Grafietfrees met 2 snijkanten, lange hals en kogelvormige kop. grafiet frees grafiet frees

Grafietfrees met 2 snijkanten, lange hals en kogelvormige kop

Bereik nieuwe diepten in grafietbewerking met SAMHO kogelkopfrezen met lange hals (R0.1–R2 mm)

Heeft u problemen met interferentie in diepe holtes bij het bewerken van schurende materialen? De SAMHO Graphite-serie biedt de ultieme oplossing. Deze kogelvormige frees met twee snijkanten en lange hals is speciaal ontworpen voor uiterst nauwkeurige bewerking van grafiet en keramiek. Dankzij de diamantcoating met hoge hechting bieden ze een bewezen levensduur van meer dan 18 uur, zelfs bij complexe 3D-contourbewerkingen en diepe holtes.

Verlengd bereik: Ontwerp met lange hals voor superieure bewegingsvrijheid in diepe holtes en ondersnijdingen.

Microprecisie: Verkrijgbaar in ultrafijne radii vanaf R0.1 mm.

Diamanthardheid: Extreem slijtvast voor schurende, niet-metalen materialen.

Nauwkeurigheid: Precisiegeslepen met een nauwe maattolerantie van ±0.01 mm.

Bij de productie van complexe grafietelektroden en technische keramiek is het bereiken van diepe structuren zonder de levensduur van het gereedschap te verkorten een constante uitdaging. De SAMHO SHGLSR-serie combineert een gespecialiseerde geometrie voor lange afstanden met een hoogwaardige diamantcoating voor stabiele, uiterst nauwkeurige prestaties in de meest veeleisende CNC-omgevingen.


Belangrijkste technische voordelen

  • Lange halsgeometrie voor toegang tot diepe holtes
    Het ontwerp met verlengde hals is geoptimaliseerd voor voldoende ruimte in diepe zakken en gemakkelijke toegang tot smalle details:
    • Hoognauwkeurig frezen: Biedt toegang tot grafietvormen, ondersnijdingen van elektroden en complexe keramische componenten die met standaardgereedschap niet bereikbaar zijn.
    • Minimale interferentie met de schacht: Garandeert stabiel snijden in krappe ruimtes.
  • Diamantcoating met hoge hechting (levensduur van meer dan 18 uur)
    Grafietstof is zeer schurend en kan standaard hardmetalen snijkanten snel beschadigen. Onze diamantcoatingtechnologie biedt:
    • Uitzonderlijke hardheid: Behoudt scherpe randen tijdens droog bewerken op hoge snelheid.
    • Verlengde levensduur: Bewezen dat het meer dan 18 uur ononderbroken kan zagen.
    • Chemische stabiliteit: Voorkomt micro-afsplintering bij het bewerken van breekbare materialen zoals elektrische keramiek.
  • 2-flute kogelneus voor 3D-oppervlakte-integriteit
    Halfronde punt, ideaal voor 3D-contouren, vrije vormen en fijne afrondingen:
    • Maximale chipruimte: Verwijdert effectief schurend stof uit diepe spleten.
    • Gladde afwerkingen: Vermindert bewerkingssporen, waardoor een superieure oppervlaktekwaliteit voor EDM-elektroden wordt gegarandeerd.
  • Ultrafijn hardmetaal en 5-assig precisieslijpen
    Elk SAMHO-gereedschap is vervaardigd uit hoogwaardig, ultrafijnkorrelig hardmetaal en ondergaat een geavanceerd 5-assig CNC-slijpproces:
    • Dimensionale tolerantie: ± 0.01 mm
    • Herhaalbare nauwkeurigheid: Essentieel voor microstructuren en matrijzen met hoge toleranties.

Ideale toepassingen

  • EDM-grafietelektroden: Nauwkeurig hoekfrezen en diepe holtes profileren
  • Technische keramiek: Bewerking van zirkonia, aluminiumoxide en elektrokeramiek
  • Micro-matrijsfabricage: Ingewikkelde 3D-structuren in schurende niet-metalen materialen

Tips voor professioneel gebruik

  • Stofbeheer: Gebruik een krachtig vacuümsysteem om secundaire slijtage door het opnieuw snijden van grafietstof te voorkomen.
  • Koelstrategie: Geoptimaliseerd voor droog bewerken of MQL; de diamantcoating werkt zonder traditionele koelvloeistoffen.
  • Gereedschapsinstelling: Gebruik contactloze laser- of optische gereedschapsinstellers om de diamantrand te beschermen tijdens de installatie.

