2-schneidiger Langhals-Schaftfräser 2-schneidiger Langhals-Schaftfräser 2-schneidiger Langhals-Schaftfräser

HRC55 2-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals

Warum eine Partnerschaft mit SAMHO China?

Hochwertige Fertigung für stabile Leistung
Hergestellt aus hochwertigen Hartmetallmaterialien und unter Anwendung bewährter Fertigungsverfahren. Das Werkzeug zeichnet sich durch stabile Leistung und lange Lebensdauer aus. Es eignet sich für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen.

Hochpräzise Toleranzen für zuverlässige Bearbeitung
Strenge Fertigungskontrollen gewährleisten hervorragende Rundlaufgenauigkeit und gleichbleibende Abmessungen. Dies verbessert die Bearbeitungsstabilität und erhöht die Qualität der Fertigteile.

Großer Lagerbestand für schnelle Lieferung
Wir halten ausreichend Lagerbestände an D1-D2-Langhalsausführungen vor. Dies ermöglicht eine schnelle Auftragsabwicklung und kurze Lieferzeiten und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion.

OEM/ODM-Anpassung verfügbar
Wir bieten flexible Anpassungsdienstleistungen an, um spezifische Bearbeitungs- und Markenanforderungen zu erfüllen. Dies hilft unseren Kunden, sich durch Produktdifferenzierung und Wettbewerbsfähigkeit am Markt zu differenzieren.

Kontinuierlicher Innovations- und Entwicklungsfokus
SAMHO engagiert sich für die Forschung und Entwicklung von Hartmetall-Schaftfräsern sowie für die Prozessoptimierung. Wir verbessern kontinuierlich die Werkzeugleistung, um effiziente und stabile Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.

SAMHO HRC55 2-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals – Hocheffiziente Lösung für die Bearbeitung tiefer Kavitäten

Hohe Härte (HRC55) für Verschleißfestigkeit und Stabilität
Dieser HRC55-Schaftfräser ist aus hochwertigem Hartmetall gefertigt. Er bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Bruchsicherheit. Ideal für die stabile Bearbeitung von Werkstoffen mittlerer bis hoher Härte.

2-Nut-Design für reibungslose Späneabfuhr
Der zweischneidige Langhals-Schaftfräser bietet einen größeren Spanabfuhrweg. Dies verbessert die Spanabfuhr und reduziert die Spanbildung. Dadurch eignet er sich besonders für die Bearbeitung von Edelstahl und Werkzeugstahl.

Langhalsdesign für die Bearbeitung tiefer Kavitäten
Der verlängerte Hals ermöglicht die effiziente Bearbeitung tiefer Bohrungen, tiefer Nuten und komplexer Konturen. Er reduziert Störungen und erhöht die Bearbeitungsflexibilität.

Hochpräziser Schaft für stabiles Spannen
Die Schafttoleranz liegt innerhalb von 0 bis -0.003 mm. Dies gewährleistet eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit und sicheres Spannen. Dadurch werden die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und die Werkzeugstandzeit verlängert.

Breite Materialkompatibilität
Geeignet für Werkstoffe von HRC28 bis HRC52, einschließlich Werkzeugstahl und Edelstahl. Weit verbreitet im Formenbau, bei Präzisionsbauteilen und in der allgemeinen maschinellen Bearbeitung.


HRC55 2-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals – Empfehlungen für den professionellen Einsatz

Schnittparameter optimieren
Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialhärte (HRC 28–52) einstellen. Zu hohe Schnittkräfte vermeiden, um die Werkzeugstabilität zu gewährleisten und die Werkzeugstandzeit zu verlängern.

Priorisierung von Tiefenkavitäten- und Endbearbeitungsvorgängen
Der zweischneidige Langhals-Schaftfräser ist für tiefe Bohrungen, tiefe Nuten und komplexe Konturen konzipiert. Er wird für Vorschlicht- und Schlichtbearbeitungen empfohlen, um eine bessere Oberflächenqualität zu erzielen.

Effizienz der Chip-Evakuierung verbessern
Bei der Bearbeitung von Edelstahl oder Formstahl ist eine effektive Spanabfuhr sicherzustellen. Kühlschmierstoff oder Luftkühlung werden empfohlen, um Spanbildung und Werkzeugverklebung zu verhindern.

Hohe Klemmsteifigkeit gewährleisten
Verwenden Sie einen hochpräzisen Werkzeughalter, um eine stabile Spannung zu gewährleisten. Halten Sie den Werkzeugüberstand so kurz wie möglich, um Vibrationen zu reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

Vermeiden Sie hohe Seitenschneidekräfte.
Aufgrund der geringeren Steifigkeit von Werkzeugen mit langem Hals sollten starke Radialbearbeitungen oder Schlagbearbeitungen vermieden werden. Für eine stabile Bearbeitungsleistung wird ein mehrstufiges oder schichtweises Schneidverfahren empfohlen.

