Bij precisiebewerking van non-ferrometalen en niet-metallische materialen moeten snijgereedschappen aan strenge prestatie-eisen voldoen. Dit geldt met name voor de bewerking van materialen met een hoge viscositeit, zoals zuiver koper. Deze toepassingen vereisen extreem scherpe snijkanten, uitstekende anti-aanhechtingseigenschappen en een constante spaanafvoer.
De SAMHO 4-snijdige hoekfrees met DLC-coating (D1–D12 mm) is speciaal ontworpen voor deze uitdagingen. Gebaseerd op uitgebreide CNC-bewerkingservaring is dit gereedschap geoptimaliseerd voor stabiel en efficiënt kopersnijden. De combinatie van een hoogwaardig hardmetalen substraat en een DLC-coating vermindert de wrijving tijdens het snijden aanzienlijk. Het minimaliseert ook de vorming van aanhechtingsmateriaal aan de snijkant, een veelvoorkomend probleem bij koperbewerking.
Geavanceerde technische kenmerken
Bij precisiebewerking van non-ferrometalen is de prestatie van het gereedschap cruciaal. Dit geldt met name voor het bewerken van sterk hechtende materialen zoals roodkoper. Dergelijke toepassingen vereisen uitstekende anti-hechtingseigenschappen, een hoge slijtvastheid en een constante snijstabiliteit.
De SAMHO DLC-gecoate 4-snijdige afgeronde frees is ontworpen om aan deze eisen te voldoen. Voortbouwend op uitgebreide CNC-bewerkingservaring combineert dit gereedschap een geoptimaliseerde geometrie met geavanceerde coatingtechnologie. Het resultaat is een verbeterde bewerkingsefficiëntie, een betere oppervlaktekwaliteit en een langere levensduur.
Hoogwaardige DLC-coating voor een langere levensduur van het gereedschap
De geavanceerde DLC-coating zorgt voor lage wrijving en uitstekende anti-aanhechtingseigenschappen:
- Vermindert opgebouwde rand (BUE): Minimaliseert het vastkleven van materiaal tijdens het bewerken van koper.
- Verbetert de slijtvastheid: Behoudt een scherpe snede bij snel en continu snijden.
- Vermindert snijwrijving: Vermindert warmteontwikkeling en verbetert de oppervlakteafwerking.
Ontwerp met 4-ribbige hoekradius voor efficiëntie en afwerking
De geometrie met 4 groeven en afgeronde hoeken is geoptimaliseerd voor het afwerken en semi-afwerken van koper:
- Sterkte van de hoekradius: Vermindert de spanning op de gereedschapspunt en verbetert de weerstand tegen afbrokkeling.
- Hogere snij-efficiëntie: Ondersteunt hogere voedingssnelheden bij hogesnelheidsbewerkingen.
- Betere oppervlaktekwaliteit: Zorgt voor een gladder resultaat en vermindert de nabewerking.
Geoptimaliseerde spaanafvoer en stabiel snijden
Speciaal ontworpen voor non-ferromaterialen, verbetert de geometrie van de snijkant de snijprestaties:
- Efficiënte spaanverwijdering: Voorkomt spaanophoping en vermindert de kans op nabewerking.
- Minder warmteontwikkeling: Helpt materiaalaanhechting en thermische vervorming te voorkomen.
- Stabiele bewerking: Behoudt consistente prestaties bij hoge spindelsnelheden.
Ultrafijnkorrelig hardmetaal en precisieproductie
Het gereedschap is vervaardigd uit hoogwaardig, ultrafijnkorrelig hardmetaal en afgewerkt met uiterst nauwkeurig slijpen.
- Strakke toleranties: Gecontroleerd binnen ±0.01 mm voor consistente resultaten.
- Hoge taaiheid: Vermindert het risico op breuk tijdens lange runs.
- Betrouwbare prestaties: Geschikt voor precisieonderdelen en complexe geometrieën.
Deze frees is primair ontworpen voor de bewerking van rood koper. Hij presteert ook goed bij aluminiumlegeringen en kunstharsmaterialen. Hij is ideaal voor snelle afwerkings- en semi-afwerkingstoepassingen waarbij oppervlaktekwaliteit en levensduur van het gereedschap cruciaal zijn.
Doeltoepassingen en industrieën
Zeer nauwkeurige bewerking van rood koper (elektrodekoper):
Vermindert effectief materiaalaanhechting en de vorming van ophopingen aan de randen. Het levert gladde, hoogglanzende oppervlakken op met een uitstekende maatnauwkeurigheid.
Precisiebewerking van aluminiumlegeringen:
Geschikt voor snelle snij- en afwerkingsbewerkingen. Het garandeert stabiele bewerkingsprestaties en een consistente oppervlaktekwaliteit.
Bewerking van harsen en composietmaterialen:
Zorgt voor een schone snede met minimale braamvorming. Het produceert scherpe randen en vermindert de behoefte aan nabewerking.
Algemene afwerkings- en semi-afwerkingswerkzaamheden:
Ideaal voor complexe contouren en onderdelen die een hoge oppervlaktekwaliteit en nauwe toleranties vereisen.
Waarom kiezen voor SAMHO als uw groothandelspartner?
Geoptimaliseerd voor de bewerking van rood koper.
Speciaal ontwikkeld voor toepassingen met rood koper. Het vermindert effectief materiaalhechting en de vorming van ophopingen aan de randen. Dit verbetert de kwaliteit van de oppervlakteafwerking en de bewerkingsstabiliteit bij CNC-bewerkingen.
Wrijvingsarme DLC-coating voor een langere levensduur van het gereedschap
De geavanceerde DLC-coating vermindert de snijweerstand en warmteontwikkeling. Dit draagt bij aan een langere levensduur van het gereedschap en verbetert de betrouwbaarheid bij continu en snel bewerken.
Ontwerp met 4-fluitige hoeken voor een gebalanceerde prestatie.
De afgeronde hoeken verminderen de spanningsconcentratie aan de snijkant. Dit verlaagt het risico op afbrokkeling, terwijl een hoge voedingsefficiëntie en stabiele oppervlakteprecisie behouden blijven.
Constante prestaties in CNC-productie
De gereedschappen van SAMHO worden vervaardigd volgens strenge technische normen en leveren stabiele en reproduceerbare prestaties. Dit garandeert betrouwbare resultaten in zowel kleinschalige als massaproductieomgevingen.
