Graphit-Schaftfräser Graphit-Schaftfräser Graphit-Schaftfräser

Graphit-Schaftfräser mit 4 Schneiden, langem Hals und Eckradius

SAMHO Diamantbeschichteter 4-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals und Eckradius – Präzisionslösung für die Bearbeitung tiefer Kavitäten

Hochabrasive Werkstoffe können die Bearbeitungseffizienz schnell verringern und die Werkzeugkosten erhöhen. Die SAMHO Graphitbearbeitungsserie wurde für die hochpräzise Bearbeitung von Graphit, Keramik und anderen harten, spröden, nichtmetallischen Werkstoffen entwickelt. Sie verbessert die Stabilität und Standzeit der Werkzeuge bei tiefen Kavitäten und komplexen Geometrien.

Dank hochhaftender Diamantbeschichtung und bewährter Werkzeuggeometrie bietet dieser 4-schneidige Schaftfräser mit langem Hals und Eckradius stabilen Verschleißschutz und gleichbleibende Leistung bei der Graphitbearbeitung. Er eignet sich hervorragend für lang andauernde Trockenbearbeitungen.

Anwendbare Materialien
Konzipiert für Graphitelektroden, technische Keramik und andere stark abrasive, harte und spröde Materialien.

Außergewöhnliche Werkzeuglebensdauer und Haltbarkeit
Es basiert auf einem ultrafeinkörnigen Hartmetallsubstrat mit einer chemisch inerten Diamantbeschichtung. Diese Struktur verbessert die Verschleißfestigkeit und die Beständigkeit gegen Kantenausbrüche unter anspruchsvollen Bearbeitungsbedingungen.

Hochpräzisionsbearbeitungsleistung
Die Fertigung erfolgt unter strenger Prozesskontrolle. Die Maßtoleranz wird innerhalb von ±0.01 mm eingehalten, um gleichbleibende Ergebnisse bei der Elektroden- und Präzisionsbauteilfertigung zu gewährleisten.

Vorteile des Designs mit langem Hals und Eckradius
Die Langhalskonstruktion verbessert die Werkzeugfreiheit in tiefen Kavitäten und reduziert Bearbeitungsstörungen. Die abgerundete Schneidkante trägt zur Verringerung der Spannungskonzentration in der Schnittzone bei und verbessert so die Werkzeugstandzeit und die Prozessstabilität.

Dieses Werkzeug eignet sich für Graphitelektroden, tiefe Formhohlräume und die Bearbeitung komplexer Konturen. Es ist eine zuverlässige Wahl für Hersteller, die Wert auf stabile Produktionseffizienz und kontrollierte Werkzeugkosten legen.

Bei der Bearbeitung von Graphit und harten, spröden Werkstoffen müssen Schneidwerkzeuge extrem hohen Anforderungen genügen. Sie müssen Präzision im Mikrometerbereich bieten und gleichzeitig hervorragende Verschleißfestigkeit und Stabilität gewährleisten. Der SAMHO 4-schneidige Schaftfräser mit langem Hals und Eckradius sowie Diamantbeschichtung (D1R0.05–3R0.5 mm) wurde speziell für diese Anforderungen entwickelt. Er eignet sich besonders für komplexe, tiefe Kavitäten und die hochpräzise Konturbearbeitung.

Die Langhalskonstruktion verbessert die Werkzeugfreiheit und reduziert Störungen. Sie eignet sich besonders für tiefe Nuten, enge Kavitäten und schwer zugängliche Bereiche. Der Eckradius verstärkt die Schneidkante durch Verringerung der Spannungskonzentration an der Spitze. Dies beugt Ausbrüchen vor und verlängert die Werkzeugstandzeit deutlich.


Erweiterte technische Funktionen

Bei der Präzisionsbearbeitung von Graphit und harten, spröden Werkstoffen müssen Schneidwerkzeuge unter anspruchsvollen Bedingungen sowohl hohe Verschleißfestigkeit als auch stabile und präzise Leistung erbringen. Der SAMHO 4-schneidige Langhals-Schaftfräser mit Diamantbeschichtung basiert auf langjähriger Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Er ist für die Bearbeitung tiefer Kavitäten und die hochpräzise Konturierung abrasiver Werkstoffe konzipiert.