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Kategorie Arbeitsmaterial Klasse
Werkzeugstahl Kohlenstoffstähle (S45C/S55C) ⭕️
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS) ⭕️
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM) ⭕️
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC) ◯
SPEZIELLES MATERIAL Aluminiumlegierungen ◯
Graphite
Kupfer ⭕️
Kunststoffe
Kohlefaser
Titanlegierungen ◯
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

2-schneidiger, flacher Schaftfräser mit langem Hals

 

Insgesamt 37 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
SHBLS2-002005 0.2 0.3 0.5 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-002010 0.2 0.3 1 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-002015 0.2 0.3 1.5 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-003010 0.3 0.5 1 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-003015 0.3 0.5 1.5 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-003020 0.3 0.5 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-003030 0.3 0.5 3 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-004010 0.4 0.6 1 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-004020 0.4 0.6 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-004030 0.4 0.6 3 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-004040 0.4 0.6 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-005010 0.5 0.75 1 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-005020 0.5 0.75 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-005040 0.5 0.75 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-005060 0.5 0.75 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-006020 0.6 0.9 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-006040 0.6 0.9 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-006060 0.6 0.9 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-006080 0.6 0.9 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-008020 0.8 1.2 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-008040 0.8 1.2 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-008060 0.8 1.2 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-008080 0.8 1.2 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-010040 1 1.5 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-010060 1 1.5 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-010080 1 1.5 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-010100 1 1.5 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-015040 1.5 2.3 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-015060 1.5 2.3 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-015080 1.5 2.3 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-015100 1.5 2.3 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-020040 2 3 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-020060 2 3 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-020080 2 3 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-020100 2 3 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-020120 2 3 12 12 °C. 50 2 4 ○
SHBLS2-020160 2 3 16 12 °C. 50 2 4 ○

 

SHBLS2 Konturfräsparameter

Arbeitsmaterial Sauerstofffreies Kupfer, Rotkupfer HRC30-45 Kohlenstoffstahl und vorgehärteter Stahl gehärteter Stahl HRC45-55
(mm)Durchmesser (mm) Effektive Länge (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub
D0.2 0.5 30000 120 30000 120 30000 120
D0.2 1 30000 120 30000 120 30000 100
D0.2 1.5 28000 120 28000 120 28000 100
D0.3 1 30000 150 30000 150 30000 150
D0.3 1.5 28000 120 28000 120 26000 120
D0.3 2 26000 120 26000 120 22000 100
D0.3 3 26000 100 26000 100 20000 80
D0.4 1 26000 300 26000 300 26000 260
D0.4 2 26000 220 26000 220 24000 200
D0.4 3 24000 180 24000 180 20000 200
D0.4 4 24000 150 24000 150 18000 150
D0.5 1 26000 400 26000 400 20000 300
D0.5 2 26000 300 26000 300 18000 200
D0.5 4 24000 180 24000 180 16000 150
D0.5 6 24000 150 24000 150 15000 100
D0.6 2 26000 500 26000 500 20000 500
D0.6 4 24000 300 24000 300 16000 200
D0.6 6 22000 200 22000 200 16000 150
D0.6 8 20000 150 20000 150 14000 100
D0.8 2 18000 600 18000 600 18000 500
D0.8 4 16000 400 16000 400 14000 300
D0.8 6 16000 300 16000 300 14000 200
D0.8 8 14000 150 14000 150 13000 150
D1.0 4 13000 800 13000 800 12000 800
D1.0 6 11000 600 11000 600 10000 600
D1.0 8 10000 300 10000 300 9000 300
D1.0 10 9000 150 9000 150 8000 120
D1.5 4 13000 1200 13000 1200 13000 1000
D1.5 6 11000 800 11000 800 11000 600
D1.5 8 10000 500 10000 500 10000 400
D1.5 10 9000 400 9000 400 9000 300
D2.0 4 12000 1400 12000 1400 10000 1000
D2.0 6 12000 1200 12000 1200 10000 800
D2.0 8 10000 1000 10000 1000 9000 600
D2.0 10 9500 600 9500 600 8000 400
D2.0 12 8500 400 8500 400 7000 260
D2.0 16 7000 300 7000 300 6000 200
Hinweis:
*Verringern Sie sowohl die Spindeldrehzahl als auch den Vorschub proportional, wenn die Fräsparameter die maximale Spindeldrehzahl der Maschine überschreiten;
*Ölkühlmittel für rostfreien Stahl und hitzebeständige Legierungen empfohlen;
*Es wird empfohlen, ein berührungsloses Messgerät zu verwenden, um eine Beschädigung der Präzisionsspitze zu vermeiden.
*Bei Rattern sowohl die Spindeldrehzahl als auch die Vorschubgeschwindigkeit proportional verringern.
Download 2: hrc55 2-schneidiger Langhals-Schaftfräser (Datei)

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