Frez trzpieniowy grafitowy 2-ostrzowy, długa szyjka, frez trzpieniowy kulisty 3 frez grafitowy frez grafitowy

Frez trzpieniowy grafitowy 2-ostrzowy frez trzpieniowy z długą szyjką i końcówką kulistą

Osiągnij nowe poziomy obróbki grafitu dzięki frezom kulistym SAMHO z długą szyjką (R0.1–R2 mm)

Masz problem z głębokimi wgłębieniami w materiałach ściernych? Seria SAMHO Graphite oferuje najlepsze rozwiązanie. Te 2-ostrzowe frezy kulowe z długą szyjką zostały zaprojektowane specjalnie do precyzyjnej obróbki grafitu i ceramiki. Dzięki wysoce przyczepnej powłoce diamentowej zapewniają potwierdzoną żywotność narzędzia przekraczającą 18 godzin, nawet w przypadku skomplikowanego konturowania 3D i obróbki głębokich kieszeni.

Większy zasięg: Długa szyjka zapewnia doskonałą przestrzeń do pracy w głębokich wnękach i podcięciach.

Micro-Precision: Dostępne w ultradrobnych promieniach od R0.1 mm.

Twardość diamentu: ekstremalna odporność na zużycie ściernych materiałów niemetalicznych.

Dokładność: Precyzyjne szlifowanie z tolerancją wymiarową ±0.01 mm.

W produkcji skomplikowanych elektrod grafitowych i ceramiki technicznej, docieranie do głębokich otworów bez utraty trwałości narzędzia stanowi stałe wyzwanie. Seria SAMHO SHGLSR łączy specjalistyczną geometrię o dużym zasięgu z wysokiej jakości powłoką diamentową, zapewniając stabilną i precyzyjną pracę w najbardziej wymagających środowiskach CNC.


Kluczowe zalety techniczne

  • Geometria długiej szyjki do dostępu do głębokich jam
    Przedłużona konstrukcja szyjki została zoptymalizowana pod kątem zapewnienia miejsca w głębokich kieszeniach i dostępu do wąskich miejsc:
    • Frezowanie o wysokiej precyzji: Umożliwia dostęp do form grafitowych, podcięć elektrod i złożonych elementów ceramicznych, do których nie można dotrzeć narzędziami o standardowej długości
    • Minimalne zakłócenia trzonu: Zapewnia stabilne cięcie w ciasnych przestrzeniach
  • Powłoka diamentowa o wysokiej przyczepności (trwałość ponad 18 godzin)
    Pył grafitowy jest silnie ścierny i może szybko zniszczyć standardowe krawędzie węglikowe. Nasza technologia powlekania diamentowego zapewnia:
    • Wyjątkowa twardość: Zachowuje ostre krawędzie podczas obróbki na sucho z dużą prędkością
    • Wydłużona żywotność: Udowodniono, że urządzenie może pracować nieprzerwanie przez ponad 18 godzin
    • Stabilność chemiczna: Zapobiega powstawaniu mikroodprysków podczas obróbki kruchych materiałów, takich jak ceramika elektryczna
  • 2-ostrzowy frez kulisty zapewniający integralność powierzchni 3D
    Półkulista końcówka idealna do konturów 3D, powierzchni o dowolnym kształcie i drobnych zaokrągleń:
    • Maksymalna przestrzeń na chipie: Skutecznie usuwa pył ścierny z głębokich szczelin
    • Gładkie wykończenia: Zmniejsza ślady narzędzi, zapewniając doskonałą integralność powierzchni elektrod EDM
  • Ultradrobne szlifowanie węglików spiekanych i precyzyjne szlifowanie 5-osiowe
    Każde narzędzie SAMHO, wykonane na bazie najwyższej jakości podłoża z węglika spiekanego o ultradrobnym ziarnie, poddawane jest zaawansowanemu szlifowaniu CNC w 5 osiach:
    • Tolerancja wymiarowa: ± 0.01 mm
    • Powtarzalna dokładność: Niezbędne do mikrostruktur i form o wysokiej tolerancji

Idealne aplikacje

  • Elektrody grafitowe EDM: Precyzyjne czyszczenie narożników i profilowanie głębokich wnęk
  • Ceramika techniczna: Obróbka skrawaniem tlenku cyrkonu, tlenku glinu i ceramiki elektrochemicznej
  • Produkcja mikroform: Złożone struktury 3D w materiałach ściernych niemetalicznych

Profesjonalne wskazówki dotyczące użytkowania

  • Zarządzanie pyłem: Użyj wydajnego systemu ssącego, aby zapobiec wtórnemu zużyciu w wyniku ponownego cięcia pyłu grafitowego
  • Strategia chłodzenia: Zoptymalizowany do obróbki na sucho lub MQL; powłoka diamentowa działa bez tradycyjnych chłodziw zalewowych
  • Ustawienia narzędzia: Podczas ustawiania należy używać bezkontaktowych laserów lub przyrządów optycznych do ustawiania narzędzi, aby chronić krawędź diamentu.

