Bei der Gewindebearbeitung von hochharten Werkstoffen sind die Anforderungen an die Werkzeuge deutlich höher als bei Standard-Fräsanwendungen. Die Werkzeuge müssen eine stabile Schnittleistung in gehärteten Stählen gewährleisten.
Im Bereich des Gewindefräsens für hochharte Werkstoffe sind die Anforderungen an die Werkzeuge extrem hoch. Die Werkzeuge müssen eine stabile Schnittleistung in gehärtetem Stahl der Härte HRC65 gewährleisten und
Bei der Bearbeitung hochharter Werkstoffe sind die Anforderungen an die Schneidwerkzeugleistung extrem hoch. Die Werkzeuge müssen einen stabilen Schnitt in gehärtetem Stahl bis zu HRC65 gewährleisten.
In der Werkzeug- und Formenindustrie erfordert das Gewindeschneiden nach der Wärmebehandlung Werkzeuge mit extremer Härte und Stabilität. Die SAMHO HRC65 Dreizahn-Serie ist genau dafür ausgelegt.
In der wettbewerbsintensiven Welt des Werkzeug- und Formenbaus ist die Reduzierung der Zykluszeit ohne Einbußen bei der Gewindegenauigkeit entscheidend. Die metrische Vollverzahnungs-Serie SAMHO HRC65 ist
Bei der Herstellung von Hochdruckverschraubungen und Präzisionsformen stellt das Gewindeschneiden nach der Wärmebehandlung eine entscheidende Herausforderung dar. Die SAMHO HRC65 Vollverzahnungs-NPT-Serie ist dafür ausgelegt.
Die HRC65-Vollzahn-Gewindefräser von SAMHO wurden speziell für anspruchsvollste Gewindebearbeitungen in ultraharten Werkstoffen entwickelt. Durch die Kombination eines Hartmetallkerns mit submikronfeinem Korn und einer fortschrittlichen variablen Steigungsgeometrie erzielen diese Werkzeuge eine Genauigkeit im Mikrometerbereich für RC-Kegelgewinde (PT/BSPT). Konzipiert für die Hochleistungs-CNC-Bearbeitung, eignen sie sich hervorragend für die Trockenbearbeitung und die Minimalmengenschmierung (MQL) und gewährleisten selbst bei Werkstoffen bis zu HRC 68 eine makellose Gewindeoberfläche.
Spezielles Submikron-Hartmetallsubstrat: Speziell entwickelt für gehärtete Stähle, Werkzeugstähle und hochfeste Legierungen. Der ultrafeinkörnige Hartmetallkern bietet die optimale Balance zwischen Härte und Bruchzähigkeit und verhindert Ausbrüche an den Schneidkanten unter den hohen mechanischen Belastungen beim Fräsen mit hoher Härte.
Präzises Innen- und Außengewindeschneiden: Die Schneidkante mit vollem Profil ermöglicht die vollständige Gewindeformung in einem Arbeitsgang. Dies reduziert die Zykluszeiten im Vergleich zu Einpunktwerkzeugen deutlich und gewährleistet höchste Gewindequalität sowohl bei größeren Durchmessern als auch bei Tiefbohrungen.
Variable Helixkonstruktion zur Unterdrückung von Schwingungen
Antivibrationsgeometrie: Dank seiner ungleichen Helixgeometrie dämpft dieses Werkzeug harmonische Schwingungen und Rattern. Dies gewährleistet einen stabilen Schneidprozess und führt zu verbesserter Oberflächengüte, höherer Maßgenauigkeit und einer um 20–30 % längeren Werkzeugstandzeit – entscheidend bei der Bearbeitung gehärteter Metalle.
Extreme Hitze- und Verschleißbeständigkeit: Unsere patentierte Nanobeschichtung erhöht die thermische Stabilität und Oberflächenhärte. Dies ermöglicht eine stabile Leistung beim Trockenschneiden mit hohen Geschwindigkeiten oder in Umgebungen mit minimaler Schmierung (MQL) und wirkt als Wärmeschutz für die Schneide des Werkzeugs.
Hydraulik- und Pneumatiksysteme: Ideal für die Bearbeitung von RC (PT) Kegelgewinden in Hochdruckverschraubungen und Ventilkörpern.
Werkzeug- und Formenbau: Unverzichtbar zum Gewindeschneiden von gehärteten Formböden und -einsätzen (HRC 50+) ohne die Notwendigkeit einer zusätzlichen Wärmebehandlung.
Luft- und Raumfahrt & Energie: Präzisionsgewinde für hochfeste Verbindungselemente und Hochdruckbehälter, bei denen die Gewindeintegrität eine sicherheitskritische Anforderung ist.
| Funktion | Normen | Benutzernutzen |
| Materialhärte | 46 – 68 HRC | Direktes Fräsen von gehärteten Stählen |
| Gewindetyp | RC / PT / BSPT (konisch) | Kompatibilität mit standardisierten Rohrgewinden |
| Toleranzkontrolle | Mikron-Ebene ($\pm 0.005mm$) | Hohe Wiederholgenauigkeit bei Präzisionsteilen |
| Oberflächenfinish | $Ra < 0.4\mu m$ | Verringert das Leckagerisiko in Flüssigkeitssystemen |
| Bearbeitungsmethode | Ein-Pass-Fräsen | 40 % Reduzierung der Zykluszeit im Vergleich zu einem einzelnen Bearbeitungspunkt |
Von HRC70-Gewindefräsern für extrem hartes Material bis hin zu diamantbeschichteten Graphitfräsern – greifen Sie auf unseren kompletten technischen Katalog mit detaillierten Maßen und Anwendungstabellen zu.
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