Bij het bewerken van schroefdraad met een hoge hardheid zijn de eisen aan het gereedschap extreem hoog. Gereedschappen moeten een stabiele snijprestatie behouden bij het bewerken van materialen tot HRC70 en tegelijkertijd uitstekende resultaten leveren.
De HRC70-serie van SAMHO vertegenwoordigt het summum van ultra-harde draadfreestechnologie. Ontworpen om materialen te bewerken die traditioneel als "verboden zones" voor draadfrezen worden beschouwd – waaronder HRC68 snelstaal, ultra-hard gehard staal en speciale matrijsstalen – herdefinieert dit gereedschap de toepassingsmogelijkheden. Met een nauwkeurig ontwerp met twee tanden en hoogwaardige slijtvaste coatings lost het effectief de veelvoorkomende problemen in de industrie op, zoals afbrokkeling van het gereedschap en het moeilijk vormen van een draad in één doorgang bij extreem harde werkstukken.
Evenwichtige belasting en spaanafvoer: In tegenstelling tot meerbladige constructies verdeelt onze 2-tands geometrie de snijbelasting gelijkmatiger in ultraharde materialen. Dit resulteert in een "zachter" snijproces met aanzienlijk minder trillingen. De ruime spaanruimte voorkomt hechting en krassen, wat zorgt voor een superieure oppervlaktekwaliteit en processtabiliteit.
Lagere bewerkingskosten per gat: Door gebruik te maken van een zeer slijtvast substraat in combinatie met een geoptimaliseerde coating, behoudt deze frees een stabiele snijstand, zelfs onder extreme belasting. Het risico op micro-afsplintering wordt aanzienlijk verminderd in vergelijking met gewone draadfrezen, waardoor het een ideale keuze is voor massaproductie en de bewerking van hoogwaardige werkstukken waarbij het minimaliseren van de "totale kosten per gat" cruciaal is.
100% Go/No-Go-conformiteit: Het profiel van de snijkant is ontworpen voor een hoge consistentie met standaard metrische schroefdraadcontouren. Elk machinaal bewerkt gat biedt een hoge dimensionale consistentie en een compleet intern profiel, waardoor nabewerking en afval in de precisiematrijzen- en assemblage-industrie effectief worden voorkomen.
Risicobeperking voor hoogwaardige onderdelen: Draadfrezen biedt aanzienlijk meer veiligheid dan tappen. Met één gereedschap kunnen via programmering meerdere draadmaten worden bewerkt, waardoor het risico op tapbreuk wordt geëlimineerd. Zelfs bij een defect aan het gereedschap blijft het werkstuk onbeschadigd – een essentiële eigenschap voor componenten met een hoge hardheid en hoge kosten.
Hoogwaardige matrijzen: Speciaal ontwikkeld voor het aanbrengen van schroefdraad in geharde matrijsbodems en inzetstukken, waar voorheen alleen hoogwaardige, geïmporteerde gereedschappen beschikbaar waren.
Precisiecomponenten voor de lucht- en ruimtevaart: betrouwbare schroefdraad in zeer sterke, warmtebehandelde legeringen die een productie zonder defecten vereisen.
Gereedschap voor snelstaal: Geschikt voor het rechtstreeks frezen van schroefdraad in componenten van HRC68 snelstaal, waardoor de ontwerpmogelijkheden voor gereedschapsfabrikanten worden uitgebreid.
| Kenmerk | Specificaties | Gebruikersvoordeel |
| Materiële hardheid | Tot 70 HRC | Bewerkingen uitvoeren in voorheen “verboden zones” |
| Gereedschapsstructuur | Ontwerp met 2 tanden | Minder trillingen en een betere spaanafvoer. |
| Draadstandaarden | Metrisch (M) | Wereldwijde compatibiliteit voor precisieonderdelen |
| Coating Type | Hoogwaardige slijtvastheid | Verlengde levensduur van gereedschap bij massaproductie |
| Nauwkeurigheidsnorm | 6H / Go-Gauge Pass | Geen nabewerking nodig en hoge betrouwbaarheid van de assemblage. |
Van HRC70 superharde draadfrezen tot diamantgecoate grafietfrezen: raadpleeg onze complete technische catalogus met gedetailleerde afmetingen en toepassingsschema's.
Vul onderstaand formulier in om de complete productcatalogus van SAMHO te ontvangen.
