In de wereld van precisieproductie vereisen microdetails gereedschappen die een balans bieden tussen extreme nauwkeurigheid en robuuste duurzaamheid. De SAMHO HRC55 2-snijdige vlakfrees is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van CNC-operators die werken met aluminiumlegeringen, voorgehard staal en non-ferrometalen.
Belangrijkste technische voordelen
- Uitstekende prestaties bij microdiameters (Φ0.2 tot Φ6.0 mm)
Onze serie micro-vlakfreesjes is speciaal ontwikkeld voor het bewerken van fijne details en complexe gebogen oppervlakken. Of u nu microfluïdische kanalen of precisiebehuizingen voor elektronica freest, deze gereedschappen bieden de dimensionale consistentie die uw project vereist.
- Geoptimaliseerd spiraalvormig ontwerp met 2 fluiten
Ontworpen om het volgende te vergemakkelijken:
- Snelle chipverwijdering: Voorkomt warmteontwikkeling bij diepgroef- of sleufbewerkingen.
- Snijstabiliteit: Minimaliseert trillingen en ratelen in snelle CNC-omgevingen.
- Mogelijkheid tot meerdere fasen: Verwerkt voorbewerken, halfafwerken en afwerken met één enkel gereedschap.
- Geavanceerde coating voor HRC55 Veelzijdigheid
Dit gereedschap is vervaardigd uit hoogwaardig massief hardmetaal met een hittebestendige coating en behoudt zijn scherpte op een breed scala aan materialen:
- Gelegeerd en koolstofstaal: Betrouwbare prestaties in de algemene techniek.
- Koper en aluminium: Uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen bij het maken van non-ferro mallen.
- Medische apparatuur: Uiterst nauwkeurig frezen van componenten van chirurgische kwaliteit.
- Gegevensgestuurde gereedschapsbeveiliging
SAMHO biedt toepassingsspecifieke freesparameters (snelheid, voeding, snijdiepte) voor:
- Bescherm de punt met microdiameter van het gereedschap.
- Verbeter de bewerkingsefficiëntie
- Verlaag de productiekosten aanzienlijk
Aanbevelingen voor professioneel gebruik
- Spindelsnelheidsregeling: Als de CNC-machine het aanbevolen toerental niet haalt, verlaag dan proportioneel zowel de spindelsnelheid als de voedingssnelheid.
- Koelmiddelstrategie: Gebruik oliekoelvloeistof voor roestvrij staal en hittebestendige legeringen om slijtage aan de randen te voorkomen.
- Precisie-instelling: Gebruik voor micro-diameter tips (Φ0.2–0.5 mm) contactloze meetapparatuur.
- Trillingscontrole: Verlaag de aanvoersnelheid als er trillingen optreden om de gewenste oppervlakteafwerking te behouden.
Waarom samenwerken met SAMHO China?
- Industriële kwaliteit: Meer dan 15 modellen met een diameter van Φ0.2–6.0 mm op voorraad.
- Onverslaanbare groothandelsprijzen: Directe leveringen vanuit de fabriek voor wereldwijde distributeurs en grootschalige werkplaatsen.
- OEM & maatwerk: Gespecialiseerde coatings of aangepaste halslengtes zijn verkrijgbaar via ons toegewijde engineeringteam.
Aanbevolen materialen voor bewerking (Sterk aanbevolen: ⭐️ | Aanbevolen: ⭕️ | Voorgesteld: ◯ )
| Categorie |
Werkmateriaal |
Rang |
| MATRIJSSTAAL |
Koolstofstaal (S45C/S55C) |
⭕️ |
|
Gelegeerde staalsoorten (SK/SCM/SUS) |
⭕️ |
|
Voorgehard staal (NAK/HPM) |
⭕️ |
|
Gehard staal (~55/~60/~70 HRC) |
◯ |
| SPECIAAL MATERIAAL |
Aluminiumlegeringen |
◯ |
|
grafiet |
|
|
Koper |
⭕️ |
|
Kunststoffen |
|
|
Koolstofvezel |
|
|
Titanium legeringen |
◯ |
|
Hittebestendige legeringen |
|
|
Gecementeerd hardmetaal |
|
|
Hard bros (niet-metallisch) materiaal |
|

Totaal 15 modellen
| Modelnummer |
buiten Diameter |
Lengte van de snede |
Effectieve lengte |
Schachtconushoek |
Totale lengte |
Aantal fluiten |
Shank Diameter |
Beschikbaar |
| SHBS2-0020040 |
0.2 |
0.4 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0030060 |
0.3 |
0.6 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0040080 |
0.4 |