Diamantbeschichtung mit hoher Haftung für längere Werkzeuglebensdauer

Dieses Werkzeug verwendet eine patentierte Diamantbeschichtung, die für außergewöhnliche Härte und chemische Stabilität sorgt.

  • Hervorragende Verschleißfestigkeit: Behält eine scharfe Schneide auch bei längerer Trockenbearbeitung von Graphit bei
  • Hohe Beständigkeit gegen Absplitterungen: Die Beschichtung verbindet sich auch unter hohen Geschwindigkeiten und hohen Reibungsbedingungen fest mit dem Hartmetallsubstrat.
  • Stabiles Bearbeitungsverhalten: Funktioniert zuverlässig bei der kontinuierlichen Bearbeitung von stark abrasiven Werkstoffen wie Graphit und Keramik.

Eckradiusdesign mit langem Hals für komplexe Bearbeitungen

Die Geometrie ist so optimiert, dass ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Werkzeugreichweite und struktureller Festigkeit erreicht wird.

  • Langhalsdesign: Verbessert die Freigängigkeit und reduziert Störungen in tiefen Schlitzen, engen Kavitäten und komplexen Formmerkmalen.
  • Eckradiuskante: Reduziert die Spannungskonzentration an der Schneidkante, beugt so Ausbrüchen vor und verlängert die Werkzeugstandzeit.
  • Verbesserte Konturierungsleistung: Gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Schneiden in Kurvenprofilen und Übergangsbereichen

4-Nut-Design für Effizienz und Oberflächenqualität

Die 4-Schneiden-Konstruktion ist auf optimale Oberflächengüte und Bearbeitungsstabilität ausgelegt.

  • Hochwertige Oberflächenveredelung: Ideal für Graphitelektroden und die präzise Oberflächenbearbeitung von Bauteilen.
  • Reduzierte Vibration: Mehrere Schneidkanten verbessern Balance und Schnittstabilität
  • Effiziente Spanabfuhr: Gewährleistet zuverlässige Spanabfuhr in Umgebungen mit hohem Graphitstaubanteil

Ultrafeinkörniges Hartmetall für Festigkeit und Präzision

Das Werkzeug wird aus hochfestem, ultrafeinkörnigem Hartmetall unter Anwendung von Präzisionsschleiftechnologie hergestellt.

  • Strenge Maßkontrolle: Die Toleranz wird innerhalb von ±0.01 mm eingehalten, um eine gleichbleibende Chargenproduktion zu gewährleisten.
  • Verbesserte Bruchfestigkeit: Verbessert die Werkzeugstandzeit bei hohen Belastungen und abrasiven Bearbeitungsbedingungen
  • Gleichbleibende Bearbeitungsleistung: Gewährleistet stabile Ergebnisse über lange Produktionsläufe hinweg.

Dieses Werkzeug wurde speziell für Graphitelektroden, Keramikbauteile und andere abrasive Materialien entwickelt. Es bietet ein optimales Verhältnis von Bearbeitungseffizienz, Oberflächenqualität und Standzeit für anspruchsvolle CNC-Anwendungen.


Typische Anwendungen

Der diamantbeschichtete 4-Schneiden-Schaftfräser mit langem Hals und abgerundeten Ecken von SAMHO ist für die hochpräzise Bearbeitung komplexer Geometrien und stark abrasiver Werkstoffe konzipiert. Er zeichnet sich durch stabile Leistung in anspruchsvollen CNC-Anwendungen aus.

Präzisionsbearbeitung von Graphitelektroden:
Geeignet für hochpräzise Konturierung, feine Strukturmerkmale und komplexe gekrümmte Oberflächen bei der Herstellung von Graphitelektroden.

Bearbeitung tiefer Kavitäten und Formen:
Bietet eine stabile Schneidleistung in tiefen Nuten, engen Kavitäten und mehrstufigen Formstrukturen.

