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Wolframkupfer-Schaftfräser Wolframkupfer-Schaftfräser Wolframkupfer-Schaftfräser

Wolfram-Kupfer-Schaftfräser mit 4 Schneiden, langem Hals und Eckradius

SAMHO 4-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals und Eckradius – Spezialisiert auf Wolfram-Kupfer, ein unverzichtbares Werkzeug für die Präzisions-CNC-Bearbeitung

Lassen Sie sich durch die hohe Härte von Wolfram-Kupfer-Werkstoffen nicht in Ihrer Produktion behindern. Die Wolfram-Kupfer-Schaftfräser der SAMHO-Serie wurden speziell für die Präzisionsbearbeitung hochabrasiver Wolfram-Kupfer-Legierungen entwickelt. Dank fortschrittlicher Haftbeschichtung und eines präzisionsgefertigten Hartmetallsubstrats bietet dieser 4-schneidige Schaftfräser mit langem Hals und Eckradius eine ausgezeichnete Standzeit und gleichbleibende Leistung.

Geeignete Werkstoffe: Optimiert für hochharte Wolfram-Kupfer-Teile und Funktionskomponenten.

Extreme Haltbarkeit: Das ultrafeinkörnige Hartmetallsubstrat in Kombination mit einer Hochleistungsbeschichtung sorgt für eine scharfe Schneide, selbst bei der Bearbeitung stark abrasiver Wolfram-Kupfer-Legierungen.

Präzisionsbearbeitung: Strenge Maßtoleranzen gewährleisten wiederholbare Leistung und hohe Genauigkeit und erfüllen die Anforderungen an Präzisionsformen und komplexe Bauteile.

Hocheffizientes Design: Die Geometrie mit langem Hals und abgerundeten Ecken reduziert die Schnittwärme und optimiert die Spanabfuhr, wodurch eine präzise Bearbeitung komplexer Konturen und Innenecken ermöglicht wird.

Kontaktiere uns

Bei der Bearbeitung von Wolfram-Kupfer müssen Werkzeuge extrem hohen Ansprüchen genügen. Sie erfordern nicht nur präzise Schnittleistung, sondern auch hervorragende Verschleißfestigkeit und Langzeitstabilität. Der SAMHO 4-schneidige Langhals-Schaftfräser mit abgerundetem Schaft (erhältlich in den Größen D12R0.05 bis D3R0.5 mm) wurde speziell für diese Anforderungen entwickelt. Er ermöglicht hochpräzise und gleichmäßige Bearbeitung bei gleichzeitig exzellenter Oberflächengüte und langer Standzeit. Dieser Schaftfräser ist ideal für CNC-Anwendungen mit Wolfram-Kupfer-Werkstoffen und unterstützt Hersteller dabei, effiziente und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.

Erweiterte technische Funktionen

Hochhaftende Beschichtung für extrem lange Werkzeugstandzeit
Unsere firmeneigene Beschichtungstechnologie verleiht den Schneidwerkzeugen außergewöhnliche Härte und chemische Stabilität.

  • Verschleißschutz: Behält auch bei längerer, kontinuierlicher Bearbeitung von Wolfram-Kupfer-Legierungen eine scharfe Schneide.
  • Mikrochip-Prävention: Hält die Beschichtung auch unter Bedingungen hoher Geschwindigkeit und hoher Reibung fest mit dem Hartmetallsubstrat verbunden.

Eckradiusgeometrie für die Bearbeitung komplexer Formen
Der präzisionsgefertigte Eckradius gewährleistet hervorragende Ergebnisse bei der Bearbeitung von Innenecken, Übergangszonen und komplexen Hohlräumen in Wolfram-Kupfer-Teilen.

  • Hochpräzisionsoberflächen: Sorgt für glatte und gleichmäßige Oberflächenveredelungen an Werkstücken aus Wolfram-Kupfer.
  • Formenbau und Bearbeitung von hochpräzisen Teilen: Liefert stabile Ergebnisse ohne Mikrorisse.

