Graphit-Schaftfräser Graphit-Schaftfräser Graphit-Schaftfräser

Graphit-Schaftfräser mit 4 Schneiden

SAMHO Diamantbeschichteter 4-Schneiden-Schaftfräser – Das ultimative Werkzeug für die Präzisionsbearbeitung

Verhindern Sie, dass abrasive Materialien Ihre Werkzeuge verschleißen und Ihre Kosten in die Höhe treiben. Der diamantbeschichtete 4-Schneiden-Schaftfräser von SAMHO wurde für die hochpräzise CNC-Bearbeitung von Graphit, Keramik und anderen spröden, nichtmetallischen Werkstoffen entwickelt. Seine hochhaftende Diamantbeschichtung und die optimierte 4-Schneiden-Geometrie gewährleisten eine außergewöhnliche Werkzeugstandzeit und stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Anwendungen.

  • Anwendbare Materialien: Optimiert für Graphitelektroden, Keramikbauteile und spröde nichtmetallische Werkstoffe.
  • Hochpräzise Bearbeitung: Die ebene Stirnfläche und die 4-Nut-Konstruktion ermöglichen die effiziente Bearbeitung von flachen Oberflächen, Nuten und komplexen Konturen und liefern gleichbleibende Ergebnisse sowie höchste Genauigkeit.
  • Oberflächenfinish: Die fortschrittliche Geometrie der Schneidekante sorgt für glatte, markenfreie Oberflächen auf Graphit- und Keramikteilen.

In der Graphitverarbeitung werden bei Bearbeitungsprozessen extrem hohe Anforderungen an Schneidwerkzeuge gestellt, die sowohl präzise Leistung als auch lange Lebensdauer erfordern. Der diamantbeschichtete 4-Schneiden-Schaftfräser SAMHO für Graphit (D1–12 mm) wurde speziell für diese hohen Anforderungen entwickelt. Seine fortschrittliche Diamantbeschichtung und das optimierte 4-Schneiden-Design ermöglichen CNC-Bedienern die effiziente und präzise Bearbeitung von Graphit und Keramik.


Erweiterte technische Funktionen

Hochhaftende Diamantbeschichtung für extrem lange Werkzeugstandzeit
Die von SAMHO entwickelte Diamantbeschichtungstechnologie verleiht diesen 4-schneidigen Schaftfräsern außergewöhnliche Härte und chemische Beständigkeit:

  • Verschleißfestigkeit: Die Schneidkanten bleiben auch bei längerem Trockenschneiden oder Bearbeitung unter geringer Belastung scharf.
  • Mikrochip-Prävention: Die Beschichtung haftet beim Hochgeschwindigkeitsschneiden fest auf dem Hartmetallsubstrat und reduziert so das Ausbrechen von Mikrosplittern.
  • Optimierte Nutgeometrie: Entwickelt für eine effiziente Bearbeitung von Graphit und Keramik, gewährleistet dies eine stabile Leistung.

Präzisionsgeradlinige Stirnfläche und 4-Nut-Design

  • Die ebene Stirnfläche und die 4-Nut-Geometrie ermöglichen eine effiziente Bearbeitung von ebenen Flächen, Nuten und komplexen Konturen.
  • Graphitbearbeitung: Erzeugt glatte, saubere Oberflächen, ideal für filigrane Elektrodenwerkstücke.
  • Keramikbearbeitung: Liefert hochpräzise Oberflächen ohne Werkzeugspuren.

Hocheffizientes 4-Schneiden-„Kaltschneid“-Design

  • Die präzise 4-Schneiden-Geometrie reduziert die Schnittwärme und verbessert den Spanabtransport.
  • Maximale Chip-Evakuierung: Entfernt schnell abrasiven Staub und Schmutz aus der Schneidzone.
  • Reduzierte Schnittlast: Minimiert die Wärmeentwicklung und verhindert so Risse in spröden Materialien.

Ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat und Hochpräzisionsschleifen

  • Das hochfeste, ultrafeinkörnige Hartmetallsubstrat, das auf Spezialmaschinen präzisionsgeschliffen wird, gewährleistet eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und Präzision.
  • Maßtoleranzkontrolle: Die Toleranz wird streng innerhalb von ±0.01 mm eingehalten, um eine gleichbleibende Qualität von Charge zu Charge zu gewährleisten.
  • Bruchfestigkeit: Verbessert die Haltbarkeit, insbesondere bei der Bearbeitung von abrasiven Werkstoffen.

Typische Anwendungen

  • Graphitbearbeitung: Ideal für hochpräzises Fräsen von EDM-Elektroden, Graphitformen und Strukturbauteilen.
  • Keramikbearbeitung: Geeignet für das Präzisionsfräsen von Zirkonoxid und anderen spröden elektrischen Keramiken.
  • Kompositmaterialien: Fräst effizient glasfaser- und kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe und bietet dabei eine ausgezeichnete Oberflächengüte und Bearbeitungsstabilität.

Warum bei SAMHO im Großhandel einkaufen?

Außergewöhnliche Werkzeugstandzeit: Die hochhaftende Diamantbeschichtung bietet überlegene Verschleißfestigkeit und verhindert Mikroausbrüche; sie unterstützt sowohl Trocken- als auch Hochgeschwindigkeitsschneiden.

