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HRC65 Schaftfräser, 2-Schneiden-Flachschaftfräser 2 HRC65 Schaftfräser, 2-Schneiden-Schaftfräser HRC65 Schaftfräser

HRC65 Schaftfräser, 2-Schneiden-Schaftfräser

Die SAMHO SHGS2-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von gehärteten Formstählen entwickelt und bietet die perfekte Balance zwischen Langlebigkeit und Präzision.

Härtebereich: Optimiert für Werkstoffe bis zu 65HRC.

Vielseitige Größenauswahl: Erhältlich von ultra-mikro Φ0.2 mm bis Standard Φ6.0 mm.

Leistung: Eine hochentwickelte, hochharte Beschichtung gewährleistet thermische Stabilität beim Trockenschneiden.

Großhandelsvorteil: Hochwertige chinesische Fertigung mit unschlagbaren Preisen direkt ab Werk für globale Vertriebspartner.

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In der anspruchsvollen Welt des Formenbaus und der Präzisionstechnik ist Werkzeugzuverlässigkeit unerlässlich. Der SAMHO HRC65 Schaftfräser übertrifft herkömmliche Hartmetallwerkzeuge und bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Oberflächenqualität bei wärmebehandelten Stählen.

Wesentliche technische Vorteile

  1. Spezialisiert auf gehärtete Werkstoffe mit einer Härte von HRC65
    Hergestellt aus ultrafeinkörnigen Hartmetallsubstraten mit fortschrittlicher Beschichtungstechnologie, bietet es die nötige Zähigkeit für die Bearbeitung von gehärteten Werkzeugstählen, Formenstählen und legierten Stählen bis zu HRC65. Reduziert die Werkzeugwechselhäufigkeit und senkt die Stückkosten.
  2. Optimierte 2-Schneiden-Geometrie für hohe Präzision
    • Stabilität verbessern: Reduziert den Schnittwiderstand und die harmonischen Schwingungen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb
    • Verbesserung der Spanabfuhr: Das große Spannutenvolumen gewährleistet einen schnellen Spanabtransport und verhindert so Wärmestau und Werkzeugbruch.
    • Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Erzielt spiegelglatte Ergebnisse in den Halb- und Endbearbeitungsphasen.
  3. Hochrote Härte-Nanobeschichtung
    Behält die Schneide auch bei extremen Temperaturen bei und ist ideal für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) und die Trockenbearbeitung, wo herkömmliche Kühlmittel unwirksam sind.
  4. Vollständiges Sortiment von Mikro- bis Standarddurchmessern (Φ0.2–6.0 mm)
    Von Mikropräzision für filigrane Elektronik- und Medizinformen (Φ0.2 mm) bis hin zu robusten Durchmessern für allgemeine Formenbauarbeiten (Φ6.0 mm) – über 15 spezialisierte Modelle decken alle CNC-Anforderungen ab.

Professionelle Anwendung & Branchennutzung

  • Formen- und Formenbau: Präzisionsbearbeitung von Spritzgusskernen und -kavitäten
  • Luft- und Raumfahrt & Automobilindustrie: Fräsen von hochfesten, wärmebehandelten Bauteilen
  • Herstellung medizinischer Geräte: Komplexe Fräsbearbeitung von Legierungen in chirurgischer Qualität

Technische Richtlinien für maximale Effizienz

  • Kühlmittelstrategie: Ölkühlung für Edelstähle; Luft-/Nebelkühlung für hochharte Stähle zur Vermeidung von thermischen Rissen
  • Werkzeugmessung: Bei Mikrodurchmessern (Φ0.2–1.0 mm) sollten berührungslose Messgeräte verwendet werden, um die Präzisionsspitze zu schützen.
  • Parameterabstimmung: Bei begrenzter Maschinendrehzahl sollten Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit proportional reduziert werden, um die Spanbelastung aufrechtzuerhalten.

Warum sollten Sie SAMHO als Ihren Großhandelspartner wählen?

  • Verfügbarkeit vorrätig: Die meisten Größen der SHGS2-Serie sind sofort weltweit versandbereit.
  • OEM/ODM-Dienste: Kundenspezifische Längen, Beschichtungen und Schaftkonfigurationen erhältlich
  • Getestete Parameter: Bewährte Schnittdaten werden bereitgestellt, um Versuch und Irrtum zu vermeiden und die Produktivität zu maximieren.

