Bei der Bearbeitung von Gewinden aus hochharten Werkstoffen sind die Anforderungen an die Werkzeuge extrem hoch. Die Werkzeuge müssen bei der Bearbeitung von Werkstoffen bis zu HRC70 eine stabile Schnittleistung gewährleisten und gleichzeitig exzellente Ergebnisse liefern.
Die HRC70-Serie von SAMHO repräsentiert die Spitze der Gewindefrästechnologie für extrem harte Werkstoffe. Entwickelt, um auch Materialien zu bearbeiten, die bisher als „verbotene Zonen“ für das Gewindeschneiden galten – darunter HRC68-Schnellarbeitsstahl, hochharter gehärteter Stahl und spezielle Formstähle – definiert dieses Werkzeug die Anwendungsgrenzen neu. Dank präziser 2-Zahn-Konstruktion und leistungsstarker, verschleißfester Beschichtungen löst es effektiv die branchenüblichen Probleme von Werkzeugausbrüchen und schwieriger Gewindeformung in einem Arbeitsgang bei extrem harten Werkstücken.
Ausgewogene Belastung und Spanabfuhr: Im Gegensatz zu Mehrschneider-Geometrien verteilt unsere 2-Zahn-Geometrie die Schnittkraft in ultraharten Werkstoffen optimaler. Dies führt zu einem schonenderen Schneidprozess mit deutlich reduzierten Vibrationen. Der großzügige Spanraum verhindert Anhaften und Kratzer und gewährleistet so eine hervorragende Oberflächenqualität und Prozessstabilität.
Reduzierung der Bearbeitungskosten pro Bohrung: Durch die Verwendung eines hochverschleißfesten Substrats in Kombination mit einer optimierten Beschichtung gewährleistet dieser Fräser auch unter extremer Belastung einen stabilen Schnittzustand. Im Vergleich zu herkömmlichen Gewindefräsern wird das Risiko von Mikroausbrüchen deutlich reduziert. Dies macht ihn zur idealen Wahl für die Serienfertigung und die Bearbeitung hochwertiger Werkstücke, bei denen die Minimierung der Gesamtkosten pro Bohrung entscheidend ist.
100 % Gut/Ausschuss-Konformität: Das Schneidkantenprofil ist für höchste Passgenauigkeit mit metrischen Standardgewindekonturen ausgelegt. Jede bearbeitete Bohrung gewährleistet hohe Maßgenauigkeit und ein vollständiges Innenprofil, wodurch Nacharbeit und Ausschuss in der Präzisionsformen- und Montageindustrie effektiv vermieden werden.
Risikominimierung für hochwertige Bauteile: Gewindefräsen bietet deutlich mehr Sicherheit als Gewindeschneiden. Durch Programmierung kann ein einziges Werkzeug mehrere Gewindegrößen abdecken, wodurch das Risiko eines Gewindebohrerbruchs ausgeschlossen wird. Selbst bei einem Werkzeugausfall bleibt das Werkstück unbeschädigt – ein entscheidender Vorteil für hochharte und teure Bauteile.
Hochwertiges Werkzeug und Form: Speziell entwickelt für das Gewindeschneiden in gehärteten Formbasen und Einsätzen, wo bisher nur importierte High-End-Werkzeuge zur Verfügung standen.
Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt: Zuverlässiges Gewindeschneiden in hochfesten, wärmebehandelten Legierungen, die eine fehlerfreie Produktion erfordern.
Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl: Sie sind in der Lage, Gewinde direkt in HRC68-Schnellarbeitsstahlbauteile einzuschneiden und erweitern so die Konstruktionsmöglichkeiten für Werkzeughersteller.
| Funktion | Normen | Benutzernutzen |
| Materialhärte | Bis zu 70 HRC | Bearbeitung in zuvor „verbotenen Zonen“ |
| Werkzeugstruktur | 2-Zahn-Design | Reduzierte Vibrationen und verbesserter Spanfluss |
| Gewindenormen | Metrisch (M) | Globale Kompatibilität für Präzisionsteile |
| Beschichtungsart | Hochleistungsfähig und verschleißfest | Verlängerte Werkzeugstandzeit in der Massenproduktion |
| Genauigkeitsstandard | 6H / Go-Gauge Pass | Keine Nacharbeit und hohe Montagezuverlässigkeit |
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