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2-schneidiger Langhals-Kugelkopffräser 2-schneidiger Langhals-Kugelkopffräser 2-schneidiger Langhals-Kugelkopffräser

Schaftfräser für Kupfer, 2-schneidig, langer Hals, Kugelkopffräser

Meistern Sie die Profilierung tiefer Kavitäten mit SAMHO DLC-beschichteten 2-Schneiden-Kugelkopffräsern mit langem Hals

Probleme mit der Materialhaftung beim Tieffräsen? Die SAMHO SHDLR2-Serie ist das ultimative Präzisionswerkzeug für Rotkupfer, Aluminiumlegierungen und technische Kunststoffe . Dank einer fortschrittlichen DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon) und einer speziellen Langhalsgeometrie verhindern diese Kugelfräser Aufbauschneiden und erreichen selbst tiefste Formhohlräume und engste Konturen.

  • Antihaftwirkung: Die DLC-Beschichtung sorgt für extrem niedrige Reibung bei „klebrigen“ Nichteisenmetallen.

  • Geometrie für tiefe Bearbeitung: Die lange Halskonstruktion gewährleistet eine stabile Bearbeitung in tiefen Taschen ohne Behinderung.

  • 3D Precision: Ideal für Freiformkonturen und die Oberflächenbearbeitung von Kupferelektroden.

  • Riesige Auswahl: Über 74 Spezialmodelle sind ab sofort weltweit lieferbar.

Kontaktiere uns

In der hochpräzisen Elektrodenfertigung und im Formenbau sind Werkzeugreichweite und Oberflächenqualität entscheidend. Die SAMHO DLC-beschichtete Langhals-Serie wurde entwickelt, um stabile, spiegelglatte Oberflächen in tiefen Kavitäten zu erzielen, wo Standardwerkzeuge aufgrund von Vibrationen oder Materialverschmierung versagen.

Erweiterte technische Funktionen

  • DLC-Beschichtung: Die Antihaftlösung für Kupfer und Aluminium
    Die diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung (DLC) dient als Festschmierstoff mit außergewöhnlicher Oberflächenhärte und Antihafteigenschaften:
    • Verhindert Spanverschweißung: Verhindert Aufbauschneidenbildung auch bei Hochgeschwindigkeits-Trockenschnitten.
    • Verlängert die Werkzeuglebensdauer: Reduziert die durch Reibung entstehende Wärme und erhält die Schneidschärfe über längere Produktionsläufe hinweg.
  • Langhalsdesign für störungsfreies Tieffräsen
    Die verlängerte Halsgeometrie bietet optimale Freigängigkeit für tiefe Hohlräume und enge Konturen:
    • Tiefe Konturen erreichen: Ideal für komplexe 3D-Formkerne und Hinterschneidungen
    • Steifigkeit beibehalten: Optimierte Hals-zu-Durchmesser-Verhältnisse gewährleisten stabiles Schneiden mit minimaler Durchbiegung.
  • 2-Nut-Kugelprofil für glatte 3D-Oberflächen
    Die präzisionsgeschliffene Kugelspitze gewährleistet eine nahtlose Konturierung in drei Achsen:
    • Nahtlose Übergänge: Glatte Oberflächenbearbeitung von Kurven und Freiformgeometrien
    • Reduzierter Polieraufwand: Hochwertige Oberflächenbearbeitung minimiert den Bedarf an manuellem Nachpolieren
  • Hochglanzpolierte Nuten für schnellen Späneabtransport
    Hochglanzpolierte Rillenoberflächen sorgen für optimale Schmierfähigkeit:
    • Hervorragender Spänefluss: Verhindert Verstopfungen in tiefen Schlitzen und engen Taschen
    • Dimensionale Genauigkeit: Minimiert Schnittkräfte, die bei duktilen Werkstoffen zu Fehlern führen.

Zielanwendungen und Branchen

Anwendungen:

  • Bearbeitung von Kupferelektroden: Präzisionsbearbeitung von hochreinen Rotkupfer-EDM-Elektroden
  • Herstellung von Aluminiumformen: Hochgeschwindigkeitsprofilierung von 3D-Hohlräumen und komplexen Taschen
  • Medizin & Elektronik: Bearbeitung komplexer Kunststoff- und Nichteisenmetallkomponenten

Industrie

  • Formen- und Matrizenbau
  • Automobilindustrie
  • Medizinisches Gerät
  • Luft- und Raumfahrt

Im Feld getestete Schnittparameter

SAMHO liefert geprüfte Schnittdaten für Rotkupfer, Aluminium und Kunststoffe zur Optimierung der CNC-Effizienz:

  • Reduzieren Sie die Einrichtungszeit: Leistung ab Werk optimiert
  • Minimieren Sie das Ausprobieren nach dem Prinzip „Versuch und Irrtum“: Stabile, reproduzierbare Ergebnisse über verschiedene Chargen hinweg
  • Schützen Sie das Werkzeug: Beachten Sie die 3D-Berechnungsrichtlinien für lange Überhänge.