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Kategorie Arbeitsmaterial Klasse
Werkzeugstahl Kohlenstoffstähle (S45C/S55C) ◯
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS) ◯
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM) ⭕️
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC) ⭕️
SPEZIELLES MATERIAL Aluminiumlegierungen
Graphite
Kupfer ◯
Kunststoffe
Kohlefaser
Titanlegierungen ◯
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

2-Flöten-Schaftfräser

Insgesamt 15 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
SHGS2-0020040 0.2 0.4 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0030060 0.3 0.6 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0040080 0.4 0.8 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0050100 0.5 1.0 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0060120 0.6 1.2 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0070140 0.7 1.4 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0080160 0.8 1.6 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0100300 1.0 3.0 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0150400 1.5 4.0 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0200500 2.0 5.0 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0250600 2.5 6.0 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0300800-4 3.0 8.0 ✓ 12 °C. 50 2 4 ○
SHGS2-0401000-4 4.0 10.0 ✓ - 50 2 4 ○
SHGS2-0401000-6 4.0 10.0 ✓ 12 °C. 60 2 6 ○
SHGS2-0601500 6.0 15.0 ✓ - 60 2 6 ○
2-Flöten-Schaftfräser

SHGS2 Fräsparameter

Arbeitsmaterial HRC30-45 vorgehärtete Stähle HRC45-55 Gehärtete Stähle HRC55-65 Gehärtete Stähle
(mm)Durchmesser (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub
D1.0 10000 100 8000 60 7000 40
D1.5 8000 120 6000 60 5000 50
D2.0 7000 120 5000 60 4000 55
D2.5 6000 120 4500 60 3500 55
D3 5000 150 4000 80 3000 60
D4 4000 150 4000 100 2200 100
D4 4000 150 4000 100 2200 120
D6 3500 250 3000 200 2000 150
Fräsbetrag für Seitenfräsen (mm)
Arbeitsmaterial 2.5D (Schnittlänge = Durchmesser * 2.5) 4D (Schnittlänge = Durchmesser * 4)
Unter 45 HRC ae = 0.07D
ap = 2D		 ae = 0.07D
ap = 2D
Über 45HRC ae = 0.03D
ap = 1.5D		 ae = 0.03D
ap = 1.5D

D: Durchmesser (mm)
ap: Axiale Tiefe (mm)
ae: Radiale Tiefe (mm)

Hinweis:
*Verringern Sie sowohl die Spindeldrehzahl als auch den Vorschub proportional, wenn die Fräsparameter die maximale Spindeldrehzahl der Maschine überschreiten;
*Ölkühlmittel für rostfreien Stahl und hitzebeständige Legierungen empfohlen;
*Es wird empfohlen, ein berührungsloses Messgerät zu verwenden, um eine Beschädigung der Präzisionsspitze zu vermeiden.
*Bei Rattern sowohl die Spindeldrehzahl als auch die Vorschubgeschwindigkeit proportional verringern.
Konturfräsen

Arbeitsmaterial HRC30-45 vorgehärtete Stähle HRC45-55 Gehärtete Stähle HRC55-65 Gehärtete Stähle
(mm)Durchmesser (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub
D0.2 30000 120 30000 120 20000 50
D0.3 30000 150 30000 150 16000 50
D0.4 30000 200 30000 200 16000 60
D0.5 26000 200 26000 200 14000 80
D0.6 24000 300 24000 300 14000 80
D0.7 20000 500 20000 500 12000 100
D0.8 16000 800 16000 800 10000 150
D1.0 13000 1000 13000 1000 8000 300
D1.5 13000 1200 13000 1200 8000 300
D2.0 12000 1500 12000 1500 8000 500
D2.5 12000 1500 12000 1500 8000 800
D3 11000 1800 11000 1800 8000 1000
D4 10000 2200 10000 2200 7500 1200
D4 10000 2200 10000 2200 7500 1200
D6 9000 2500 9000 2500 7000 1400

Hinweis:
*Verringern Sie sowohl die Spindeldrehzahl als auch den Vorschub proportional, wenn die Fräsparameter die maximale Spindeldrehzahl der Maschine überschreiten;
*Ölkühlmittel für rostfreien Stahl und hitzebeständige Legierungen empfohlen;
*Es wird empfohlen, ein berührungsloses Messgerät zu verwenden, um eine Beschädigung der Präzisionsspitze zu vermeiden.
*Bei Rattern sowohl die Spindeldrehzahl als auch die Vorschubgeschwindigkeit proportional verringern.

Download 1: HRC65 Schaftfräser, 2-Schneiden-Schaftfräser (Datei)
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