Frezy trzpieniowe z długą szyjką i promieniem naroża, 4-ostrzowe Frezy trzpieniowe z długą szyjką i promieniem naroża, 4-ostrzowe

frez czołowy hrc65 4-ostrzowy z długą szyjką i promieniem naroża

SAMHO — globalny wybór B2B w zakresie najwyższej jakości narzędzi skrawających CNC

Ultra wysoka twardość i trwała odporność na zużycie
Wykonany z materiału o wysokiej twardości HRC65, ten 4-ostrzowy frez trzpieniowy z długą szyjką i zaokrąglonym czubkiem zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i długą żywotność. Zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi i znacząco poprawia wydajność obróbki.

Stabilne cięcie z niezawodną precyzją
Czteroostrzowa konstrukcja zapewnia płynne, stabilne cięcie przy minimalnych wibracjach. Zapewnia wysoką precyzję i doskonałe wykończenie powierzchni, idealne do precyzyjnych form i obróbki materiałów o wysokiej twardości.

Wydłużona szyjka z konstrukcją zapewniającą prześwit dla głębokich ubytków
Frez trzpieniowy z długim promieniem szyjki charakteryzuje się specjalną konstrukcją luzu, przeznaczoną do głębokich otworów, rowków i skomplikowanych konturów. Minimalizuje to ryzyko kolizji i zwiększa bezpieczeństwo obróbki.

Wszechstronna kompatybilność materiałowa i szerokie zastosowanie
Nadaje się do stali o wysokiej twardości, stali nierdzewnej, różnych stopów i stopów tytanu. Sprawdzony w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, produkcji form i zaawansowanych maszyn.

Niezawodny dostawca
SAMHO oferuje dziesięciolecia doświadczenia w produkcji narzędzi skrawających CNC, zapewniając stałą jakość i kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Zaufany partner w produkcji wysokiej klasy.

Frez trzpieniowy SAMHO HRC65 z 4 ostrzami i długą szyjką, z promieniem naroża – precyzja, trwałość i wysoka wydajność obróbki

Ultrawysoka twardość, wyjątkowa odporność na zużycie

Wykonany z materiału o wysokiej twardości HRC65, ten 4-ostrzowy frez walcowo-czołowy z długą szyjką i okrągłym rogiem zapewnia wyjątkową odporność na zużycie. Wydłuża żywotność narzędzia, zmniejsza częstotliwość wymiany i zwiększa wydajność obróbki w wymagających zastosowaniach.

Precyzyjna konstrukcja czterostrumieniowa

Precyzyjna, czteroostrzowa konstrukcja zapewnia stabilne cięcie i minimalne wibracje. Zapewnia równomierne siły skrawania i doskonałą jakość powierzchni, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki materiałów o wysokiej twardości i precyzyjnych form.

Wydłużona konstrukcja szyjki do obróbki głębokich wnęk

Konstrukcja z długą szyjką umożliwia bezpieczną i wydajną obróbkę głębokich wnęk i skomplikowanych konturów. Zapobiega kolizjom narzędzi i zwiększa bezpieczeństwo pracy, nawet w przypadku trudno dostępnych elementów obrabianych.

Zaokrąglona końcówka narożnika dla zoptymalizowanych ścieżek narzędzi

Zaokrąglona końcówka redukuje koncentrację naprężeń i minimalizuje powstawanie zadziorów. To nie tylko wydłuża żywotność narzędzia, ale również poprawia jakość powierzchni gotowego elementu.

Wszechstronna kompatybilność materiałowa

Ten frez trzpieniowy z długim promieniem szyjki efektywnie obrabia stal o wysokiej twardości, stal nierdzewną, różne stopy oraz stopy tytanu. Sprawdzony w zaawansowanych branżach produkcyjnych, takich jak produkcja form, przemysł lotniczy i motoryzacyjny.


Profesjonalne zastosowania i zastosowania przemysłowe

Ekspert w obróbce materiałów o wysokiej twardości

Zaprojektowany specjalnie do stali o wysokiej twardości HRC65, stali hartowanej i stopów o wysokiej twardości, ten 4-ostrzowy frez trzpieniowy z długą szyjką zapewnia wyjątkową stabilność i trwałość narzędzia. Idealny do precyzyjnej obróbki krytycznych elementów.

