4-snijdige lange hals hoekradius frees 4-snijdige lange hals hoekradius frees

HRC65 4-snijdige lange hals hoekradius frees

SAMHO — De wereldwijde B2B-keuze voor hoogwaardige CNC-snijgereedschappen

Uiterst hoge hardheid en duurzame slijtvastheid
Deze viersnijdige, langhalsige, afgeronde frees is vervaardigd uit HRC65-materiaal met een hoge hardheid en biedt uitzonderlijke slijtvastheid en een lange levensduur. Hij vermindert de noodzaak tot gereedschapsvervanging en verbetert de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk.

Stabiel snijden met betrouwbare precisie.
Het ontwerp met vier snijkanten zorgt voor een soepele, stabiele snede met minimale trillingen. Het biedt hoge precisie en een superieure oppervlakteafwerking, ideaal voor precisievormen en toepassingen met zeer harde materialen.

Verlengde hals met ruimteontwerp voor diepe holtes
De lange radiusfrees heeft een speciaal ontwerp voor het frezen van diepe gaten, sleuven en complexe contouren. Dit minimaliseert het risico op botsingen en verhoogt de veiligheid tijdens het bewerken.

Veelzijdige materiaalcompatibiliteit en brede toepassingsmogelijkheden
Geschikt voor staal met een hoge hardheid, roestvrij staal, diverse legeringen en titaniumlegeringen. Een vertrouwd product in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, matrijzenbouw en hoogwaardige machinebouw.

Een betrouwbare leverancier
SAMHO beschikt over tientallen jaren ervaring in de productie van CNC-snijgereedschappen en staat garant voor constante kwaliteit en uitgebreide after-sales support. Een betrouwbare partner voor hoogwaardige productie.

SAMHO HRC65 4-snijdige lange hals hoekradiusfrees – Precisie, duurzaamheid en hoogrendementsbewerking

Ultrahoge hardheid, uitzonderlijke slijtvastheid

Deze viersnijdige, langhalsige ronde frees met lange hals is vervaardigd uit HRC65-hard materiaal en biedt een uitstekende slijtvastheid. Hij verlengt de levensduur van het gereedschap, vermindert de vervangingsfrequentie en verhoogt de bewerkingsefficiëntie bij veeleisende toepassingen.

Nauwkeurig ontwerp met vier fluiten

De nauwkeurige vier-snijkantconstructie zorgt voor stabiel snijden en minimale trillingen. Het levert gelijkmatige snijkrachten en een superieure oppervlakteafwerking, waardoor het ideaal is voor het bewerken van zeer harde materialen en precisievormen.

Verlengd halsontwerp voor het bewerken van diepe holtes

Het ontwerp met lange hals maakt veilig en efficiënt bewerken van diepe holtes en complexe contouren mogelijk. Het voorkomt gereedschapbotsingen en verhoogt de operationele veiligheid, zelfs bij moeilijk bereikbare werkstukken.

Afgeronde hoekpunt voor geoptimaliseerde gereedschapspaden

De afgeronde punt vermindert spanningsconcentratie en minimaliseert braamvorming. Dit verlengt niet alleen de levensduur van het gereedschap, maar verbetert ook de oppervlaktekwaliteit van het eindproduct.

Veelzijdige materiaalcompatibiliteit

Deze lange-halsfrees werkt efficiënt op staal met een hoge hardheid, roestvrij staal, diverse legeringen en titaniumlegeringen. Het gereedschap wordt veelvuldig gebruikt in hoogwaardige productie-industrieën zoals matrijzenbouw, lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie.


Professionele toepassing en industrieel gebruik

Expert in het bewerken van zeer harde materialen.

Deze viersnijdige frees met lange halsradius is speciaal ontworpen voor HRC65-staal, gehard staal en hoogharde legeringen en garandeert uitzonderlijke gereedschapsstabiliteit en duurzaamheid. Ideaal voor precisiebewerking van kritische componenten.

De beste keuze voor precisiematrijzenbewerking

Het ontwerp met vier snijkanten zorgt voor een soepele snede met minimale trillingen. Het garandeert een superieure oppervlakteafwerking voor matrijsvormen, gebogen oppervlakken en diepe gaten, waardoor het perfect is voor precisiematrijzen.