Interne Links: → Produkte / Schaftfräser / Kugelkopffräser / Blog

Warum bei SAMHO im Großhandel einkaufen?

  • Mehr als 74 Modelle auf Lager: Von Mikropräzision bis hin zu Standard-Tiefenfräswerkzeugen
  • Direktpreise ab Werk: Erhebliche Einsparungen bei Großeinkauf und internationalen Vertriebspartnern
  • OEM-Anpassung: Maßgeschneiderte Halslängen, Spezialbeschichtungen und individuelle Geometrien erhältlich

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Kategorie Arbeitsmaterial Klasse
Werkzeugstahl Kohlenstoffstähle (S45C/S55C)
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS)
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM)
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC)
SPEZIELLES MATERIAL Aluminiumlegierungen ⭕️
Graphite
Kupfer ⭐️
Kunststoffe ⭕️
Kohlefaser
Titanlegierungen
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

Langhals-Kugelkopf-Schaftfräser
Insgesamt 74 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
SHDLR2-002005 R0.1 0.16 0.5 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-002010 R0.1 0.16 1 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-002020 R0.1 0.16 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-003010 R0.15 0.25 1 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-003020 R0.15 0.25 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-003030 R0.15 0.25 3 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-003040 R0.15 0.25 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-003060 R0.15 0.25 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-004010 R0.2 0.32 1 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-004020 R0.2 0.32 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-004030 R0.2 0.32 3 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-004040 R0.2 0.32 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-004060 R0.2 0.32 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-005020 R0.25 0.4 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-005030 R0.25 0.4 3 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-005040 R0.25 0.4 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-005060 R0.25 0.4 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-005080 R0.25 0.4 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-006020 R0.3 0.45 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-006030 R0.3 0.45 3 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-006040 R0.3 0.45 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-006060 R0.3 0.45 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-006080 R0.3 0.45 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-006080 R0.3 0.45 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-008020 R0.4 0.6 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-008040 R0.4 0.6 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-008060 R0.4 0.6 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-008080 R0.4 0.6 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-008100 R0.4 0.6 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010020 R0.5 0.8 2 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010030 R0.5 0.8 3 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010040 R0.5 0.8 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010060 R0.5 0.8 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010080 R0.5 0.8 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010100 R0.5 0.8 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010120 R0.5 0.8 12 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010140 R0.5 0.8 14 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-010160 R0.5 0.8 16 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-015040 R0.75 1.2 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-015060 R0.75 1.2 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-015080 R0.75 1.2 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-015100 R0.75 1.2 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-015120 R0.75 1.2 12 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-015140 R0.75 1.2 14 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-015160 R0.75 1.2 16 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-020040 R1 1.6 4 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-020060 R1 1.6 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-020080 R1 1.6 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-020100 R1 1.6 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-020120 R1 1.6 12 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-020160 R1 1.6 16 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-020040-6 R1 1.6 4 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-020060-6 R1 1.6 6 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-020080-6 R1 1.6 8 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-020100-6 R1 1.6 10 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-020120-6 R1 1.6 12 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-020140-6 R1 1.6 16 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-030060 R1.5 2.4 6 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-030080 R1.5 2.4 8 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-030100 R1.5 2.4 10 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-030120 R1.5 2.4 12 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-030160 R1.5 2.4 16 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-030200 R1.5 2.4 20 12 °C. 50 2 4 ○
SHDLR2-030060-6 R1.5 2.4 6 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-030080-6 R1.5 2.4 8 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-030100-6 R1.5 2.4 10 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-030120-6 R1.5 2.4 12 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-030160-6 R1.5 2.4 16 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-030200-6 R1.5 2.4 20 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-040080-6 R2 4 8 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-040100-6 R2 4 10 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-040120-6 R2 4 12 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-040160-6 R2 4 16 12 °C. 60 2 6 ○
SHDLR2-040200-6 R2 4 20 12 °C. 60 2 6 ○