Dlaczego warto kupować hurtowo od SAMHO?

  • Korzyść hurtowa: Wyjątkowe oszczędności kosztów jednostkowych dla producentów elektrod o dużej produkcji
  • Obszerny katalog: Ponad 52 specjalistyczne modele obejmujące promienie od R0.1 do R2.0 mm
  • Logistyka globalna: Doświadczony zespół zajmuje się międzynarodową wysyłką, zapewniając płynną dostawę

Materiały polecane do obróbki (Gorąco polecane: ⭐️ | Polecane: ⭕️ | Sugerowane: ◯ )

Kategoria Materiały robocze Stopień
STAL MATRYCOWA Stale węglowe (S45C/S55C)
Stale stopowe (SK/SCM/SUS)
Stale hartowane wstępnie (NAK/HPM)
Stale hartowane (~55/~60/~70HRC)
MATERIAŁ SPECJALNY Stopy aluminium
grafit ⭐️
Miedź
Tworzywa sztuczne
Włókno węglowe
Stopy tytanu
Stopy żaroodporne
Węglik spiekany
Twardy, kruchy (niemetaliczny) materiał

frez trzpieniowy kulisty z długą szyjką

Łącznie 52 modeli

Numer modelu Promień czoła kulistego Długość cięcia Efektywna długość Kąt stożka trzonu Długość całkowita Liczba fletów Średnica trzpienia w magazynie
GRALR2-002020 R0.1 0.15 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-003020 R0.15 0.2 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004020 R0.2 0.32 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004030 R0.2 0.32 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004040 R0.2 0.32 4 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-004050 R0.2 0.32 5 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005020 R0.25 0.4 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005030 R0.25 0.4 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005060 R0.25 0.4 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-005100 R0.25 0.4 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006020 R0.3 0.48 2 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006030 R0.3 0.48 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006040 R0.3 0.48 4 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006060 R0.3 0.48 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006100 R0.3 0.48 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-006120 R0.3 0.48 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-008100 R0.4 0.64 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-008120 R0.4 0.64 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-008160 R0.4 0.64 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010030 R0.5 0.8 3 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010050 R0.5 0.8 5 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010060 R0.5 0.8 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010080 R0.5 0.8 8 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010100 R0.5 0.8 10 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-010120 R0.5 0.8 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010160 R0.5 0.8 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-010200 R0.5 1.5 20 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-015060 R0.75 1.2 6 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-015100 R0.75 1.2 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-015160 R0.75 1.2 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020040 R1 1.6 4 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020080 R1 1.6 8 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020100 R1 1.6 10 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020120 R1 1.6 12 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020160 R1 1.6 16 15 ° 50 2 4 ○
GRALR2-020200 R1 3 20 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-020250 R1 1.6 25 15 ° 65 2 4 ○
GRALR2-020300 R1 3 30 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-020350 R1 3 35 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-020400 R1 1.6 40 15 ° 80 2 4 ○
GRALR2-030160 R1.5 2.4 16 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-030200 R1.5 2.4 20 15 ° 60 2 4 ○
GRALR2-030250 R1.5 2.4 25 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-030300 R1.5 4.5 30 15 ° 80 2 4 ○
GRALR2-030400 R1.5 4.5 40 15 ° 80 2 4 ○
GRALR2-040160 R2 3.2 16 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040200 R2 3.2 20 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040250 R2 3.2 25 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040300 R2 3.2 30 15 ° 70 2 4 ○
GRALR2-040400 R2 6 40 15 ° 100 2 4 ○
GRALR2-040500 R2 6 50 - 100 2 4 ○
GRALR2-040600 R2 6 60 - 100 2 4 ○