Essentieel hulpmiddel voor diepe holtes en complexe contouren

Het ontwerp met verlengde hals maakt het bewerken van diepe gaten, sleuven en complexe profielen eenvoudig. Het voorkomt botsingen tussen gereedschappen en verbetert zowel de veiligheid als de efficiëntie van de bewerking.

Toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie.

Geschikt voor titaniumlegeringen, roestvrij staal en componenten van zeer harde legeringen. Vertrouwd in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en hoogwaardige machinebouw om te voldoen aan strenge productie-eisen.

Veelzijdige oplossing voor diverse industrieën

Deze frees met lange halsradius wordt veel gebruikt in de matrijzenbouw, precisie-industrie, gereedschapsproductie, lucht- en ruimtevaart en automobielindustrie. Hij verhoogt de efficiëntie en verbetert de oppervlaktekwaliteit in diverse toepassingen.

Aanbevolen materialen voor bewerking (Sterk aanbevolen: ⭐️ | Aanbevolen: ⭕️ | Voorgesteld: ◯ )

Categorie Werkmateriaal Rang
MATRIJSSTAAL Koolstofstaal (S45C/S55C) ◯
Gelegeerde staalsoorten (SK/SCM/SUS) ◯
Voorgehard staal (NAK/HPM) ⭕️
Gehard staal (~55/~60/~70 HRC) ⭕️
SPECIAAL MATERIAAL Aluminiumlegeringen
grafiet
Koper ◯
Kunststoffen
Koolstofvezel
Titanium legeringen ◯
Hittebestendige legeringen
Gecementeerd hardmetaal
Hard bros (niet-metallisch) materiaal