Fräsbedingungen

Arbeitsmaterial Sauerstofffrei & Kupfer
(mm)Durchmesser (mm) Effektive Länge (min-1)Geschwindigkeit (mm/min) Vorschub Ap (mm) Axiale Tiefe Ae (mm)Radialtiefe
D 0.2 0.5 30000 150 0.006 0.006
D 0.2 1 30000 100 0.006 0.006
D 0.2 1.5 30000 100 0.003 0.003
D 0.3 1 28000 300 0.01 0.01
D 0.3 1.5 28000 300 0.008 0.008
D 0.3 2 24000 200 0.007 0.007
D 0.3 3 20000 100 0.005 0.005
D 0.3 3 20000 100 0.005 0.005
D 0.4 1 24000 600 0.01 0.02
D 0.4 2 24000 400 0.01 0.015
D 0.4 3 20000 300 0.008 0.008
D 0.4 4 18000 150 0.005 0.005
D 0.4 4 18000 150 0.005 0.005
D 0.5 1 22000 800 0.015 0.02
D 0.5 2 22000 800 0.015 0.02
D 0.5 4 18000 400 0.01 0.01
D 0.5 6 14000 200 0.005 0.005
D 0.5 8 14000 100 0.003 0.003
D 0.6 2 20000 1000 0.02 0.02
D 0.6 4 17000 500 0.015 0.02
D 0.6 6 15000 400 0.01 0.02
D 0.6 8 14000 200 0.005 0.01
D 0.6 8 14000 200 0.005 0.01
D 0.6 8 14000 200 0.005 0.01
D 0.8 2 18000 1200 0.03 0.03
D 0.8 4 18000 800 0.02 0.03
D 0.8 6 14000 500 0.01 0.03
D 0.8 8 14000 300 0.01 0.02
D 0.8 8 14000 300 0.01 0.02
D 1.0 2 16000 1500 0.03 0.05
D 1.0 4 16000 1300 0.03 0.05
D 1.0 4 16000 1300 0.03 0.05
D 1.0 6 16000 1000 0.03 0.05
D 1.0 8 14000 500 0.02 0.04
D 1.0 10 12000 400 0.01 0.03
D 1.0 12 11000 300 0.01 0.02
D 1.0 14 10000 250 0.01 0.02
D 1.0 16 10000 200 0.01 0.01
D 1.5 4 16000 1600 0.03 0.06
D 1.5 6 16000 1400 0.03 0.06
D 1.5 8 16000 1200 0.03 0.05
D 1.5 10 12000 800 0.02 0.05
D 1.5 12 10000 500 0.02 0.04
D 1.5 14 10000 400 0.01 0.03
D 1.5 16 8000 300 0.01 0.03
D 2 4 16000 1800 0.03 0.06
D 2 6 15000 1800 0.03 0.06
D 2 8 15000 1800 0.03 0.06
D 2 10 15000 1800 0.03 0.06
D 2 12 13000 1600 0.03 0.06
D 2 16 10000 1000 0.02 0.06
D 2 4 16000 1800 0.03 0.06
D 2 6 15000 1800 0.03 0.06
D 2 8 15000 1800 0.03 0.06
D 2 10 15000 1800 0.03 0.06
D 2 12 13000 1600 0.03 0.06
D 2 16 10000 1000 0.02 0.06
D 3 6 14000 2200 0.05 0.07
D 3 8 14000 2200 0.05 0.07
D 3 10 14000 2200 0.05 0.07
D 3 12 14000 2200 0.04 0.07
D 3 16 12000 2000 0.03 0.07
D 3 20 11000 1000 0.03 0.07
D 3 6 14000 2200 0.05 0.07
D 3 8 14000 2200 0.05 0.07
D 3 10 14000 2200 0.05 0.07
D 3 12 14000 2200 0.04 0.07
D 3 16 12000 2000 0.03 0.07
D 3 20 11000 1000 0.03 0.07
D 4 8 14000 2400 0.05 0.07
D 4 10 14000 2400 0.05 0.07
D 4 12 14000 2400 0.05 0.07
D 4 16 14000 2200 0.04 0.07
D 4 20 12000 2000 0.04 0.07

Hinweis:
*Verringern Sie sowohl die Spindeldrehzahl als auch den Vorschub proportional, wenn die Fräsparameter die maximale Spindeldrehzahl der Maschine überschreiten;
*Für rostfreien Stahl und hitzebeständige Legierungen wird Ölkühlmittel empfohlen.

Download 1: Schaftfräser für Kupfer, 2-schneidiger Langhals-Kugelkopffräser (Datei)
Download 2: Schaftfräser für Kupfer, 2-schneidiger Langhals-Kugelkopffräser (Datei)

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