Najlepszy wybór w zakresie precyzyjnej obróbki form

Czteroostrzowa konstrukcja zapewnia płynne cięcie przy minimalnych wibracjach. Gwarantuje doskonałą jakość wykończenia powierzchni wnęk form, powierzchni profilowanych i głębokich otworów, dzięki czemu idealnie nadaje się do precyzyjnych zastosowań w formach.

Niezbędne narzędzie do głębokich ubytków i skomplikowanych konturów

Konstrukcja z wydłużoną szyjką z łatwością radzi sobie z głębokimi otworami, rowkami i skomplikowanymi profilami. Zapobiega kolizjom narzędzi i zwiększa bezpieczeństwo oraz wydajność obróbki.

Zastosowania w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym

Nadaje się do stopów tytanu, stali nierdzewnej i elementów ze stopów o wysokiej twardości. Sprawdzony w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i maszynowym, spełniający rygorystyczne wymagania produkcyjne.

Wszechstronne rozwiązanie dla wielu branż

Szeroko stosowany w produkcji form, maszynach precyzyjnych, narzędziach do obróbki metali, przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Ten frez trzpieniowy z długim promieniem szyjki zwiększa wydajność i poprawia jakość powierzchni w różnych zastosowaniach.

Materiały polecane do obróbki (Gorąco polecane: ⭐️ | Polecane: ⭕️ | Sugerowane: ◯ )

Kategoria Materiały robocze Stopień
STAL MATRYCOWA Stale węglowe (S45C/S55C) ◯
Stale stopowe (SK/SCM/SUS) ◯
Stale hartowane wstępnie (NAK/HPM) ⭕️
Stale hartowane (~55/~60/~70HRC) ⭕️
MATERIAŁ SPECJALNY Stopy aluminium
grafit
Miedź ◯
Tworzywa sztuczne
Włókno węglowe
Stopy tytanu ◯
Stopy żaroodporne
Węglik spiekany
Twardy, kruchy (niemetaliczny) materiał