Warunki mielenia

Materiały robocze
grafit
Zgrubna Wykończenie
(mm)Średnica/Promień (mm)Długość efektywna (min-1) Prędkość (mm/min) Posuw Ap (mm) Ae(mm) (min-1) Prędkość (mm/min) Posuw Ap (mm) Ae(mm)
R0.1 2 26000 300 0.02 0.05 28000 500 0.015 0.015
R0.15 2 26000 300 0.02 0.05 28000 500 0.02 0.02
R0.2 2 26000 400 0.03 0.08 28000 600 0.04 0.03
R0.2 3 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.03 0.03
R0.2 4 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.02 0.03
R0.2 5 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.02 0.03
R0.25 2 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.05 0.04
R0.25 3 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.05 0.04
R0.25 6 26000 400 0.03 0.08 28000 800 0.03 0.04
R0.25 10 24000 400 0.03 0.06 28000 800 0.02 0.04
R0.3 2 26000 600 0.03 0.1 28000 800 0.06 0.04
R0.3 3 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.06 0.04
R0.3 4 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.04 0.04
R0.3 6 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.03 0.04
R0.3 10 24000 400 0.03 0.08 28000 800 0.02 0.04
R0.3 12 22000 400 0.03 0.08 28000 800 0.02 0.04
R0.4 10 24000 600 0.07 0.15 28000 1000 0.05 0.06
R0.4 12 22000 400 0.05 0.12 28000 1000 0.05 0.06
R0.4 16 20000 500 0.03 0.1 28000 1000 0.03 0.06
R0.5 3 26000 1200 0.1 0.3 28000 1500 0.1 0.06
R0.5 5 26000 1200 0.1 0.3 28000 1500 0.08 0.06
R0.5 6 26000 1000 0.1 0.3 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 8 24000 1000 0.1 0.2 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 10 24000 800 0.1 0.2 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 12 22000 600 0.07 0.2 28000 1000 0.05 0.06
R0.5 16 20000 500 0.07 0.18 28000 1000 0.05 0.06
R0.5 20 18000 500 0.07 0.15 28000 1000 0.03 0.06
R0.75 6 26000 1800 0.15 0.45 26000 1800 0.08 0.08
R0.75 10 26000 1500 0.15 0.45 26000 1800 0.08 0.08
R0.75 16 26000 1200 0.15 0.45 26000 1800 0.06 0.08
R1 4 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 8 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 10 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 12 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.08 0.08
R1 16 22000 1800 0.2 0.6 24000 2000 0.08 0.08
R1 20 18000 1300 0.2 0.6 24000 1800 0.06 0.08
R1 25 15000 1200 0.15 0.5 24000 1800 0.06 0.08
R1 30 15000 1000 0.15 0.5 24000 1500 0.06 0.08
R1 35 9000 1000 0.1 0.3 24000 1500 0.06 0.08
R1 40 7000 800 0.1 0.3 24000 1200 0.04 0.08
R1.5 16 18000 2000 0.3 0.9 22000 2500 0.12 0.1
R1.5 20 18000 2000 0.3 0.9 22000 2500 0.1 0.1
R1.5 25 15000 1700 0.2 0.7 20000 2200 0.07 0.1
R1.5 30 15000 1700 0.2 0.7 18000 2200 0.07 0.1
R1.5 40 12000 1500 0.2 0.7 18000 2200 0.05 0.1
R2 16 18000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.12 0.1
R2 20 18000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 25 15000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 30 15000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 40 10000 1700 0.3 1 15000 2200 0.08 0.1
R2 50 9000 1500 0.25 0.8 15000 2200 0.08 0.1
R2 60 8000 1500 0.25 0.8 15000 2000 0.08 0.1

Uwaga:
*Proporcjonalnie zmniejsz prędkość wrzeciona i prędkość posuwu, gdy parametry frezowania przekroczą maksymalną prędkość wrzeciona maszyny;
*Podczas obróbki rowków należy zmniejszyć prędkość posuwu o 50%;
*Zaleca się przedmuchanie powietrzem.

Pobierz 2: Frez trzpieniowy grafitowy 2-ostrzowy, frez trzpieniowy z długą szyjką i końcówką kulistą

Produkt pokrewny

Podobne post

głowica szorująca szmerglowa

Głowica peelingująca Emery 150#

W dziedzinie obróbki materiałów twardych i kruchych narzędzia skrawające muszą spełniać niezwykle wysokie wymagania wydajnościowe. Muszą zapewniać zarówno wyjątkową trwałość, jak i wydajność skrawania.

Czytaj więcej »
Pobierz przewodnik po niestandardowych narzędziach do frezowania

Wypełnij poniższy formularz, aby otrzymać kompletny katalog produktów SAMHO.