2-snijdige platte lange hals frees

Totaal 79 modellen

Modelnummer buiten Diameter Lengte van de snede Effectieve lengte Straal Schachtconushoek Totale lengte Aantal fluiten Shank Diameter Beschikbaar
SHGSR4-01001040 D1.0 1 4 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001060 D1.0 1 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001080 D1.0 1 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001100 D1.0 1 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001120 D1.0 1 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002040 D1.0 1 4 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002060 D1.0 1 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002080 D1.0 1 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002100 D1.0 1 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002120 D1.0 1 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501060 D1.5 1.5 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501080 D1.5 1.5 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501100 D1.5 1.5 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501120 D1.5 1.5 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502060 D1.5 1.5 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502080 D1.5 1.5 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502100 D1.5 1.5 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502120 D1.5 1.5 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001060 D2.0 2 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001080 D2.0 2 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001100 D2.0 2 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001120 D2.0 2 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001160 D2.0 2 16 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002060 D2.0 2 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002080 D2.0 2 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002100 D2.0 2 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002120 D2.0 2 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002160 D2.0 2 16 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001060 D3.0 3 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001080 D3.0 3 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001100 D3.0 3 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001120 D3.0 3 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001160 D3.0 3 16 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001200 D3.0 3 20 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002060 D3.0 3 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002080 D3.0 3 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002100 D3.0 3 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002120 D3.0 3 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002160 D3.0 3 16 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002200 D3.0 3 20 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005060 D3.0 3 6 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005080 D3.0 3 8 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005100 D3.0 3 10 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005120 D3.0 3 12 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005160 D3.0 3 16 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005200 D3.0 3 20 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001060-6 D3.0 3 6 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001080-6 D3.0 3 8 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001100-6 D3.0 3 10 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001120-6 D3.0 3 12 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001160-6 D3.0 3 16 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001200-6 D3.0 3 20 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002060-6 D3.0 3 6 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002080-6 D3.0 3 8 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002100-6 D3.0 3 10 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002120-6 D3.0 3 12 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002160-6 D3.0 3 16 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002200-6 D3.0 3 20 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005060-6 D3.0 3 6 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005080-6 D3.0 3 8 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005100-6 D3.0 3 10 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005120-6 D3.0 3 12 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005160-6 D3.0 3 16 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005200-6 D3.0 3 20 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-0401080-6 D4.0 4 8 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001100-6 D4.0 4 10 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001120-6 D4.0 4 12 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001160-6 D4.0 4 16 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001200-6 D4.0 4 20 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002080-6 D4.0 4 8 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002100-6 D4.0 4 10 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002120-6 D4.0 4 12 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002160-6 D4.0 4 16 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002200-6 D4.0 4 20 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005080-6 D4.0 4 8 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005100-6 D4.0 4 10 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005120-6 D4.0 4 12 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005160-6 D4.0 4 16 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005200-6 D4.0 4 20 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
  • SHGLRS4 Contourfreesparameters
Werkmateriaal HRC30-45 Voorgeharde staalsoorten Geharde staalsoorten van HRC45-55 Geharde staalsoorten van HRC55-65
(mm)Diameter/Radius (mm)EffectieveLengte (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding (min-1)Snelheid (mm/min)Voeding
D1.0R0.1 4 13000 1300 12000 1000 8500 700
D1.0R0.1 6 11000 1000 10000 900 7000 500
D1.0R0.1 8 10000 800 8500 700 6000 400
D1.0R0.1 10 8500 500 7500 450 5500 300
D1.0R0.1 12 7500 300 7000 200 5500 150
D1.0R0.2 4 13000 1300 12000 1000 8500 700
D1.0R0.2 6 11000 1000 10000 900 7000 500
D1.0R0.2 8 10000 800 8500 700 6000 400
D1.0R0.2 10 8500 500 7500 450 5500 300
D1.0R0.2 12 7500 300 7000 200 5500 150
D1.5R0.1 6 12000 1300 10000 1200 8000 500
D1.5R0.1 8 10000 1000 9000 1000 7000 400
D1.5R0.1 10 9000 900 8500 900 6500 300
D1.5R0.1 12 8500 800 7500 750 6000 200
D1.5R0.2 6 12000 1500 10000 1200 8000 500
D1.5R0.2 8 10000 1000 9000 1000 7000 400
D1.5R0.2 10 9000 900 8500 900 6500 300
D1.5R0.2 12 8500 800 7500 750 6000 200
D2.0R0.1 6 13000 1800 12000 1500 9000 700
D2.0R0.1 8 11000 1500 10000 1100 8000 600
D2.0R0.1 10 10000 1200 9000 1000 7500 500
D2.0R0.1 12 9000 1000 8500 950 7000 400
D2.0R0.1 16 8000 800 7000 700 6000 200
D2.0R0.2 6 13000 1800 12000 1500 9000 700
D2.0R0.2 8 11000 1500 10000 1100 8000 600
D2.0R0.2 10 10000 1200 9000 1000 7500 500
D2.0R0.2 12 9000 1000 8500 950 7000 400
D2.0R0.2 16 8000 800 7000 700 6000 200
D3.0R0.1 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.1 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.1 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.1 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.1 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.1 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.2 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.2 8 12000 2200 11000 2000 10000 1900
D3.0R0.2 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.2 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.2 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.2 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.5 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.5 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.5 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.5 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.5 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.5 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.1 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.1 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.1 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.1 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.1 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.1 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.2 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.2 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.2 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.2 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.2 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.2 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.5 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.5 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.5 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.5 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.5 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.5 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D4.0R0.1 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.1 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.1 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.1 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.1 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
D4.0R0.2 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.2 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.2 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.2 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.2 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
D4.0R0.5 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.5 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.5 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.5 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.5 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
Let op:
*Verlaag zowel de spindelsnelheid als de voedingssnelheid proportioneel wanneer de freesparameters de maximale spindelsnelheid van de machine overschrijden;
* Aanbevolen koelolie voor roestvrij staal en hittebestendige legeringen;
*Wij raden aan een contactloos meetinstrument te gebruiken om schade aan de precisiepunt te voorkomen;
*Verlaag zowel het toerental als de voedingssnelheid evenredig bij trillingen.
Download 2: hrc65 4-snijdige lange hals hoekradius freesbestand

Gerelateerd product

Verwant bericht

schuurkop

Schrobkop van Emery 150#

Bij de bewerking van harde en brosse materialen worden snijgereedschappen aan extreem hoge prestatie-eisen gesteld. Ze moeten zowel een uitstekende duurzaamheid als een efficiënte snijwerking bieden.

Lees meer »
Ontvang uw eigen freesgereedschapsgids

Vul onderstaand formulier in om de complete productcatalogus van SAMHO te ontvangen.