HRC55 vlakfrees HRC55 vlakfrees

HRC55 4-snijdige vlakke frees

Waarom samenwerken met SAMHO China?

Hoge hardheid en slijtvastheid voor efficiënte bewerking.
Deze HRC55 vlakfrees is vervaardigd uit een zeer hard materiaal en biedt daardoor uitstekende slijtvastheid en stabiele prestaties. Ideaal voor het afwerken van materialen met een gemiddelde tot hoge hardheid, waardoor de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Vier-snijvlakkenontwerp voor soepel en stabiel snijden
De vier-snijkantenconstructie zorgt voor stabiel snijden met minimale trillingen. Het levert een superieure oppervlakteafwerking en constante precisie op, waarmee het voldoet aan de hoge eisen van precisiebewerking.

Zeer nauwkeurige schacht voor betrouwbare klemming
Verkrijgbaar in schachtdiameters van D1 tot D20 met ruime voorraad. Hoge concentriciteit en stabiele klemming verbeteren de bewerkingsnauwkeurigheid en verlengen de levensduur van het gereedschap.

Flexibele OEM/ODM-ondersteuning
SAMHO biedt complete maatwerkoplossingen om aan de unieke eisen van uw bedrijf te voldoen. De op maat gemaakte oplossingen ondersteunen uw merkidentiteit en specifieke bewerkingsbehoeften.

Innovatief onderzoek en ontwikkeling, vertrouwd door de industrie.
Met decennialange ervaring in de ontwikkeling van snijgereedschappen is SAMHO toonaangevend in innovatie. Wij leveren betrouwbare gereedschapsoplossingen voor matrijzenbouw, algemene machinebouw, de automobielindustrie en hoogwaardige productiebedrijven.

SAMHO HRC55 4-snijdige vlakfrees — een uiterst nauwkeurige en stabiele bewerkingsoplossing

Hoge hardheid HRC55, slijtvast en efficiënt.
Deze HRC55 vlakfrees is gemaakt van hoogwaardig massief hardmetaal. Hij biedt een uitstekende slijtvastheid en stabiele prestaties. Ideaal voor het efficiënt bewerken van materialen met een gemiddelde tot hoge hardheid.

Ontwerp met 4 groeven voor efficiënte afwerking
Het ontwerp met 4 snijkanten verbetert de aanvoersnelheid en zorgt voor een soepele snede. Het vermindert trillingen en levert een hoogwaardige oppervlakteafwerking, waardoor het ideaal is voor afwerkingstoepassingen.

Zeer nauwkeurige schacht voor stabiele klemming
De tolerantie van de schacht wordt gecontroleerd binnen een bereik van 0 tot -0.003 mm. Dit garandeert een hoge concentriciteit en een veilige klemming. Het verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en verlengt de levensduur van het gereedschap.

Ontwerp met vlak uiteinde voor veelzijdige bewerkingen
Deze HRC55 vierkante frees is geschikt voor het bewerken van vlakke oppervlakken, zijwanden, sleuven en contouren. Hij ondersteunt een breed scala aan nabewerkingsprocessen.

Brede materiële compatibiliteit
Geschikt voor koolstofstaal, gelegeerd staal, voorgehard staal en roestvrij staal. Veel gebruikt in de matrijzenbouw, precisiecomponentenindustrie en algemene metaalbewerking.


HRC55 Vierkante frees — Aanbevelingen voor professioneel gebruik

Selecteer de snijparameters zorgvuldig.
Pas de spindelsnelheid en de voeding aan de hardheid van het materiaal aan. Vermijd overbelasting om stabiele snijprestaties te garanderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen.

Voornamelijk te gebruiken voor afwerkingswerkzaamheden.
HRC55 vlakfreesbits zijn ideaal voor semi-afwerking en afwerking. Ze dragen bij aan een superieure oppervlakteafwerking en hoge maatnauwkeurigheid.

Zorg voor zeer nauwkeurige klemming.
Gebruik uiterst nauwkeurige gereedschapshouders om de concentriciteit te behouden en de slingering te minimaliseren. Dit verbetert de bewerkingsstabiliteit en verlengt de levensduur van het gereedschap.