Hervorragende Bearbeitungspräzision: Die präzise Flachbodenspitze und die 4-Nut-Konstruktion gewährleisten hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei Graphit, Keramik und Verbundwerkstoffen.

Strenge Toleranzen und hohe Zuverlässigkeit: Das ultrafeinkörnige Hartmetallsubstrat gewährleistet enge Bearbeitungstoleranzen im Bereich von ±0.01 mm und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Bruch und Verschleiß.

Empfohlene Werkstoffe für die maschinelle Bearbeitung (Sehr empfehlenswert: ⭐️ | Empfohlen: ⭕️ | Vorgeschlagen: ◯ )

Kategorie Arbeitsmaterial Klasse
Werkzeugstahl Kohlenstoffstähle (S45C/S55C)
Legierte Stähle (SK/SCM/SUS)
Vorgehärtete Stähle (NAK/HPM)
Gehärtete Stähle (~55/~60/~70HRC)
SPEZIELLES MATERIAL Aluminiumlegierungen
Graphite ⭐️
Kupfer
Kunststoffe
Kohlefaser
Titanlegierungen
Hitzebeständige Legierungen
Hartmetall
Hartes, sprödes (nichtmetallisches) Material

Graphit-Schaftfräser

Insgesamt 20 Modelle

Artikelnummer Außendurchmesser Schnittlänge Effektive Länge Schaftkegelwinkel Gesamtlänge Anzahl der Flöten Schaftdurchmesser Auf Lager
GRAS4-0100300 1 3 - 15 °C. 50 4 4 ◯
GRAS4-0150450 1.5 4.5 - 15 °C. 50 4 4 ◯
GRAS4-0200600 2 6 - 15 °C. 50 4 4 ◯
GRAS4-0300900-3 3 9 - 15 °C. 60 4 3 ◯
GRAS4-0300900 3 9 - 15 °C. 50 4 4 ◯
GRAS4-0301200 3 12 - 15 °C. 75 4 4 ◯
GRAS4-0401200 4 12 - 15 °C. 60 4 4 ◯
GRAS4-0401600 4 16 - 15 °C. 75 4 4 ◯
GRAS4-0602000 6 20 - - 60 4 6 ◯
GRAS4-0602500 6 25 - - 75 4 6 ◯
GRAS4-0603000 6 30 - - 100 4 6 ◯
GRAS4-0802500 8 25 - - 75 4 8 ◯
GRAS4-0803000 8 30 - - 100 4 8 ◯
GRAS4-0803500 8 35 - - 150 4 8 ◯
GRAS4-1003000 10 30 - - 75 4 10 ◯
GRAS4-1003000-100 10 30 - - 100 4 10 ◯
GRAS4-1004000-150 10 40 - - 150 4 10 ◯
GRAS4-1204000-100 12 40 - - 100 4 12 ◯
GRAS4-1205000-150 12 50 - - 150 4 12 ◯
GRAS4-1205000-180 12 50 - - 180 4 12 ◯

Konturfräsparameter

Arbeitsmaterial Graphite
(mm) Durchmesser (mm) Überhang (min-1) Drehzahl (mm/min) Vorschub Seitenfräsen Ap(mm) Seitenfräsen Ae (mm) Nutöffnung Ap (mm) Nutung Ae (mm)
D1 4D 24000 1200 1D 0.05D 0.3D -
D1 15D 24000 1200 0.5D 0.05D 0.2D -
D1 25D 20000 1200 0.5D 0.05D 0.2D -
D1.5 4D 22000 1500 1D 0.05D 0.3D -
D1.5 10D 22000 1500 0.5D 0.05D 0.2D -
D1.5 15D 18000 1500 0.5D 0.05D 0.2D -
D2 4D 20000 1800 1D 0.05D 0.3D -
D2 10D 20000 1800 0.5D 0.05D 0.2D -
D2 15D 16000 1200 0.3D 0.05D 0.2D -
D3 4D 20000 3000 1D 0.05D 0.3D -
D3 10D 20000 2400 0.5D 0.05D 0.2D -
D3 15D 18000 2000 0.3D 0.05D 0.2D -
D4 4D 18000 2200 1.5D 0.05D 0.3D -
D4 8D 15000 2000 0.7D 0.05D 0.2D -
D4 12D 12000 1600 0.4D 0.05D 0.2D -
D6 4D 13000 3000 2D 0.05D 0.3D -
D6 8D 13000 3000 1D 0.05D 0.2D -
D6 12D 8000 2000 0.6D 0.03D 0.2D -
D8 4D 10000 3000 2D 0.05D 0.5D -
D8 8D 10000 3000 1D 0.05D 0.3D -
D8 12D 6000 2000 0.6D 0.03D 0.2D -
D10 4D 8500 1600 2D 0.05D 0.5D -
D10 8D 8500 1600 1D 0.05D 0.3D -
D10 12D 6000 1200 0.6D 0.03D 0.2D -
D12 4D 7500 1600 2D 0.05D 0.5D -
D12 8D 7000 1600 1D 0.05D 0.3D -
D12 12D 6000 1200 0.6D 0.03D 0.2D -

Hinweis:
*Verwenden Sie eine Fräsmaschine, die speziell für Graphit geeignet ist.

*Für Graphit wird ein Luftstoß empfohlen.

Download 2: Graphit-4-Schneiden-Schaftfräser-Datei

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