Schaftfräser Schaftfräser Schaftfräser

Schaftfräser für gehärteten Stahl, 4-schneidiger Langhals-Flachfräser

SAMHO 4-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals – Das ultimative Werkzeug für die präzise CNC-Bearbeitung von gehärtetem Stahl

Lassen Sie sich nicht länger von hochharten Werkstoffen in Ihrer Bearbeitungseffizienz beeinträchtigen. Der SAMHO 4-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals wurde speziell für die präzise CNC-Bearbeitung von gehärtetem Stahl und hochharten Legierungen entwickelt. Er ermöglicht CNC-Bedienern effizientes und gleichmäßiges Arbeiten. Dank modernster, in umfangreichen Praxisanwendungen erprobter Haftbeschichtungstechnologie bietet dieses Werkzeug eine deutlich verlängerte Standzeit und hält auch langen, kontinuierlichen Bearbeitungszyklen stand.

Geeignete Werkstoffe: Optimiert für Werkstücke aus gehärtetem Stahl und hochhartem Stahl.

Außergewöhnliche Langlebigkeit: Verfügt über ein fortschrittliches Schleifverfahren und eine chemisch inerte Beschichtung, um sicherzustellen, dass das Werkzeug auch unter hohen Temperaturen und starker Belastung scharf und stabil bleibt.

Vorteile der Bearbeitung:

  • Hocheffizientes Schneiden: Minimiert die Wärmeentwicklung während der Bearbeitung.
  • Präzise, ​​hochmoderne Geometrie: Gewährleistet genaue und konsistente Abmessungen.
  • Langhalsdesign: Ideal für tiefe Hohlräume und komplexe Strukturmerkmale.

Im Bereich der Bearbeitung von gehärtetem Stahl sind die Anforderungen an die Werkzeugleistung extrem hoch. Schneidwerkzeuge müssen höchste Verschleißfestigkeit, außergewöhnliche Stabilität und präzise, ​​effiziente Bearbeitung gewährleisten. Der 4-schneidige Langhals-Schaftfräser (D1–D3 mm) von SAMHO mit Spezialbeschichtung wurde speziell für diese Anforderungen entwickelt. Er ist für CNC-Bediener optimiert und ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von gehärtetem Stahl bei gleichzeitig verlängerter Werkzeugstandzeit und gesteigerter Produktivität.


Erweiterte technische Funktionen

Hochhaftende Beschichtung für außergewöhnliche Werkzeugstandzeit
Unsere firmeneigene Hochleistungsbeschichtung verleiht diesen Werkzeugen extreme Härte und chemische Inertheit.

  • Verschleißfestigkeit: Behält eine scharfe Schneide auch bei kontinuierlicher Hochtemperaturbearbeitung von gehärtetem Stahl bei.
  • Mikrochip-Prävention: Hält die Beschichtung auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten fest mit dem Hartmetallsubstrat verbunden.

Modernste Geometrie für die Präzisionsbearbeitung von gehärtetem Stahl

  • 4-flötiges Langhalsdesign: Ideal für das präzise CNC-Fräsen tiefer Kavitäten und hochharter Werkstücke aus gehärtetem Stahl.
  • Optimierte Geometrie von Spitze und Hals: Verringert die Schnittkraft, minimiert die Wärmeentwicklung und verbessert die Bearbeitungsstabilität.

Effizientes Schneiden und Späneabfuhr

  • Optimierte Mehrnut-Geometrie: Verbessert den Spanabtransport und entfernt die Späne schnell aus der Schneidzone.
  • Reduzierte Schnittwärme: Minimiert die Wärmeeinflusszone und verhindert so Rissbildung oder Verformung bei gehärtetem Stahl.

Ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat und Präzisionsschleifen

  • Dimensionale Genauigkeit: Streng kontrolliert innerhalb von ±0.01 mm für eine gleichbleibende Chargenproduktion.
  • Außergewöhnliche Bruchfestigkeit: Verbessert die Werkzeugstandzeit deutlich, insbesondere bei hochharten, stark abrasiven gehärteten Stählen.

Zielanwendungen und Branchen

Diese Serie von 4-schneidigen Langhals-Schaftfräsern wurde speziell für die präzise CNC-Bearbeitung von gehärtetem Stahl entwickelt. Sie ist äußerst vielseitig und findet breite Anwendung bei:

  • Präzisionsfräsen tiefer Kavitäten in hochharten, gehärteten Stahlwerkstücken.
  • Bearbeitung von Formhohlräumen und komplexen Strukturen mit gleichbleibender Genauigkeit.
  • Hochpräzise Kontur- und InnenwinkelübergangsbearbeitungIdeal für aufwendige Designs.
  • Serienfertigung von Werkstücken die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit erfordern.

Warum sollten Sie SAMHO als Ihren Großhandelspartner wählen?

Kundenspezifische OEM/ODM-Lösungen : Zugeschnitten auf die unterschiedlichsten Kundenanforderungen.

Präzise kontrollierter Schaftdurchmesser : Toleranzen von 0–0.003 mm gewährleisten eine stabile und sichere Werkzeugmontage.

Hochwertige Materialien und Beschichtungen : Bieten außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und verlängerte Werkzeugstandzeit.

Entwickelt für die präzise CNC-Bearbeitung von gehärtetem Stahl : Hohe Effizienz, geringe Schnittwärme und gleichbleibend zuverlässige Präzision.