Bearbeitung von Keramik und harten, spröden Werkstoffen:
Verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Kantenausbrüche bei gleichbleibender Oberflächenqualität in abrasiven Werkstoffen.

Hochpräzise 3D-Profilierung:
Ideal für die Konturierung komplexer Oberflächen, sanfte Radiusübergänge und die präzise Formgebung filigraner Bauteile.


Warum bei SAMHO im Großhandel einkaufen?

Entwickelt für schwer zu bearbeitende Werkstoffe
Entwickelt für Graphit, Keramik und andere harte, spröde Werkstoffe. Gewährleistet stabile Leistung auch bei stark abrasiven Bearbeitungsprozessen.

Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit für tiefe Kavitäten
Die Langhalskonstruktion verbessert die Werkzeugreichweite und den Freiraum. Sie eignet sich gut für tiefe Schlitze, enge Kavitäten und komplexe Formmerkmale.

Hohe Verschleißfestigkeit durch Diamantbeschichtung
Die Diamantbeschichtung verbessert die Abriebfestigkeit deutlich. Sie ermöglicht die Langzeit-Trockenbearbeitung von Graphit mit gleichbleibender Werkzeugstandzeit.

Zuverlässige Chargenkonsistenz
Strenge Maßhaltigkeit und Präzisionsschleifen gewährleisten eine gleichbleibende Leistung über alle Produktionschargen hinweg und unterstützen so konsistente Bearbeitungsergebnisse in der Massenproduktion.

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Kategorie Arbeitsmaterial Klasse
Werkzeugstahl Kohlenstoffstähle (S45C/S55C)
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS)
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM)
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC)
SPEZIELLES MATERIAL Aluminiumlegierungen
Graphite ⭐️
Kupfer
Kunststoffe
Kohlefaser
Titanlegierungen
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

Schaftfräser mit langem Hals und Eckradius

Insgesamt 39 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Radius Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
GRALSR2-005005040 0.5 1 4 0.05 15 °C. 50 2 4 ○
GRALSR4-010005060 1 3 6 0.05 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-010005100 1 3 10 0.05 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-010005150 1 3 15 0.05 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-010005200 1 3 20 0.05 15 °C. 50 4 4 ○
GRALSR4-01001060 1 3 6 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-01001100 1 3 10 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-01001150 1 3 15 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-01001200 1 3 20 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
GRALSR4-01501100 1.5 3 10 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-01501150 1.5 3 15 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-01501200 1.5 3 20 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
GRALSR4-01502100 1.5 3 10 0.2 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-01502150 1.5 3 15 0.2 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-01502200 1.5 3 20 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
GRALSR4-02001100 2 6 10 0.1 15 °C. 50 4 4 ○
GRALSR4-02001150 2 6 15 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-02001200 2 6 20 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-02001250 2 6 25 0.1 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-02002100 2 6 10 0.2 15 °C. 50 4 4 ○
GRALSR4-02002150 2 6 15 0.2 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-02002200 2 6 20 0.2 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-02002250 2 6 25 0.2 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-02005100 2 6 10 0.5 15 °C. 50 4 4 ○
GRALSR4-02005150 2 6 15 0.5 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-02005200 2 6 20 0.5 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-02005250 2 6 25 0.5 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-03001150 3 9 15 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-03001200 3 9 20 0.1 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-03001250 3 9 25 0.1 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-03001300 3 9 30 0.1 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-03002150 3 9 15 0.2 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-03002200 3 9 20 0.2 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-03002250 3 9 25 0.2 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-03002300 3 9 30 0.2 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-03005150 3 9 15 0.5 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-03005200 3 9 20 0.5 15 °C. 60 4 4 ○
GRALSR4-03005250 3 9 25 0.5 15 °C. 80 4 4 ○
GRALSR4-03005300 3 9 30 0.5 15 °C. 80 4 4 ○

