Bei der Bearbeitung von Wolfram-Kupfer müssen Schneidwerkzeuge extrem hohe Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit erfüllen. Sie müssen höchste Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten und gleichzeitig der Härte und dem hohen Verschleiß des Materials standhalten. Die SAMHO 4-schneidigen Rundkopf-Schaftfräser für Wolfram-Kupfer (D3R0.2–D12R1 mm) sind speziell für diese anspruchsvollen Anforderungen entwickelt. Sie verbessern die Effizienz der CNC-Bearbeitung und die Oberflächenqualität und ermöglichen dem Anwender präzise und zuverlässige Ergebnisse bei der Bearbeitung von Wolfram-Kupfer-Teilen.
Erweiterte technische Funktionen
Hochhaftende Beschichtungstechnologie: Erzielung extrem langer Werkzeugstandzeiten
Diese Werkzeuge verfügen über Hochleistungsbeschichtungen, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Stabilität bei der Bearbeitung von Wolfram-Kupfer-Werkstoffen gewährleisten.
- Hohe Verschleißfestigkeit: Verringert den Werkzeugverschleiß bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsschneiden und hält die Schneidkanten über längere Zeiträume scharf.
- Robuste Absplitterungsbeständigkeit: Die Beschichtung verbindet sich fest mit dem Hartmetallsubstrat und widersteht Stoßbelastungen und hochfrequenten Vibrationen.
4-Nut-Eckradiusgeometrie: Optimiert für die Bearbeitung von Wolfram-Kupfer
Die 4-schneidige Eckradiuskonstruktion verbessert die Schnittstabilität bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Festigkeit. Sie ist ideal für Präzisionsbauteile und anspruchsvolle Formenbauanwendungen.
- Verbesserte Schneidkantenfestigkeit: Abgerundete Übergänge verteilen die Schnittspannungen und verringern das Risiko von Kantenausbrüchen.
- Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit: Minimiert Werkzeugspuren und Rattern und gewährleistet so eine glatte, gleichmäßige bearbeitete Oberfläche.
- Ideal für komplexe Geometrien: Geeignet für Wolfram-Kupfer-Elektroden, Präzisionseinsätze und komplexe Hohlraumstrukturen.
Effizientes 4-Schneiden-Design für „glattes Schneiden“
Die 4-Schneiden-Konstruktion bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Steifigkeit und Vorschubeffizienz und ermöglicht so eine stabile und produktive Bearbeitung.
- Hohe Chip-Evakuierung: Die optimierte Spiralgeometrie sorgt für einen effizienten Abtransport der Wolfram-Kupfer-Späne und verhindert so ein erneutes Schneiden.
- Reduzierte Schnittlast: Die Lastverteilung auf vier Schneiden verringert die Belastung jeder Schneide und verbessert so die Stabilität.
- Wärmemanagement: Eine effektive Wärmeableitung verhindert lokale Überhitzung und eine Verschlechterung der Materialeigenschaften.
Hochfestes Mikrokorn-Hartmetallsubstrat + Präzisionsfertigung
Hergestellt aus einem hochfesten Hartmetallsubstrat mit Mikrokornstruktur und präzisionsgeschliffen mit engen Toleranzen, liefern diese Schaftfräser zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse.
- Strenge Dimensionskontrolle: Toleranzen innerhalb von ±0.01 mm gewährleisten eine gleichbleibende Qualität der hochpräzisen Elektroden und Komponenten.
- Überlegene Bruchfestigkeit: Verlängert die Werkzeugstandzeit bei intermittierenden oder hochbelasteten Betrieben.
- Konstante Batch-Performance: Gewährleistet wiederholbare Präzision und stabile Ergebnisse bei der Serienfertigung.
Zielanwendungen und Branchen
Diese Serie von 4-schneidigen Eckradius-Schaftfräsern wurde speziell für die Bearbeitung von Wolframkupfer entwickelt und eignet sich ideal für ein breites Anwendungsgebiet:
- Präzisionsbearbeitung von Wolfram-Kupfer-Elektroden: Bietet hohe Maßgenauigkeit und überragende Oberflächenqualität.
- Form- und komplexe Hohlraumbearbeitung mit tiefen Löchern: Entwickelt für stabile und dauerhafte Leistung beim Schneiden tiefer Hohlräume.
- Bearbeitung von hochharten, verschleißfesten Werkstoffen: Bewältigt effektiv die extreme Härte und die hohen Verschleißeigenschaften von Wolfram-Kupfer.
- Hochpräzise Kontur- und komplexe Strukturbearbeitung: Perfekt für filigrane Details, komplexe Oberflächen und Präzisionsteile.
Warum bei SAMHO im Großhandel einkaufen?
OEM/ODM-Unterstützung: Die Werkzeugspezifikationen können an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden und bieten somit Flexibilität für verschiedene Bearbeitungsszenarien.
Höchste Maßgenauigkeit: Die Toleranzen des Schaftdurchmessers werden streng auf 0–0.005 mm begrenzt, was eine außergewöhnliche Spannstabilität und wiederholgenaue Bearbeitungsergebnisse gewährleistet.
Hervorragende Bearbeitbarkeit: Die speziell für Wolfram-Kupfer entwickelte 4-Nut-Eckradiusgeometrie sorgt für hohe Präzision, geringe Vibrationen und eine exzellente Oberflächengüte.
Hochverschleißfeste Beschichtung: Fortschrittliche Beschichtungstechnologie verlängert die Werkzeugstandzeit und hält der Bearbeitung von hochharten, stark verschleißenden Werkstoffen stand.
Stabil und zuverlässig: Ideal für tiefe Kavitäten, komplexe Geometrien und Präzisionsteile, gewährleistet gleichbleibende Leistung in der Serienproduktion.