Optimaliseer de koeling en de afvoer van chips.
Gebruik tijdens het bewerken koelvloeistof of perslucht om spanenophoping en oververhitting te voorkomen. Dit zorgt voor een soepele, ononderbroken snede.

Minimaliseer gereedschapsoverhang
Houd de gereedschapsuitsteeklengte zo kort mogelijk om de stijfheid te maximaliseren, trillingen te verminderen en optimale bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te behouden.

Aanbevolen materialen voor bewerking (Sterk aanbevolen: ⭐️ | Aanbevolen: ⭕️ | Voorgesteld: ◯ )

Categorie Werkmateriaal Rang
MATRIJSSTAAL Koolstofstaal (S45C/S55C) ⭕️
Gelegeerde staalsoorten (SK/SCM/SUS) ⭕️
Voorgehard staal (NAK/HPM) ⭕️
Gehard staal (~55/~60/~70 HRC) ◯
SPECIAAL MATERIAAL Aluminiumlegeringen ◯
grafiet
Koper ⭕️
Kunststoffen
Koolstofvezel
Titanium legeringen ◯
Hittebestendige legeringen
Gecementeerd hardmetaal
Hard bros (niet-metallisch) materiaal

vingerfrees

 

Totaal 32 modellen

Modelnummer buiten Diameter Lengte van de snede Schachtconushoek Totale lengte Aantal fluiten Shank Diameter Beschikbaar
SHBS4-0100300 1 3 12 ° 50 4 4 ○
SHBS4-0150400 1.5 4 12 ° 50 4 4 ○
SHBS4-0200600 2 6 12 ° 50 4 4 ○
SHBS4-0250650 2.5 6.5 12 ° 50 4 4 ○
SHBS4-0300800-3 3 8 - 50 4 3 ○
SHBS4-0300800-4 3 8 12 ° 50 4 4 ○
SHBS4-0300800-6 3 8 12 ° 50 4 6 ○
SHBS4-0401000-4 4 10 - 50 4 4 ○
SHBS4-0401000-6 4 10 12 ° 50 4 6 ○
SHBS4-0401200-75 4 12 - 75 4 4 ○
SHBS4-0501300 5 13 12 ° 50 4 6 ○
SHBS4-0601500 6 15 - 50 4 6 ○
SHBS4-0601500-75 6 15 - 75 4 6 ○
SHBS4-0601500-100 6 15 - 100 4 6 ○
SHBS4-0802000 8 20 - 60 4 8 ○
SHBS4-0802000-75 8 20 - 75 4 8 ○
SHBS4-0802000-100 8 20 - 100 4 8 ○
SHBS4-0802000-150 8 20 - 150 4 8 ○
SHBS4-1002500 10 25 - 75 4 10 ○
SHBS4-1002500-100 10 25 - 100 4 10 ○
SHBS4-1002500-150 10 25 - 150 4 10 ○
SHBS4-1203000 12 30 - 75 4 12 ○
SHBS4-1203000-100 12 30 - 100 4 12 ○
SHBS4-1203000-150 12 30 - 150 4 12 ○
SHBS4-1403500-100 14 35 - 100 4 14 ○
SHBS4-1405500-150 14 55 - 150 4 14 ○
SHBS4-1604000-100 16 40 - 100 4 16 ○
SHBS4-1606000-150 16 60 - 150 4 16 ○
SHBS4-1804500-150 18 45 - 100 4 18 ○
SHBS4-1806500-150 18 65 - 150 4 18 ○
SHBS4-2005000-100 20 50 - 100 4 20 ○
SHBS4-2007000-150 20 70 - 150 4 20 ○

 

