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Wolframkupfer-Schaftfräser Wolframkupfer-Schaftfräser Wolframkupfer-Schaftfräser

Wolfram-Kupfer-Schaftfräser mit 2 Schneiden und langem Hals

SAMHO Diamantbeschichteter 4-Schneiden-Schaftfräser – Das ultimative Werkzeug für die Präzisionsbearbeitung von Wolfram-Kupfer

Lassen Sie sich nicht länger von harten, spröden Werkstoffen in Ihrer Produktion beeinträchtigen. Der SAMHO 4-Schneiden-Schaftfräser wurde speziell für die hochpräzise Bearbeitung von Wolfram-Kupfer-Werkstoffen entwickelt. Seine fortschrittliche, hochhaftende Diamantbeschichtung sorgt für außergewöhnliche Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit, selbst in stark abrasiven Bearbeitungsumgebungen.

  • Anwendbare Materialien: Optimiert für hochharte, spröde Wolfram-Kupfer-Bauteile.
  • Ultimative Haltbarkeit: Hergestellt aus einem ultrafeinkörnigen Hartmetallsubstrat und einer chemisch inerten Diamantbeschichtung, beständig gegen Verschleiß und Mikroabsplitterungen.
  • Hochpräzise Bearbeitung: Enge Maßtoleranzen innerhalb von ±0.01 mm gewährleisten eine gleichbleibende Teilequalität und Oberflächengüte in der Serienfertigung.
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Bei der Bearbeitung von Wolfram-Kupfer sind die Anforderungen an die Werkzeuge extrem hoch. Neben höchster Präzision sind auch überlegene Verschleißfestigkeit und Stabilität erforderlich. Der SAMHO 2-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals (D0.2–D2 mm) wurde speziell für diese Anforderungen entwickelt. Er unterstützt CNC-Bediener bei der effizienten und zuverlässigen Bearbeitung von Wolfram-Kupfer-Werkstoffen und ermöglicht die hochwertige Formgebung filigraner und komplexer Strukturen.

Erweiterte technische Funktionen

Hochhaftende Diamantbeschichtung für extrem lange Werkzeugstandzeit
Unsere firmeneigene Diamantbeschichtung sorgt für außergewöhnliche Härte und chemische Beständigkeit:

  • Verschleißschutz: Hält die Schneide auch bei langer, kontinuierlicher Bearbeitung von Wolfram-Kupfer scharf.
  • Mikrochip-PräventionGewährleistet, dass die Beschichtung auch unter hohen Schnittbelastungen und hoher Reibungsgeschwindigkeit fest mit dem Hartmetallsubstrat verbunden bleibt.

Langhalsige, flachbodenige Ausführung für die Präzisionsbearbeitung von Wolfram-Kupfer
Die präzise Langhalsgeometrie ermöglicht einen einfachen Zugang zu tiefen Kavitäten, schmalen Schlitzen und komplexen Formmerkmalen:

  • Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Erzeugt glatte Wolfram-Kupfer-Oberflächen bei gleichzeitiger Minimierung von Graten und Werkzeugspuren.
  • Präzisionsprofilierung: Ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung von filigranen Details, einschließlich kleiner Löcher, Nuten und komplexer Formen.

Hocheffiziente Doppelnut-„Kaltschneid“-Geometrie
Das scharfe, zweischneidige Design reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Spanabfuhr:

  • Maximale Chip-Evakuierung: Entfernt schnell Staub und Schmutz von hochhartem Wolfram-Kupfer.
  • Reduzierte Schnittlast: Verringert die Wärmeentwicklung und verhindert so, dass sprödes Wolfram-Kupfer unter thermischer Belastung reißt.

Ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat mit Präzisionsschliff
Hergestellt aus ultrafeinkörnigem Hartmetall und präzisionsgeschliffen für Wolfram-Kupfer-Anwendungen:

  • Enge Maßkontrolle: Hält Toleranzen innerhalb von ±0.01 mm ein, um eine gleichbleibende Chargenproduktion zu gewährleisten.
  • Erhöhte Bruchfestigkeit: Hält der Bearbeitung von Wolfram-Kupfer mit hohem Abrasionsdruck stand und verlängert so die Werkzeugstandzeit.

