Schleifkopf

Schleifkopf

Schmirgel-Gewindeschleifkopf

Bei der Bearbeitung harter und spröder Werkstoffe werden Schneidwerkzeuge extrem hohen Anforderungen gestellt. Sie müssen höchste Präzision, hervorragende Verschleißfestigkeit und Stabilität gewährleisten.

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Sinter-Schleifkopf

Gesinterter Schleifkopf

Bei der Bearbeitung harter und spröder Werkstoffe beeinflusst die Leistungsfähigkeit der Schneidwerkzeuge unmittelbar sowohl die Effizienz als auch die Präzision des Werkstücks. SAMHO Sinterschleifen

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Schmirgelbürstenkopf

Emery-Scheuerkopf 150#

Bei der Bearbeitung harter und spröder Werkstoffe werden Schneidwerkzeuge extrem hohen Leistungsanforderungen gestellt. Sie müssen sowohl eine hervorragende Standzeit als auch eine effiziente Zerspanung gewährleisten.

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Hochpräzisions-Schleifköpfe – Sinter- und diamantbeschichtete Lösungen

SAMHO-Schleifköpfe sind für die hochpräzise Materialabtragung in einer Vielzahl industrieller Anwendungen konzipiert. Gefertigt aus hochwertigem Hartmetall, Diamantpulver oder speziellen Sinterwerkstoffen, bieten diese Werkzeuge außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit und gewährleisten so eine stabile und effiziente Bearbeitung von Metallen, Keramik, Glas und anderen harten oder spröden Materialien.

Wichtigste technische Funktionen

  • Extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit
    Die aus hochwertigem Hartmetall und diamantverstärkten Substraten gefertigten SAMHO-Schleifköpfe behalten auch bei längerem Gebrauch scharfe Schneiden, was die Werkzeugstandzeit verlängert und Ausfallzeiten reduziert.
  • Hochpräzise Bearbeitung
    Sinter-Schleifköpfe werden präzisionsgefertigt, um enge Toleranzen und eine gleichbleibende Oberflächenqualität zu erreichen und so den Anforderungen von Branchen gerecht zu werden, die höchste Maßgenauigkeit benötigen.
  • Optimierte Flöte & Kopfgeometrie
    Sorgfältig gestaltete Nuten und Formen reduzieren Vibrationen, verbessern den Spanabfluss und ermöglichen einen gleichmäßigen Materialabtrag. Verfügbare Geometrien umfassen zylindrische, konische, langhalsige, kugelförmige, flache und kundenspezifische Profile.
  • Hohe Effizienz und Stabilität
    Die stabile Werkzeugkonstruktion minimiert Geräusche und Vibrationen und ermöglicht gleichzeitig einen Betrieb mit hohen Drehzahlen. Dies gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse und erstklassige Oberflächengüten bei komplexen Werkstücken.
  • Vielseitige Materialkompatibilität
    Ideal für abrasive und harte Materialien wie Wolframstahl, Keramik, Glas und nichtmetallische Verbundwerkstoffe. Die Werkzeuge eignen sich auch hervorragend zum Polieren, Schneiden und Bohren von empfindlichen oder spröden Materialien.

Zielanwendungen und Branchen

  • Metallbearbeitung & CNC-Bearbeitung: Oberflächenbearbeitung, Formgebung und Präzisionsschleifen von gehärtetem Stahl, Legierungen und anderen Metallen.
  • Elektronik & Luft- und Raumfahrt: Feinbearbeitung von hochpräzisen Bauteilen, einschließlich Kühlkörpern und Formen für die Luft- und Raumfahrt.
  • Keramik & Glas: Fräsen, Konturieren und Formen von spröden, nichtmetallischen Werkstoffen.
  • Werkzeug- und Formenbauindustrie: Spezialisierte EDM-Elektroden- und Mikroformbearbeitung.

Technische Spezifikationen

Standardname Beschreibung Allgemeine Parameter Akzeptanzkriterien
XYZ-123 Schleifmaterial Härte, Körnung Härte > X, Korngröße im Bereich Y–Z
ABC-456 Beschichtungsdicke Dicke, Gleichmäßigkeit Mindestens A μm, Gleichmäßigkeit innerhalb von B%
DEF-789 Form und Größe Durchmesser, Länge Durchmesser innerhalb C–D mm, Länge innerhalb E–F mm
GHI-101 Toleranz Dimensionale Genauigkeit Toleranz < G% der angegebenen Abmessungen
JKL-202 Gleichgewicht und Vibration Exzentrizität, Vibration Exzentrizität < H mm, Vibration < I mm/s
MNO-303 Hitzebeständigkeit Maximale Betriebstemperatur Stabile Leistung bei J °C
PQR-404 Materialzusammensetzung Legierungskomponenten Die Zusammensetzung entspricht den angegebenen Prozentsätzen

Nutzung und bewährte Methoden

  • Kühlmittel / Schmierstoff: Für CNC-Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen wird Trockenbearbeitung oder MQL empfohlen.
  • Empfehlung des Inhabers: Schrumpf- oder Hydraulikhalterungen für maximale Stabilität.
  • Spanabfuhr: Für eine ausreichende Luftzufuhr oder Absaugung zur Entfernung von abrasivem Staub in Graphit/Keramik sorgen.
  • Optimierung der Werkzeuglebensdauer: Halten Sie sich an die in der Praxis erprobten Schnittparameter für Vorschubgeschwindigkeit, Spindeldrehzahl und Schnitttiefe.

Warum sollte man sich für SAMHO-Schleifköpfe entscheiden?

  • Außergewöhnliche Haltbarkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, um auch starker industrieller Beanspruchung standzuhalten.
  • Vielseitige Leistung: Kompatibel mit verschiedenen Materialien und Maschinentypen.
  • Überlegene Präzision: Hochpräzise Konstruktion minimiert Fehler und gewährleistet einheitliche Ergebnisse.
  • Wettbewerbsfähige Preise: Hochwertige Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen direkt ab Werk.
  • OEM-Anpassung: Kundenspezifische Ausführungen hinsichtlich Durchmesser, Form, Beschichtung und Nutgeometrie sind möglich.

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Von HRC70-Gewindefräsern für extrem hartes Material bis hin zu diamantbeschichteten Graphitfräsern – greifen Sie auf unseren kompletten technischen Katalog mit detaillierten Maßen und Anwendungstabellen zu.

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