Waarom groothandel inkopen bij SAMHO?

  • Groothandel Voordeel: Uitzonderlijke kostenbesparingen per onderdeel voor elektrodenproducenten met grote volumes.
  • Uitgebreide catalogus: Meer dan 52 gespecialiseerde modellen voor radii van R0.1 tot R2.0 mm.
  • Wereldwijde logistiek: Ervaren team verzorgt internationale verzending voor een vlotte levering.

Aanbevolen materialen voor bewerking (Sterk aanbevolen: ⭐️ | Aanbevolen: ⭕️ | Voorgesteld: ◯ )

Categorie Werkmateriaal Rang
MATRIJSSTAAL Koolstofstaal (S45C/S55C)
Gelegeerde staalsoorten (SK/SCM/SUS)
Voorgehard staal (NAK/HPM)
Gehard staal (~55/~60/~70 HRC)
SPECIAAL MATERIAAL Aluminiumlegeringen
grafiet ⭐️
Koper
Kunststoffen
Koolstofvezel
Titanium legeringen
Hittebestendige legeringen
Gecementeerd hardmetaal
Hard bros (niet-metallisch) materiaal

lange hals kogelneusfrees

Totaal 52 modellen

Modelnummer Straal van de kogelneus Lengte van snede Effectieve lengte Schachtconushoek Totale lengte Aantal fluiten Shank Diameter Beschikbaar
GRALR2-002020 R0.1 0.15 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-003020 R0.15 0.2 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004020 R0.2 0.32 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004030 R0.2 0.32 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004040 R0.2 0.32 4 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004050 R0.2 0.32 5 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005020 R0.25 0.4 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005030 R0.25 0.4 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005060 R0.25 0.4 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005100 R0.25 0.4 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006020 R0.3 0.48 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006030 R0.3 0.48 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006040 R0.3 0.48 4 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006060 R0.3 0.48 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006100 R0.3 0.48 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006120 R0.3 0.48 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-008100 R0.4 0.64 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-008120 R0.4 0.64 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-008160 R0.4 0.64 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010030 R0.5 0.8 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010050 R0.5 0.8 5 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010060 R0.5 0.8 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010080 R0.5 0.8 8 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010100 R0.5 0.8 10 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-010120 R0.5 0.8 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010160 R0.5 0.8 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010200 R0.5 1.5 20 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-015060 R0.75 1.2 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-015100 R0.75 1.2 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-015160 R0.75 1.2 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020040 R1 1.6 4 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020080 R1 1.6 8 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020100 R1 1.6 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020120 R1 1.6 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020160 R1 1.6 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020200 R1 3 20 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-020250 R1 1.6 25 15 ° 65 2 4 ○
GRALR2-020300 R1 3 30 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-020350 R1 3 35 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-020400 R1 1.6 40 15 ° 80 2 4 ○
GRALR2-030160 R1.5 2.4 16 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-030200 R1.5 2.4 20 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-030250 R1.5 2.4 25 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-030300 R1.5 4.5 30 15 ° 80 2 4 ○
GRALR2-030400 R1.5 4.5 40 15 ° 80 2 4 ○
GRALR2-040160 R2 3.2 16 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040200 R2 3.2 20 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040250 R2 3.2 25 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040300 R2 3.2 30 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040400 R2 6 40 15 ° 100 2 4 ○
GRALR2-040500 R2 6 50 - 100 2 4 ○
GRALR2-040600 R2 6 60 - 100 2 4 ○