0.8 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0050100 |
0.5 |
1 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0060150 |
0.6 |
1.5 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0070180 |
0.7 |
1.8 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0080200 |
0.8 |
2 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0100300 |
1 |
3 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0150400 |
1.5 |
4 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0200500 |
2 |
5 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0250650 |
2.5 |
6.5 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0300800-4 |
3 |
8 |
- |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0401000-4 |
4 |
10 |
- |
- |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHBS2-0401000-6 |
4 |
10 |
- |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHBS2-0601500 |
6 |
15 |
- |
- |
60 |
2 |
6 |
○ |
Kant frezen
| Werkmateriaal |
Zuurstofvrij koper Rood koper |
Koolstofstaal met HRC30-45 en voorgehard staal |
HRC45-55 gehard staal |
| (mm)Diameter |
(min-1)Snelheid |
(mm/min)Voeding |
(min-1)Snelheid |
(mm/min)Voeding |
(min-1)Snelheid |
(mm/min)Voeding |
| D1.0 |
10000 |
150 |
10000 |
100 |
8000 |
60 |
| D1.5 |
8000 |
180 |
8000 |
120 |
6000 |
60 |
| D2.0 |
8000 |
200 |
7000 |
120 |
5000 |
60 |
| D2.5 |
6000 |
300 |
6000 |
120 |
4500 |
60 |
| D3 |
7000 |
300 |
5000 |
150 |
4000 |
80 |
| D4 |
7000 |
300 |
4000 |
150 |
4000 |
100 |
| D4 |
7000 |
300 |
4000 |
150 |
4000 |
100 |
| D6 |
7000 |
300 |
3500 |
250 |
3000 |
200 |
Freeshoeveelheid voor zijfrezen (mm)
| Werkmateriaal \ Snijlengte |
2.5D (Snijlengte = Diameter * 2.5) |
4D (Snijlengte = Diameter * 4) |
| Onder 45HRC |
ae=0.07D ap=2D |
ae=0.07D ap=2D |
| Boven 45HRC |
ae=0.03D ap=1.5D |
ae=0.03D ap=1.5D |
D: Diameter (mm)
ap:Axiale diepte (mm)
ae: Radiale diepte (mm)
Let op:
*Verlaag zowel de spindelsnelheid als de voedingssnelheid proportioneel wanneer de freesparameters de maximale spindelsnelheid van de machine overschrijden;
* Aanbevolen koelolie voor roestvrij staal en hittebestendige legeringen;
*Wij raden aan een contactloos meetinstrument te gebruiken om schade aan de precisiepunt te voorkomen;
*Verlaag zowel het toerental als de voedingssnelheid evenredig bij trillingen.
Contourfrezen
| Werkmateriaal |
Zuurstofvrij koper Rood koper |
Koolstofstaal met HRC30-45 en voorgehard staal |
HRC45-55 gehard staal |
| (mm)Diameter |
(min-1)Snelheid |
(mm/min)Voeding |
(min-1)Snelheid |
(mm/min)Voeding |
(min-1)Snelheid |
(mm/min)Voeding |
| D0.2 |
30000 |
200 |
30000 |
120 |
30000 |
120 |
| D0.3 |
30000 |
220 |
30000 |
150 |
30000 |
150 |
| D0.3 |
30000 |
300 |
30000 |
200 |
30000 |
200 |
| D0.3 |
26000 |
300 |
26000 |
200 |
26000 |
200 |
| D0.3 |
24000 |
500 |
24000 |
300 |
24000 |
300 |
| D0.3 |
20000 |
500 |
20000 |
500 |
20000 |
500 |
| D0.3 |
16000 |
800 |
16000 |
800 |
16000 |
800 |
| D0.3 |
13000 |
1000 |
13000 |
1000 |
13000 |
1000 |
| D0.3 |
13000 |
1200 |
13000 |
1200 |
13000 |
1200 |
| D0.3 |
12000 |
1500 |
12000 |
1500 |
12000 |
1500 |
| D0.3 |
12000 |
1500 |
12000 |
1500 |
12000 |
1500 |
| D0.3 |
11000 |
1800 |
11000 |
1800 |
11000 |
1800 |
| D0.3 |
10000 |
2200 |
10000 |
2200 |
10000 |
2200 |
| D0.3 |
10000 |
2200 |
10000 |
2200 |
10000 |
2200 |
| D0.3 |
9000 |
2500 |
9000 |
2500 |
9000 |
2500 |
Let op:
*Verlaag zowel de spindelsnelheid als de voedingssnelheid proportioneel wanneer de freesparameters de maximale spindelsnelheid van de machine overschrijden;
* Aanbevolen koelolie voor roestvrij staal en hittebestendige legeringen;
*Wij raden aan een contactloos meetinstrument te gebruiken om schade aan de precisiepunt te voorkomen;
*Verlaag zowel het toerental als de voedingssnelheid evenredig bij trillingen.