SHBS4 zijfrezen

Werkmateriaal Zuurstofvrij koperRood koper Koolstofstaal met een hardheid van HRC30-45 en voorgehard staal. HRC45-55 gehard staal
(mm)Diameter (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding
D 1.0 10000 220 10000 100 8000 60
D 1.5 8000 240 8000 120 6000 60
D 2.0 8000 300 6000 150 4500 80
D 2.5 8000 300 5000 150 4000 80
D 3 7000 400 5000 150 4000 80
D 4 7000 500 4000 200 3000 150
D 5 7000 500 3500 300 3000 200
D 6 7000 500 3500 300 3000 200
D 8 6500 600 3000 300 2500 200
D 10 6000 600 2500 300 2500 200
D 12 6000 600 2000 250 2000 200
D 14 4000 600 2000 350 2000 300
D 16 4000 600 1800 350 1800 300
D 18 3000 400 1600 350 1600 300
D 20 3000 400 1200 350 1200 300

 

Freeshoeveelheid voor zijfrezen (mm)

Werkmateriaal 2.5D (Snijlengte = Diameter * 2.5) 4D (Snijlengte = Diameter * 4)
Onder 45HRC ae = 0.07D
ap = 2D
ae = 0.07D
ap = 2D
Boven 45HRC ae = 0.03D
ap = 1.5D
ae = 0.03D
ap = 1.5D
  • D: Diameter (mm)
  • ap:Axiale diepte (mm)
  • ae:Radiale diepte (mm)

Contourfreesparameters

Werkmateriaal Zuurstofvrij koperRood koper Koolstofstaal met een hardheid van HRC30-45 en voorgehard staal. HRC45-55 gehard staal
(mm)Diameter (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding
D 1.0 13000 1000 13000 1000 13000 1000
D 1.5 13000 1200 13000 1200 13000 1200
D 2.0 12000 1500 12000 1500 12000 1500
D 2.5 12000 1500 12000 1500 12000 1500
D 3 11000 1800 11000 1800 11000 1800
D 4 10000 2200 10000 2200 10000 2200
D 5 9000 2500 9000 2500 9000 2500
D 6 9000 2500 9000 2500 9000 2500
D 8 8000 2500 8000 2500 8000 2500
D 10 7000 2500 7000 2500 7000 2500
D 12 6000 2500 6000 2500 6000 2500
D 14 4000 2200 4000 2200 4000 2200
D 16 3500 2200 3500 2200 3500 2200
D 18 3000 2000 3000 2000 3000 2000
D 20 2500 2000 2500 2000 2500 2000
Let op:
*Verlaag zowel de spindelsnelheid als de voedingssnelheid proportioneel wanneer de freesparameters de maximale spindelsnelheid van de machine overschrijden;
* Aanbevolen koelolie voor roestvrij staal en hittebestendige legeringen;
*Wij raden aan een contactloos meetinstrument te gebruiken om schade aan de precisiepunt te voorkomen;
*Verlaag zowel het toerental als de voedingssnelheid evenredig bij trillingen.
Download 2: hrc55 4-snijdige vlakfreesbestand

Gerelateerd product

Verwant bericht

grafiet frees

Grafiet vlakfrees met 4 snijkanten

Bij de productie van grafiet stellen bewerkingsprocessen uitzonderlijk hoge eisen aan snijgereedschappen, waarbij zowel nauwkeurige prestaties als een lange levensduur vereist zijn. De SAMHO diamantgecoate 4-snijdige

Lees meer »
wolfraam koper frees

Wolfraamkoperen 4-snijdige hoekradiusfrees

Bij het bewerken van wolfraam-koper moeten snijgereedschappen aan extreem hoge eisen voldoen op het gebied van precisie en duurzaamheid. Ze moeten een uiterst hoge bewerkingsnauwkeurigheid leveren en tegelijkertijd bestand zijn tegen de eigenschappen van het materiaal.

Lees meer »

HRC65 vingerfrezen, 2-snijdige kogelkop vingerfrees

Voor het maken van precisiematrijzen en ruimtevaartcomponenten zijn gereedschappen nodig die bestand zijn tegen extreme hitte en tegelijkertijd een perfecte halfronde geometrie behouden. De SAMHO HRC65 2-snijdige kogelneusserie biedt hiervoor de juiste oplossing.

Lees meer »
Ontvang uw eigen freesgereedschapsgids

Vul onderstaand formulier in om de complete productcatalogus van SAMHO te ontvangen.