Konturfräsparameter

Arbeitsmaterial
Graphite
Schruppen Konfektionierung
(mm) Durchmesser / Radius (mm) Effektive Länge (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub Ap(mm) Ae(mm) (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub Ap(mm) Ae(mm)
0.5R0.5 4 24000 800 0.05 0.3 24000 800 0.03 0.1
1R0.05 6 20000 1500 0.1 0.4 20000 1500 0.04 0.12
1R0.05 10 20000 1200 0.1 0.4 20000 1200 0.04 0.12
1R0.05 15 14000 1000 0.08 0.4 14000 1000 0.04 0.12
1R0.05 20 12000 800 0.06 0.4 12000 800 0.02 0.12
1R0.1 6 20000 1500 0.1 0.4 20000 1500 0.04 0.12
1R0.1 10 20000 1200 0.1 0.4 20000 1200 0.04 0.12
1R0.1 15 14000 1000 0.08 0.4 14000 1000 0.04 0.12
1R0.1 20 12000 800 0.06 0.4 12000 800 0.02 0.12
1.5R0.1 10 16000 1500 0.12 0.6 16000 1500 0.06 0.12
1.5R0.1 15 14000 1500 0.12 0.6 14000 1500 0.06 0.12
1.5R0.1 20 14000 1200 0.1 0.6 14000 1200 0.04 0.12
1.5R0.2 10 16000 1500 0.12 0.6 16000 1500 0.06 0.12
1.5R0.2 15 14000 1500 0.12 0.6 14000 1500 0.06 0.12
1.5R0.2 20 14000 1200 0.1 0.6 14000 1200 0.04 0.12
2R0.1 10 16000 2000 0.2 1.2 16000 2000 0.08 0.12
2R0.1 15 14000 1600 0.15 1.2 14000 1600 0.08 0.12
2R0.1 20 10000 1200 0.12 0.8 10000 1200 0.08 0.12
2R0.1 25 10000 1000 0.1 0.8 10000 1000 0.06 0.12
2R0.2 10 16000 2000 0.2 1.2 16000 2000 0.08 0.12
2R0.2 15 14000 1600 0.15 1.2 14000 1600 0.08 0.12
2R0.2 20 10000 1200 0.12 0.8 10000 1200 0.08 0.12
2R0.2 25 10000 1000 0.1 0.8 10000 1000 0.06 0.12
2R0.5 10 16000 2000 0.2 1.2 16000 2000 0.08 0.12
2R0.5 15 14000 1600 0.15 1.2 14000 1600 0.08 0.12
2R0.5 20 10000 1200 0.12 0.8 10000 1200 0.08 0.12
2R0.5 25 10000 1000 0.1 0.8 10000 1000 0.06 0.12
3R0.1 15 16000 3000 0.3 1.8 16000 3000 0.08 0.12
3R0.1 20 12000 2500 0.2 1.8 12000 2500 0.08 0.12
3R0.1 25 12000 2500 0.2 1.2 12000 2500 0.08 0.12
3R0.1 30 10000 2000 0.12 1.2 10000 2000 0.06 0.12
3R0.2 15 16000 3000 0.3 1.8 16000 3000 0.08 0.12
3R0.2 20 12000 2500 0.2 1.8 12000 2500 0.08 0.12
3R0.2 25 12000 2500 0.2 1.2 12000 2500 0.08 0.12
3R0.2 30 10000 2000 0.12 1.2 10000 2000 0.06 0.12
3R0.5 15 16000 3000 0.3 1.8 16000 3000 0.08 0.12
3R0.5 20 12000 2500 0.2 1.8 12000 2500 0.08 0.12
3R0.5 25 12000 2500 0.2 1.2 12000 2500 0.08 0.12
3R0.5 30 10000 2000 0.12 1.2 10000 2000 0.06 0.12

Hinweis:
*Verwenden Sie eine Fräsmaschine, die speziell für Graphit geeignet ist.

*Für Graphit wird ein Luftstoß empfohlen.

Download 2: Graphit-Schaftfräserdatei mit 4 Schneiden, langem Hals und Eckradius

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