Hocheffizientes 4-Schneiden-Design für kühles Schneiden
Die präzise 4-Schneiden-Geometrie reduziert die Schnittwärme und verbessert den Spanabtransport.

  • Maximale Chip-Evakuierung: Entfernt schnell Wolfram-Kupfer-Späne aus dem Schneidbereich.
  • Reduzierte Schnittlast: Minimiert die Wärmeentwicklung und verhindert Risse in spröden Materialien.

Ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat mit Präzisionsschliff
Dieses Werkzeug wird aus hochfestem, ultrafeinkörnigem Hartmetall hergestellt und ist speziell für die Bearbeitung von Wolfram-Kupfer CNC-geschliffen. Es bietet gleichbleibende Wiederholgenauigkeit und Präzision.

  • Strenge MaßtoleranzGewährleistet eine stabile und gleichmäßige Serienfertigung von Teilen.
  • Erhöhte Bruchfestigkeit: Verlängert die Werkzeugstandzeit, ideal für stark abrasive Wolfram-Kupfer-Werkstoffe.

Zielanwendungen und Branchen

Diese Serie von 4-schneidigen Langhals-Schaftfräsern mit abgerundeten Schneiden speziell für Wolfram-Kupfer ist für CNC-Anwendungen konzipiert und eignet sich hervorragend für:

  • Präzisionsbearbeitung von Wolfram-Kupfer-Teilen: Erzielt hochpräzise Oberflächen und gleichbleibende Abmessungen für funktionale und strukturelle Bauteile.
  • Komplexe Hohlräume und InneneckenIdeal für die Bearbeitung von Übergangsbereichen, tiefen Kavitäten und komplexen inneren Strukturen.
  • Hochabrasive Wolfram-Kupfer-Werkstoffe: Erhält die Werkzeugstandzeit und -leistung auch beim Schneiden von harten, verschleißanfälligen Materialien.
  • Hochpräzise Konturen und komplexe Strukturen: Erfüllt die Anforderungen an Präzisionsformen und komplizierte Teilegeometrien.

Warum bei SAMHO im Großhandel einkaufen?

  • Hochpräzise Fertigung: Konstruiert für die CNC-Bearbeitung, mit streng kontrollierten Schaftdurchmessertoleranzen von 0–0.005 mm. Dies gewährleistet eine hervorragende Spannstabilität und gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse.
  • Überlegene VerschleißfestigkeitEine spezielle Beschichtung in Kombination mit einem hochfesten Hartmetallsubstrat verlängert die Werkzeugstandzeit und erhält die Schneidleistung bei stark abrasiven Wolfram-Kupfer-Legierungen aufrecht.
  • Anpassbar an komplexe TeileDie Präzisionsspitze mit abgerundeten Ecken eignet sich hervorragend für Innenecken, Übergangszonen und komplizierte Formhohlräume und sorgt für eine gleichbleibende Oberflächenqualität.
  • Flexible AnpassungUnterstützt OEM/ODM und bietet maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen.
  • Zuverlässiger PartnerSAMHO gewährleistet eine stabile Lieferkette und strenge Qualitätskontrolle und unterstützt so die Hersteller bei der Erreichung einer effizienten und wiederholbaren Produktion.

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Werkzeugstahl Klasse
Kohlenstoffstähle (S45C/S55C)
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS)
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM)
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC)
SPEZIELLES MATERIAL
Aluminiumlegierungen
Graphite
Kupfer
Kunststoffe
Wolframkupfer ⭐
Kohlefaser
Titanlegierungen
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