Zielanwendungen und Branchen

Diese Serie von Wolfram-Kupfer-spezifischen 2-Schneiden-Schaftfräsern mit langem Hals ist vielseitig einsetzbar für:

  • Präzisionsbearbeitung von Wolfram-KupferIdeal für die hochpräzise Bearbeitung von Elektroden, Kontakten und Funktionsbauteilen.
  • Bearbeitung tiefer Kavitäten und Nuten: Bewältigt problemlos komplexe Formhohlräume, tiefe Löcher und schmale Schlitze.
  • Hochharte Wolfram-Kupfer-Legierungen und schwer zerspanbare Legierungen: Bearbeitet Wolfram-Kupfer-Werkstoffe effizient und erhält dabei die Werkzeugschärfe und eine ausgezeichnete Oberflächenqualität.
  • Hochpräzise Kontur- und komplexe StrukturbearbeitungUnterstützt die präzise Bearbeitung von kleinen Löchern, Nuten und komplizierten Formen.

Warum bei SAMHO im Großhandel einkaufen?

OEM-/ODM-Unterstützung : Bietet kundenspezifische Lösungen und passt sich einer breiten Palette von Wolfram-Kupfer-Bearbeitungsprozessen an.

Ultrahochpräziser Schaft : Eine Durchmessertoleranz von 0–0.005 mm gewährleistet stabiles Spannen und wiederholbare Genauigkeit.

Spezielles Design für Wolfram-Kupfer : Optimierte Geometrie und Diamantbeschichtung verbessern die Schneidleistung und verlängern die Werkzeugstandzeit.

Hochpräzisionsbearbeitung : Perfekt für komplexe Formhohlräume, tiefe Taschen, feine Löcher und komplizierte Konturen.

Zuverlässige Leistung : Entwickelt für gleichbleibende Ergebnisse bei der Bearbeitung von hochharten Wolfram-Kupfer-Legierungen und anderen schwer zerspanbaren Legierungen.

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Werkzeugstahl Klasse
Kohlenstoffstähle (S45C/S55C)
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS)
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM)
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC)
SPEZIELLES MATERIAL
Aluminiumlegierungen
Graphite
Kupfer
Kunststoffe
Wolframkupfer ⭐
Kohlefaser
Titanlegierungen
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

2-schneidiger, flacher Schaftfräser mit langem Hals

Insgesamt 31 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
CGLS2-002010 0.2 0.4 1 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-002015 0.2 0.4 1.5 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-003015 0.3 0.6 1.5 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-003020 0.3 0.6 2 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-004020 0.4 0.8 2 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-004040 0.4 0.8 4 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-004060 0.4 0.8 6 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-005020 0.5 1 2 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-005040 0.5 1 4 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-005060 0.5 1 6 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-006020 0.6 1.2 2 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-006040 0.6 1.2 4 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-006060 0.6 1.2 6 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-006080 0.6 1.2 8 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-006100 0.6 1.2 10 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-010040 1 2 4 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-010060 1 2 6 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-010080 1 2 8 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-010100 1 2 10 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-010120 1 2 12 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-010160 1 2 16 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-010200 1 2 20 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-015060 1.5 3 6 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-015100 1.5 3 10 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-015160 1.5 3 16 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-015200 1.5 3 20 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-020080 2 4 8 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-020100 2 4 10 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-020120 2 4 12 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-020160 2 4 16 15 °C. 50 2 4 ○
CGLS2-020200 2 4 20 15 °C. 50 2 4 ○

Konturfräsparameter

Arbeitsmaterial Wolframkupfer
(mm) Durchmesser (mm) Effektive Länge (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub
D 0.2 1 30000 120
D 0.2 1.5 30000 100
D 0.3 1.5 26000 120
D 0.3 2 22000 100
D 0.4 2 24000 200
D 0.4 4 18000 150
D 0.4 6 16000 100
D 0.5 2 18000 200
D 0.5 4 16000 150
D 0.5 6 15000 100
D 0.6 2 20000 500
D 0.6 4 16000 200
D 0.6 6 16000 150
D 0.6 8 14000 100
D 0.6 10 14000 80
D 1.0 4 12000 800
D 1.0 6 10000 600
D 1.0 8 9000 300
D 1.0 10 8000 120
D 1.0 12 8000 100
D 1.0 16 7000 80
D 1.0 20 7000 60
D 1.5 6 11000 1000
D 1.5 10 9000 600
D 1.5 16 8000 300
D 1.5 20 7000 100
D 2.0 8 10000 1500
D 2.0 10 9000 1000
D 2.0 12 9000 800
D 2.0 16 8000 600
D 2.0 20 7000 300
Hinweis:
*Verringern Sie sowohl die Spindeldrehzahl als auch die Vorschubgeschwindigkeit proportional, wenn die Fräsparameter die maximale Leistung der Maschine überschreiten
Spindeldrehzahl;
*Es wird empfohlen, ein berührungsloses Messgerät zu verwenden, um eine Beschädigung der Präzisionsspitze zu vermeiden.
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