Frez czołowy płaski z długą szyjką, 2-ostrzowy

Łącznie 79 modeli

Numer modelu Średnica zewnętrzna Długość cięcia Efektywna długość Promień Kąt stożka trzonu Długość całkowita Liczba fletów Średnica trzpienia w magazynie
SHGSR4-01001040 D1.0 1 4 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001060 D1.0 1 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001080 D1.0 1 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001100 D1.0 1 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001120 D1.0 1 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002040 D1.0 1 4 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002060 D1.0 1 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002080 D1.0 1 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002100 D1.0 1 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002120 D1.0 1 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501060 D1.5 1.5 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501080 D1.5 1.5 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501100 D1.5 1.5 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501120 D1.5 1.5 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502060 D1.5 1.5 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502080 D1.5 1.5 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502100 D1.5 1.5 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502120 D1.5 1.5 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001060 D2.0 2 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001080 D2.0 2 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001100 D2.0 2 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001120 D2.0 2 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001160 D2.0 2 16 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002060 D2.0 2 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002080 D2.0 2 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002100 D2.0 2 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002120 D2.0 2 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002160 D2.0 2 16 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001060 D3.0 3 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001080 D3.0 3 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001100 D3.0 3 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001120 D3.0 3 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001160 D3.0 3 16 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001200 D3.0 3 20 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002060 D3.0 3 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002080 D3.0 3 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002100 D3.0 3 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002120 D3.0 3 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002160 D3.0 3 16 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002200 D3.0 3 20 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005060 D3.0 3 6 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005080 D3.0 3 8 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005100 D3.0 3 10 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005120 D3.0 3 12 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005160 D3.0 3 16 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005200 D3.0 3 20 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001060-6 D3.0 3 6 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001080-6 D3.0 3 8 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001100-6 D3.0 3 10 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001120-6 D3.0 3 12 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001160-6 D3.0 3 16 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001200-6 D3.0 3 20 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002060-6 D3.0 3 6 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002080-6 D3.0 3 8 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002100-6 D3.0 3 10 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002120-6 D3.0 3 12 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002160-6 D3.0 3 16 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002200-6 D3.0 3 20 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005060-6 D3.0 3 6 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005080-6 D3.0 3 8 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005100-6 D3.0 3 10 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005120-6 D3.0 3 12 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005160-6 D3.0 3 16 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005200-6 D3.0 3 20 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-0401080-6 D4.0 4 8 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001100-6 D4.0 4 10 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001120-6 D4.0 4 12 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001160-6 D4.0 4 16 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001200-6 D4.0 4 20 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002080-6 D4.0 4 8 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002100-6 D4.0 4 10 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002120-6 D4.0 4 12 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002160-6 D4.0 4 16 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002200-6 D4.0 4 20 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005080-6 D4.0 4 8 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005100-6 D4.0 4 10 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005120-6 D4.0 4 12 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005160-6 D4.0 4 16 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005200-6 D4.0 4 20 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
  • Parametry frezowania konturowego SHGLRS4
Materiały robocze Stale hartowane wstępnie HRC30-45 Stale hartowane HRC45-55 Stale hartowane HRC55-65
(mm)Średnica/Promień (mm)Długość efektywna (min-1)Prędkość (mm/min)Posuw (min-1)Prędkość (mm/min)Posuw (min-1)Prędkość (mm/min)Posuw
D1.0R0.1 4 13000 1300 12000 1000 8500 700
D1.0R0.1 6 11000 1000 10000 900 7000 500
D1.0R0.1 8 10000 800 8500 700 6000 400
D1.0R0.1 10 8500 500 7500 450 5500 300
D1.0R0.1 12 7500 300 7000 200 5500 150
D1.0R0.2 4 13000 1300 12000 1000 8500 700
D1.0R0.2 6 11000 1000 10000 900 7000 500
D1.0R0.2 8 10000 800 8500 700 6000 400
D1.0R0.2 10 8500 500 7500 450 5500 300
D1.0R0.2 12 7500 300 7000 200 5500 150
D1.5R0.1 6 12000 1300 10000 1200 8000 500
D1.5R0.1 8 10000 1000 9000 1000 7000 400
D1.5R0.1 10 9000 900 8500 900 6500 300
D1.5R0.1 12 8500 800 7500 750 6000 200
D1.5R0.2 6 12000 1500 10000 1200 8000 500
D1.5R0.2 8 10000 1000 9000 1000 7000 400
D1.5R0.2 10 9000 900 8500 900 6500 300
D1.5R0.2 12 8500 800 7500 750 6000 200
D2.0R0.1 6 13000 1800 12000 1500 9000 700
D2.0R0.1 8 11000 1500 10000 1100 8000 600
D2.0R0.1 10 10000 1200 9000 1000 7500 500
D2.0R0.1 12 9000 1000 8500 950 7000 400
D2.0R0.1 16 8000 800 7000 700 6000 200
D2.0R0.2 6 13000 1800 12000 1500 9000 700
D2.0R0.2 8 11000 1500 10000 1100 8000 600
D2.0R0.2 10 10000 1200 9000 1000 7500 500
D2.0R0.2 12 9000 1000 8500 950 7000 400
D2.0R0.2 16 8000 800 7000 700 6000 200
D3.0R0.1 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.1 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.1 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.1 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.1 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.1 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.2 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.2 8 12000 2200 11000 2000 10000 1900
D3.0R0.2 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.2 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.2 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.2 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.5 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.5 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.5 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.5 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.5 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.5 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.1 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.1 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.1 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.1 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.1 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.1 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.2 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.2 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.2 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.2 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.2 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.2 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.5 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.5 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.5 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.5 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.5 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.5 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D4.0R0.1 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.1 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.1 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.1 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.1 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
D4.0R0.2 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.2 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.2 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.2 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.2 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
D4.0R0.5 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.5 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.5 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.5 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.5 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
Uwaga:
*Proporcjonalnie zmniejsz prędkość wrzeciona i prędkość posuwu, gdy parametry frezowania przekroczą maksymalną prędkość wrzeciona maszyny;
*Zalecany olej chłodzący do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych;
*Zaleca się używanie bezkontaktowego urządzenia pomiarowego, aby uniknąć uszkodzenia precyzyjnej końcówki;
*W przypadku wystąpienia drgań należy proporcjonalnie zmniejszyć prędkość wrzeciona i szybkość posuwu.
Pobierz 2: Frez czołowy hrc65 z 4 ostrzami i długim promieniem naroża

Produkt pokrewny

Podobne post

głowica szorująca szmerglowa

Głowica peelingująca Emery 150#

W dziedzinie obróbki materiałów twardych i kruchych narzędzia skrawające muszą spełniać niezwykle wysokie wymagania wydajnościowe. Muszą zapewniać zarówno wyjątkową trwałość, jak i wydajność skrawania.

Czytaj więcej »
Pobierz przewodnik po niestandardowych narzędziach do frezowania

Wypełnij poniższy formularz, aby otrzymać kompletny katalog produktów SAMHO.