W wymagającym świecie produkcji form i precyzyjnej inżynierii niezawodność narzędzi jest nie do podważenia. Frez walcowo-czołowy SAMHO HRC65 sprawdza się tam, gdzie zawodzą standardowe narzędzia z węglików spiekanych, oferując wyjątkową odporność na zużycie i wysoką jakość wykończenia powierzchni stali ulepszonych cieplnie.
Podstawowe zalety techniczne
- Specjalistyczne dla materiałów hartowanych HRC65
Wykonane z ultradrobnoziarnistego podłoża węglikowego z zaawansowaną technologią powlekania, zapewniające wytrzymałość niezbędną do obróbki hartowanych stali narzędziowych, stali matrycowych i stali stopowych do HRC65. Zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi i obniża koszt jednostkowy. - Zoptymalizowana geometria 2-rowkowa zapewniająca wysoką precyzję
- Zwiększ stabilność: Zmniejsza opór cięcia i drgania harmoniczne podczas operacji z dużą prędkością
- Poprawa odprowadzania wiórów: Duża objętość rowka wiórowego zapewnia szybkie odprowadzanie wiórów, zapobiegając gromadzeniu się ciepła i pękaniu narzędzia
- Doskonałe wykończenie powierzchni: Umożliwia uzyskanie lustrzanych rezultatów na etapach półwykańczania i wykańczania
- Wysoka twardość czerwonej powłoki nano
Utrzymuje krawędź tnącą nawet w ekstremalnych temperaturach, idealny do obróbki szybkoobrotowej (HSM) i cięcia na sucho, gdzie tradycyjne chłodziwa są nieskuteczne - Pełny zakres średnic od mikro do standardowych (Φ0.2–6.0 mm)
Od mikroprecyzji dla skomplikowanych form elektronicznych i medycznych (Φ0.2 mm) po solidne średnice do ogólnej pracy z formami (Φ6.0 mm), obejmujące ponad 15 specjalistycznych modeli spełniających wszelkie wymagania CNC
Profesjonalne zastosowania i zastosowania przemysłowe
- Branża form i matryc: Precyzyjna obróbka rdzeni i gniazd form wtryskowych
- Lotnictwo i motoryzacja: Frezowanie elementów poddanych obróbce cieplnej o wysokiej wytrzymałości
- Produkcja urządzeń medycznych: Skomplikowane frezowanie stopów klasy chirurgicznej
Wytyczne techniczne dotyczące maksymalnej wydajności
- Strategia dotycząca chłodziwa: Chłodziwo olejowe do stali nierdzewnych; chłodzenie powietrzem/mgłą do stali o wysokiej twardości w celu zapobiegania pęknięciom termicznym
- Pomiar narzędzi: W przypadku mikrośrednic (Φ0.2–1.0 mm) należy stosować urządzenia pomiarowe bezkontaktowe w celu ochrony precyzyjnej końcówki
- Strojenie parametrów: Jeśli obroty maszyny są ograniczone, zmniejsz proporcjonalnie prędkość wrzeciona i prędkość posuwu, aby utrzymać obciążenie wiórami
Dlaczego warto wybrać SAMHO jako swojego partnera hurtowego?
- Niezawodność w magazynie: Większość rozmiarów serii SHGS2 jest gotowa do natychmiastowej wysyłki na cały świat
- Usługi OEM/ODM: Dostępne są niestandardowe długości, powłoki i konfiguracje trzonków
- Testowane parametry: Dostarczone sprawdzone dane dotyczące cięcia pozwalają wyeliminować metodę prób i błędów oraz zmaksymalizować wydajność