Schaftfräser mit langem Hals und Eckradius

Insgesamt 51 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Radius Corner Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
CGLSR4-010005040 1 2 4 0.05 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-010005060 1 2 6 0.05 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-010005080 1 2 8 0.05 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-010005100 1 2 10 0.05 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01001040 1 2 4 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01001060 1 2 6 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01001080 1 2 8 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01001100 1 2 10 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01501060 1.5 3 6 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01501080 1.5 3 8 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01501100 1.5 3 10 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01501120 1.5 3 12 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01501160 1.5 3 16 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01502060 1.5 3 6 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01502080 1.5 3 8 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01502100 1.5 3 10 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01502120 1.5 3 12 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-01502160 1.5 3 16 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02001060 2 4 6 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02001080 2 4 8 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02001100 2 4 10 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02001120 2 4 12 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02001160 2 4 16 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02001200 2 4 20 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02002060 2 4 6 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02002080 2 4 8 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02002100 2 4 10 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02002120 2 4 12 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02002160 2 4 16 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02002200 2 4 20 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02005060 2 4 6 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02005080 2 4 8 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02005100 2 4 10 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02005120 2 4 12 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02005160 2 4 16 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-02005200 2 4 20 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0301120 3 6 12 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0301160 3 6 16 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0301200 3 6 20 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0301250 3 6 25 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
CGLSR4-0301300 3 6 30 0.1 15 °C. 75 4 4 ○
CGLSR4-0302120 3 6 12 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0302160 3 6 16 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0302200 3 6 20 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0302250 3 6 25 0.2 15 °C. 60 4 4 ○
CGLSR4-0302300 3 6 30 0.2 15 °C. 75 4 4 ○
CGLSR4-0305120 3 6 12 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0305160 3 6 16 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0305200 3 6 20 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
CGLSR4-0305250 3 6 25 0.5 15 °C. 60 4 4 ○
CGLSR4-0305300 3 6 30 0.5 15 °C. 75 4 4 ○

Konturfräsparameter

Arbeitsmaterial Wolframkupfer
(mm) Durchmesser (mm) Effektive Länge (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub
D1 4 12000 800
D1 6 10000 600
D1 8 8500 400
D1 10 7500 300
D1 4 12000 800
D1 6 10000 600
D1 8 8500 400
D1 10 7500 300
D1.5 6 10000 1200
D1.5 8 8500 800
D1.5 10 7500 500
D1.5 12 7000 300
D1.5 16 6000 300
D1.5 6 10000 1200
D1.5 8 8500 800
D1.5 10 7500 500
D1.5 12 7000 300
D1.5 16 6000 300
D2.0 6 12000 1500
D2.0 8 10000 1100
D2.0 10 9000 1000
D2.0 12 8500 800
D2.0 16 7000 600
D2.0 20 7000 400
D2.0 6 12000 1500
D2.0 8 10000 1100
D2.0 10 9000 1000
D2.0 12 8500 800
D2.0 16 7000 600
D2.0 20 7000 400
D2.0 6 12000 1500
D2.0 8 10000 1100
D2.0 10 9000 1000
D2.0 12 8500 800
D2.0 16 7000 600
D2.0 20 7000 400
D3.0 12 10000 1800
D3.0 16 8500 1400
D3.0 20 8000 1200
D3.0 25 7000 800
D3.0 30 6000 500
D3.0 12 10000 1800
D3.0 16 8500 1400
D3.0 20 8000 1200
D3.0 25 7000 800
D3.0 30 6000 500
D3.0 12 10000 1800
D3.0 16 8500 1400
D3.0 20 8000 1200
D3.0 25 7000 800
D3.0 30 6000 500
Hinweis:
*Verringern Sie sowohl die Spindeldrehzahl als auch die Vorschubgeschwindigkeit proportional, wenn die Fräsparameter die maximale Leistung der Maschine überschreiten
Spindeldrehzahl;
*Es wird empfohlen, ein berührungsloses Messgerät zu verwenden, um eine Beschädigung der Präzisionsspitze zu vermeiden.
Download 1: Wolfram-Kupfer-Schaftfräserdatei mit 4 Schneiden, langem Hals und Eckradius
Download 2: Wolfram-Kupfer-Schaftfräserdatei mit 4 Schneiden, langem Hals und Eckradius

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