Maalomstandigheden

Werkmateriaal
grafiet
Voorbewerken Afwerking
(mm)Diameter/Radius (mm)EffectieveLengte (min-1) Snelheid (mm/min) Voer ap(mm) Ae(mm) (min-1) Snelheid (mm/min) Voer ap(mm) Ae(mm)
R0.1 2 26000 300 0.02 0.05 28000 500 0.015 0.015
R0.15 2 26000 300 0.02 0.05 28000 500 0.02 0.02
R0.2 2 26000 400 0.03 0.08 28000 600 0.04 0.03
R0.2 3 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.03 0.03
R0.2 4 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.02 0.03
R0.2 5 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.02 0.03
R0.25 2 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.05 0.04
R0.25 3 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.05 0.04
R0.25 6 26000 400 0.03 0.08 28000 800 0.03 0.04
R0.25 10 24000 400 0.03 0.06 28000 800 0.02 0.04
R0.3 2 26000 600 0.03 0.1 28000 800 0.06 0.04
R0.3 3 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.06 0.04
R0.3 4 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.04 0.04
R0.3 6 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.03 0.04
R0.3 10 24000 400 0.03 0.08 28000 800 0.02 0.04
R0.3 12 22000 400 0.03 0.08 28000 800 0.02 0.04
R0.4 10 24000 600 0.07 0.15 28000 1000 0.05 0.06
R0.4 12 22000 400 0.05 0.12 28000 1000 0.05 0.06
R0.4 16 20000 500 0.03 0.1 28000 1000 0.03 0.06
R0.5 3 26000 1200 0.1 0.3 28000 1500 0.1 0.06
R0.5 5 26000 1200 0.1 0.3 28000 1500 0.08 0.06
R0.5 6 26000 1000 0.1 0.3 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 8 24000 1000 0.1 0.2 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 10 24000 800 0.1 0.2 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 12 22000 600 0.07 0.2 28000 1000 0.05 0.06
R0.5 16 20000 500 0.07 0.18 28000 1000 0.05 0.06
R0.5 20 18000 500 0.07 0.15 28000 1000 0.03 0.06
R0.75 6 26000 1800 0.15 0.45 26000 1800 0.08 0.08
R0.75 10 26000 1500 0.15 0.45 26000 1800 0.08 0.08
R0.75 16 26000 1200 0.15 0.45 26000 1800 0.06 0.08
R1 4 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 8 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 10 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 12 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.08 0.08
R1 16 22000 1800 0.2 0.6 24000 2000 0.08 0.08
R1 20 18000 1300 0.2 0.6 24000 1800 0.06 0.08
R1 25 15000 1200 0.15 0.5 24000 1800 0.06 0.08
R1 30 15000 1000 0.15 0.5 24000 1500 0.06 0.08
R1 35 9000 1000 0.1 0.3 24000 1500 0.06 0.08
R1 40 7000 800 0.1 0.3 24000 1200 0.04 0.08
R1.5 16 18000 2000 0.3 0.9 22000 2500 0.12 0.1
R1.5 20 18000 2000 0.3 0.9 22000 2500 0.1 0.1
R1.5 25 15000 1700 0.2 0.7 20000 2200 0.07 0.1
R1.5 30 15000 1700 0.2 0.7 18000 2200 0.07 0.1
R1.5 40 12000 1500 0.2 0.7 18000 2200 0.05 0.1
R2 16 18000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.12 0.1
R2 20 18000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 25 15000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 30 15000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 40 10000 1700 0.3 1 15000 2200 0.08 0.1
R2 50 9000 1500 0.25 0.8 15000 2200 0.08 0.1
R2 60 8000 1500 0.25 0.8 15000 2000 0.08 0.1

Opmerking:
*Verlaag zowel de spindelsnelheid als de voedingssnelheid evenredig wanneer de freesparameters de maximale spindelsnelheid van de machine overschrijden;
*Verlaag de aanvoersnelheid met 50% bij het bewerken van sleuven;
*Aanbevolen: luchtblazen.

Download 2: Grafietfrees met 2 snijkanten, lange hals en kogelvormige kop. Bestand

Gerelateerd product

Verwant bericht

HRC65 vingerfrezen, 2-snijdige kogelkop vingerfrees

Voor het maken van precisiematrijzen en ruimtevaartcomponenten zijn gereedschappen nodig die bestand zijn tegen extreme hitte en tegelijkertijd een perfecte halfronde geometrie behouden. De SAMHO HRC65 2-snijdige kogelneusserie biedt hiervoor de juiste oplossing.

Lees meer »
schuurkop

Schrobkop van Emery 150#

Bij de bewerking van harde en brosse materialen worden snijgereedschappen aan extreem hoge prestatie-eisen gesteld. Ze moeten zowel een uitstekende duurzaamheid als een efficiënte snijwerking bieden.

Lees meer »
Ontvang uw eigen freesgereedschapsgids

Vul onderstaand formulier in om de complete productcatalogus van SAMHO te ontvangen.