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Kategorie Arbeitsmaterial Klasse
Werkzeugstahl Kohlenstoffstähle (S45C/S55C)
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS)
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM)
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC) ⭐️
SPEZIELLES MATERIAL Aluminiumlegierungen
Graphite
Kupfer
Kunststoffe
Kohlefaser
Titanlegierungen
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

2-schneidiger, flacher Schaftfräser mit langem Hals

Insgesamt 26 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
SHHLS4-010040 1 1.5 4 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-010060 1 1.5 6 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-010080 1 1.5 8 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-010100 1 1.5 10 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-010160 1 1.5 16 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-015040 1.5 2.3 4 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-015060 1.5 2.3 6 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-015080 1.5 2.3 8 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-015100 1.5 2.3 10 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-015160 1.5 2.3 16 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-020060 2 3 6 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-020080 2 3 8 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-020100 2 3 10 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-020120 2 3 12 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-020160 2 3 16 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-020200 2 3 20 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-030080 3 4.5 8 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-030100 3 4.5 10 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-030120 3 4.5 12 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-030160 3 4.5 16 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-030200 3 4.5 20 12 °C. 50 4 4 ○
SHHLS4-030080-6 3 4.5 8 12 °C. 50 4 6 ○
SHHLS4-030100-6 3 4.5 10 12 °C. 50 4 6 ○
SHHLS4-030120-6 3 4.5 12 12 °C. 50 4 6 ○
SHHLS4-030160-6 3 4.5 16 12 °C. 50 4 6 ○
SHHLS4-030200-6 3 4.5 20 12 °C. 50 4 6 ○

Konturfräsparameter

Arbeitsmaterial gehärteter Stahl HRC48-55 gehärteter Stahl HRC56-62 gehärteter Stahl HRC63-70
Durchmesser Effektive Länge (mm) (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub (mm) Axiale Tiefe (mm) Radidl-Tiefe (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub (mm) Axiale Tiefe (mm) Radidl-Tiefe (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub (mm) Axiale Tiefe (mm) Radidl-Tiefe
1 4 23000 900 0.04 0.5 18000 800 0.03 0.4 14000 500 0.02 0.3
1 6 18000 700 0.02 0.5 14000 600 0.01 0.4 10000 400 0.007 0.3
1 8 16000 600 0.02 0.5 12000 500 0.01 0.4 8000 340 0.005 0.3
1 10 14000 500 0.01 0.5 10000 400 0.007 0.4 6000 250 0.005 0.3
1 16 12000 320 0.006 0.5 9000 250 0.004 0.4 5500 150 0.003 0.3
1.5 4 20000 900 0.05 0.75 18000 800 0.04 0.6 4000 600 0.03 0.45
1.5 6 20000 800 0.04 0.75 18000 700 0.03 0.6 14000 500 0.02 0.45
1.5 8 18000 600 0.03 0.75 14000 600 0.03 0.6 10000 380 0.01 0.45
1.5 10 16000 500 0.03 0.75 14000 500 0.02 0.6 10000 350 0.01 0.45
1.5 16 10000 360 0.01 0.75 9000 300 0.007 0.6 6800 200 0.005 0.45
2 6 18000 900 0.06 1 15000 750 0.05 0.8 12000 600 0.03 0.6
2 8 16000 800 0.05 1 12000 600 0.04 0.8 9500 500 0.02 0.6
2 10 14000 700 0.05 1 12000 500 0.04 0.8 9500 450 0.02 0.6
2 12 12000 600 0.04 1 10000 500 0.03 0.8 8200 400 0.01 0.6
2 16 10000 500 0.03 1 9200 400 0.02 0.8 7500 340 0.007 0.6
2 20 9200 380 0.02 1 8500 340 0.01 0.8 6000 260 0.005 0.6
3 8 14000 900 0.1 1.5 10000 800 0.07 1.2 8000 600 0.05 0.9
3 10 14000 900 0.1 1.5 10000 800 0.07 1.2 8000 600 0.05 0.9
3 12 12000 800 0.08 1.5 9200 700 0.06 1.2 7200 500 0.04 0.9
3 16 10000 700 0.007 1.5 8500 600 0.05 1.2 6500 400 0.03 0.9
3 20 9000 700 0.07 1.5 7800 600 0.04 1.2 5800 400 0.02 0.9

Hinweis:

*Verringern Sie sowohl die Spindeldrehzahl als auch den Vorschub proportional, wenn die Fräsparameter die maximale Spindeldrehzahl der Maschine überschreiten;

*Ölkühlmittel für rostfreien Stahl und hitzebeständige Legierungen empfohlen;

*Wir empfehlen die Verwendung eines berührungslosen Messgeräts, um eine Beschädigung der Präzisionsmessspitze zu vermeiden.

*Bei Rattern sowohl die Spindeldrehzahl als auch die Vorschubgeschwindigkeit proportional verringern;

*Bei einer Materialhärte von mehr als HRC 58 Grad wird empfohlen, für die Schruppbearbeitung Luftkühlung und für die Schlichtbearbeitung Ölnebel-Luftkühlung zu verwenden.

Download 2: Schaftfräser für gehärteten Stahl, 4-schneidiger Langhals-Flachschaftfräser (Datei)

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