W precyzyjnej obróbce metali nieżelaznych, wydajność narzędzia wymaga wysokiej stabilności, wysokiej odporności na zużycie i stałej ostrości skrawania. Wymagania te stają się jeszcze bardziej krytyczne podczas obróbki miedzi czerwonej. Jej wysoka ciągliwość często prowadzi do przywierania materiału, tworzenia się narostów na krawędziach i niskiej jakości wykończenia powierzchni.
Frez walcowo-czołowy SAMHO z 4 ostrzami i długą szyjką, pokryty powłoką DLC, został zaprojektowany specjalnie do precyzyjnej obróbki miedzi czerwonej. Powłoka DLC znacznie zmniejsza tarcie i pomaga zapobiegać przywieraniu materiału do krawędzi skrawających. W rezultacie odprowadzanie wiórów jest płynniejsze, siły skrawania są niższe, a żywotność narzędzia wydłużona.
Zaawansowane funkcje techniczne
Powłoka DLC o wysokiej smarowności zapewniająca stabilną i długotrwałą wydajność obróbki
Nasza opatentowana powłoka DLC o niskim tarciu została zaprojektowana w celu poprawy stabilności cięcia w wymagających zastosowaniach obróbki metali nieżelaznych, w szczególności w przypadku materiałów o dużej przyczepności, takich jak miedź.
Powłoka zapewnia następujące korzyści:
- Silne właściwości antyadhezyjne: Zmniejsza powstawanie narostów na krawędziach (BUE) i zapobiega przywieraniu materiału podczas obróbki miedzi
- Poprawiona odporność na zużycie:Zapewnia ostre krawędzie tnące i stabilną wydajność podczas ciągłego cięcia ze średnią i dużą prędkością
- Wysoka przyczepność powłoki:Zapewnia doskonałą trwałość powłoki w warunkach dużego tarcia i obciążenia termicznego, redukując przedwczesne uszkodzenie powłoki i wydłużając żywotność narzędzia
Frez czołowy płaski z długą szyjką i czterema ostrzami do obróbki miedzi i materiałów nieżelaznych
Narzędzie to jest konstrukcyjnie zoptymalizowane pod kątem precyzyjnego wykańczania miedzi, a jednocześnie zachowuje wszechstronność w obróbce aluminium i żywic.
- 4-rowkowa geometria o wysokiej stabilności:Zwiększa wydajność posuwu, jednocześnie redukując wibracje i poprawiając ogólną stabilność obróbki
- Projekt z długą szyją:Idealny do głębokich wnęk, wąskich szczelin i złożonych geometrii, gdzie zasięg i prześwit narzędzia mają kluczowe znaczenie
- Ostrze tnące o płaskim dnie: Zapewnia czyste, dokładne powierzchnie i ostre krawędzie podczas obróbki wykańczającej miedzi, stopów aluminium i materiałów żywicznych.
Wydajne odprowadzanie wiórów i wydajność cięcia przy niskiej temperaturze
Połączenie powłoki DLC i zoptymalizowanej geometrii rowków wiórowych zapewnia płynną i stabilną obróbkę:
- Efektywne usuwanie wiórów:Zapobiega gromadzeniu się wiórów w strefie cięcia i zmniejsza ryzyko wtórnych uszkodzeń podczas cięcia
- Zmniejszone ciepło cięcia:Powierzchnia o niskim współczynniku tarcia minimalizuje wytwarzanie ciepła, pomagając zachować jakość powierzchni podczas obróbki miedzi
- Ulepszone wykończenie powierzchni:Zapewnia spójne, wysokiej jakości wykończenia na materiałach miedzianych, aluminiowych i żywicznych
Podłoże z węglika spiekanego drobnoziarnistego o wysokiej wytrzymałości
Zbudowane na podłożu z węglika spiekanego o mikroziarnistych ziarnach i wyprodukowane przy użyciu procesów szlifowania o wysokiej precyzji:
- Stabilna dokładność wymiarowa:Gwarantuje stałą wydajność i powtarzalność w produkcji partiowej
- Wysoka odporność na pękanie: Nadaje się do dużych prędkości posuwu i skomplikowanych ścieżek narzędzi bez narażania integralności narzędzia
- Możliwość wykorzystania wielu materiałów:Zoptymalizowany pod kątem obróbki miedzi, a jednocześnie skuteczny w obróbce stopów aluminium i materiałów żywicznych
Docelowe zastosowania i branże
Ta seria 4-ostrzowych frezów walcowo-czołowych z długą szyjką i powłoką DLC została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki metali nieżelaznych. Jest szczególnie skuteczna w wymagających zastosowaniach wykańczających w obróbce miedzi. Zapewnia również stabilną pracę i wysoką jakość wykończenia powierzchni podczas obróbki stopów aluminium i materiałów żywicznych.
Szeroko stosowane w następujących zastosowaniach:
Precyzyjna obróbka części miedzianych
Doskonale nadaje się do elementów elektrod, części przewodzących i precyzyjnych przedmiotów obrabianych, od których wymagana jest wysoka jakość wykończenia powierzchni i dokładność wymiarowa.
Obróbka głębokich wnęk i złożonych kieszeni
Konstrukcja z długą szyjką umożliwia wykonywanie głębokich rowków, wąskich wnęk i innych geometrii, w których zasięg narzędzia i unikanie kolizji mają kluczowe znaczenie.
Obróbka elementów ze stopów aluminium
Zapewnia wydajne usuwanie materiału, zapewniając płynne cięcie i doskonałe wykończenie powierzchni.
Wykończenie żywic i materiałów niemetalowych
Nadaje się do prototypów form, części izolacyjnych i precyzyjnych komponentów z tworzyw sztucznych.
Precyzyjne konturowanie i obróbka złożonej geometrii
Zoptymalizowany pod kątem obróbki CNC wieloosiowej, umożliwia dokładną kontrolę konturów i szczegółów drobnych detali.
Dlaczego warto wybrać SAMHO jako swojego partnera hurtowego?
Powłoka DLC zoptymalizowana pod kątem obróbki miedzi
Zaprojektowana specjalnie do obróbki miedzi powłoka DLC skutecznie ogranicza przyleganie materiału i powstawanie nalotu (BUE). Poprawia to stabilność cięcia i jakość wykończenia powierzchni. Nadaje się również do stopów aluminium i materiałów żywicznych.
Niskie tarcie i wysoka odporność na zużycie wydłużają żywotność narzędzia
Powłoka DLC zapewnia doskonałe właściwości przeciwzużyciowe i antyadhezyjne. Utrzymuje ostre krawędzie skrawające podczas obróbki ciągłej oraz obróbki z prędkościami średnimi i wysokimi, znacznie wydłużając żywotność narzędzia.
Konstrukcja z długą szyjką do obróbki głębokich gniazd i skomplikowanej obróbki
Zaprojektowane do głębokich rowków, wąskich gniazd i skomplikowanych geometrii. Konstrukcja z długą szyjką poprawia dostępność narzędzia i zmniejsza ryzyko kolizji w ciasnych obszarach obróbki.
Wydajne odprowadzanie wiórów i wydajność cięcia przy niskiej temperaturze
Powierzchnia o niskim współczynniku tarcia pomaga zmniejszyć nagrzewanie się narzędzia podczas obróbki. Poprawia również wydajność odprowadzania wiórów, zapobiegając przypaleniom powierzchni i niestabilności podczas obróbki miedzi.
