slijpkop

Slijpkop voor smaragddraad

Bij het bewerken van harde en brosse materialen worden snijgereedschappen aan uitzonderlijk strenge eisen gesteld. Ze moeten extreme precisie, een uitstekende slijtvastheid en stabiliteit bieden.

Lees meer »
gesinterde slijpkop

Gesinterde slijpkop

Bij het bewerken van harde en brosse materialen heeft de prestatie van de snijgereedschappen direct invloed op zowel de efficiëntie als de precisie van het eindproduct. SAMHO gesinterd slijpen

Lees meer »
schuurkop

Schrobkop van Emery 150#

Bij de bewerking van harde en brosse materialen worden snijgereedschappen aan extreem hoge prestatie-eisen gesteld. Ze moeten zowel een uitstekende duurzaamheid als een efficiënte snijwerking bieden.

Lees meer »

Zeer nauwkeurige slijpkoppen – gesinterde en diamantgecoate oplossingen

SAMHO slijpkoppen zijn ontworpen voor uiterst nauwkeurige materiaalverwijdering in diverse industriële toepassingen. Deze gereedschappen, vervaardigd uit hoogwaardig hardmetaal, diamantpoeder of speciale gesinterde materialen, bieden uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en maatnauwkeurigheid, waardoor stabiele en efficiënte bewerkingen mogelijk zijn voor metaalbewerking, keramiek, glas en andere harde of breekbare materialen.

Belangrijkste technische kenmerken

  • Uiterst hoge hardheid en slijtvastheid
    De SAMHO-slijpkoppen zijn vervaardigd met hoogwaardige hardmetalen en met diamant versterkte substraten, waardoor ze zelfs bij langdurig gebruik hun scherpe randen behouden. Dit verlengt de levensduur van het gereedschap en vermindert stilstandtijd.
  • Bewerking met hoge precisie
    Gesinterde slijpkoppen zijn met precisie vervaardigd om nauwe toleranties en een consistente oppervlaktekwaliteit te bereiken, en voldoen daarmee aan de eisen van industrieën die superieure dimensionale nauwkeurigheid vereisen.
  • Geoptimaliseerde fluit- en kopgeometrie
    Zorgvuldig ontworpen groeven en vormen verminderen trillingen, verbeteren de spaanafvoer en zorgen voor een soepele materiaalafvoer. Beschikbare geometrieën zijn onder andere cilindrisch, taps toelopend, met lange hals, kogelneus, vlak en profielen op maat.
  • Hoge efficiëntie en stabiliteit
    Het stabiele ontwerp van het gereedschap minimaliseert geluid en trillingen en ondersteunt tegelijkertijd hoge snelheden. Dit garandeert consistente resultaten en een superieure oppervlakteafwerking voor complexe werkstukken.
  • Veelzijdige materiaalcompatibiliteit
    Ideaal voor schurende en harde materialen zoals wolfraamstaal, keramiek, glas en niet-metalen composieten. De gereedschappen zijn ook effectief voor polijsten, snijden en boren in delicate of breekbare materialen.

Doeltoepassingen en industrieën

  • Metaalbewerking en CNC-bewerking: Oppervlakteafwerking, vormgeving en nauwkeurig slijpen van gehard staal, legeringen en andere metalen.
  • Elektronica en ruimtevaart: Nauwkeurige afwerking van zeer precieze componenten, waaronder koelplaten en matrijzen voor de lucht- en ruimtevaart.
  • Keramiek & Glas: Frezen, contouren en vormgeven van broze, niet-metalen materialen.
  • Gereedschaps- en matrijzenindustrie: Gespecialiseerde EDM-elektrode- en micromatrijsbewerking.

Technische specificaties

Standaard naam Beschrijving Gemeenschappelijke parameters Acceptatiecriteria
XYZ-123 Schuurmateriaal Hardheid, korrelgrootte Hardheid > X, korrelgrootte binnen het Y–Z-maasbereik
ABC-456 Bekledingsdikte Dikte, uniformiteit Minimale afmeting A μm, uniformiteit binnen B%
DEF-789 Vorm en grootte Diameter, Lengte Diameter binnen C–D mm, Lengte binnen E–F mm
GHI-101 Tolerantie Dimensionale nauwkeurigheid Tolerantie < G% van de opgegeven afmetingen
JKL-202 Balans en trillingen Excentriciteit, trillingen Excentriciteit < H mm, Trilling < I mm/s
MNO-303 Hittebestendigheid Maximale bedrijfstemperatuur Stabiele prestaties bij J °C
PQR-404 Samenstelling van het materiaal Legeringcomponenten Samenstelling voldoet aan de opgegeven percentages

Gebruik en beste praktijken

  • Koelvloeistof / Smering: Droog bewerken of MQL wordt aanbevolen voor snelle CNC-bewerkingen.
  • Aanbeveling van de houder: Krimp- of hydraulische houders voor maximale stabiliteit.
  • Spaanafvoer: Zorg voor voldoende luchtstroom of afzuiging om schurend stof in grafiet/keramiek te verwijderen.
  • Optimalisatie van de standtijd: Volg de in de praktijk geteste snijparameters voor aanvoersnelheid, spindelsnelheid en snijdiepte.

Waarom kiezen voor SAMHO slijpkoppen?

  • Uitzonderlijke duurzaamheid: Gemaakt van hoogwaardige materialen om bestand te zijn tegen intensief industrieel gebruik.
  • Veelzijdige prestaties: Compatibel met diverse materialen en machinetypes.
  • Superieure precisie: Een uiterst nauwkeurig ontwerp minimaliseert fouten en garandeert uniforme resultaten.
  • Concurrerende prijzen: Gereedschap van topkwaliteit aangeboden tegen scherpe prijzen, rechtstreeks van de fabriek.
  • OEM-aanpassing: Ontwerpen op maat zijn mogelijk voor diameter, vorm, coating en groefgeometrie.

Ontdek onze complete productmatrix voor 2026

Van HRC70 superharde draadfrezen tot diamantgecoate grafietfrezen: raadpleeg onze complete technische catalogus met gedetailleerde afmetingen en toepassingsschema's.

Ontvang uw eigen freesgereedschapsgids

Vul onderstaand formulier in om de complete productcatalogus van SAMHO te ontvangen.