
Frez trzpieniowy do stali hartowanej Frez trzpieniowy z promieniem naroża 4-ostrzowy
W dziedzinie obróbki stali hartowanej narzędzia skrawające muszą spełniać niezwykle wysokie standardy precyzji i trwałości. Muszą zapewniać precyzyjne cięcie.
Strona główna » Frez trzpieniowy z promieniem naroża

W dziedzinie obróbki stali hartowanej narzędzia skrawające muszą spełniać niezwykle wysokie standardy precyzji i trwałości. Muszą zapewniać precyzyjne cięcie.

W dziedzinie obróbki stali o wysokiej twardości narzędzia muszą spełniać wyjątkowo rygorystyczne standardy. Wymagają nie tylko precyzyjnego cięcia, ale także doskonałej odporności na zużycie i

W dziedzinie obróbki stali hartowanej narzędzia skrawające muszą spełniać niezwykle wysokie standardy precyzji i trwałości. Muszą zapewniać doskonałą jakość cięcia.

W precyzyjnej obróbce metali nieżelaznych i materiałów niemetalicznych narzędzia skrawające muszą spełniać rygorystyczne standardy wydajności. Dotyczy to zwłaszcza obróbki materiałów o wysokiej lepkości, takich jak

Dwuostrzowy frez walcowo-czołowy SAMHO z długą szyjką i powłoką DLC (D0.3R0.05–D2R0.2 mm) został zaprojektowany do precyzyjnej obróbki metali nieżelaznych. Jest szczególnie skuteczny w obróbce wykańczającej.

W precyzyjnej obróbce metali nieżelaznych – zwłaszcza przy cięciu czystej miedzi – narzędzia muszą spełniać niezwykle rygorystyczne wymagania. Muszą one zapewniać ostre krawędzie skrawające, płynne odprowadzanie wiórów i

Frez czołowy SAMHO HRC65 z 4-ostrzowym promieniem naroża: wróg stali hartowanej, zaprojektowany do materiałów o wysokiej twardości. Ten 4-ostrzowy frez czołowy z promieniem naroża jest zbudowany z

Frez trzpieniowy SAMHO z 2 ostrzami i długim promieniem naroża — wysoka twardość, precyzja i wydajność głębokiej komory Zaprojektowany do materiałów o wysokiej twardości Zaprojektowany do stali hartowanych do 65

W obróbce wolframu i miedzi narzędzia skrawające muszą spełniać niezwykle wysokie standardy precyzji i trwałości. Muszą zapewniać ultrawysoką dokładność obróbki, a jednocześnie być odporne na działanie materiału.

W obróbce materiałów wolframowo-miedzianych narzędzia skrawające muszą spełniać niezwykle wysokie standardy – muszą zapewniać precyzję obróbki i długotrwałą trwałość. Dwuostrzowa końcówka z długą szyjką SAMHO
Frezy trzpieniowe SAMHO z promieniem narożnym, znane również jako frezy z zaokrąglonym czołem, charakteryzują się innowacyjną konstrukcją, która wypełnia lukę między frezami trzpieniowymi kwadratowymi a kulistymi. Zastępując ostre, delikatne naroża frezu kwadratowego precyzyjnie szlifowanym promieniem, narzędzia te znacznie zmniejszają koncentrację naprężeń i ryzyko wykruszania. Niezależnie od tego, czy wykonujesz obróbkę zgrubną z dużą prędkością w stali formowej HRC65, czy skomplikowane konturowanie grafitu, frezy promieniowe SAMHO zapewniają wyjątkową stabilność, dłuższą żywotność i doskonałe wykończenie powierzchni.
Wydłużona żywotność narzędzia i wytrzymałość krawędzi: Zaokrąglona konstrukcja narożników równomiernie rozkłada siły skrawania na większej powierzchni. Zapobiega to przedwczesnemu „wykruszaniu się wierzchołków”, powszechnemu w przypadku frezów walcowo-czołowych, umożliwiając stosowanie bardziej agresywnych posuwów i zapewniając stabilną pracę podczas długotrwałej, intensywnej obróbki.
Doskonałość w hartowanych stopach: SAMHO oferuje szeroką gamę frezów z zaokrąglonym czubkiem, zoptymalizowanych do obróbki stali, stali nierdzewnej, tytanu, wolframu, miedzi i grafitu . Nasza seria HRC65 została specjalnie zaprojektowana do obróbki hartowanych stali formowych z precyzją na poziomie mikronów.
Stabilność termiczna i redukcja tarcia: Nasze opatentowane powłoki działają jak osłona termiczna, umożliwiając obróbkę na sucho z dużą prędkością. W przypadku materiałów niemetalicznych, nasza powłoka diamentowa CVD zapewnia najwyższą odporność na ścieranie, zachowując ostre krawędzie nawet w najbardziej „ściernych” warunkach.
Mniejsze drgania i lepsze wykończenie: Dzięki precyzyjnie zaprojektowanym zmiennym kątom pochylenia linii śrubowej i sztywnym korpusom narzędzi, frezy te redukują drgania harmoniczne (drgania). Zapewnia to płynniejsze skrawanie w złożonych kieszeniach 3D i zmniejsza potrzebę wtórnych operacji wykańczających.
Seria ze stali hartowanej (HRC55/HRC65): Standard branżowy dla elementów form i matryc. Dostępne w wersji 4-ostrzowej do wysokowydajnego frezowania oraz w wersji z długą szyjką do obróbki głębokich wnęk.
Seria wolframowo-miedziana: Specjalnie opracowana do kompozytów W60-90, zapewniająca wytrzymałość dużej gęstości niezbędną do zapobiegania przywieraniu materiału.
Seria grafitowa i ceramiczna: Rozwiązania z powłoką diamentową zoptymalizowane pod kątem kruchej i ściernej natury elektrod grafitowych.
Seria Copper & Aluminum: konstrukcja 2- i 4-rowkowa z powłoką DLC, która zapobiega przywieraniu „lepkich” metali nieżelaznych do krawędzi narzędzia.
| Parametr | Specyfikacja | Korzyści dla użytkownika |
| Zakres średnic | 0.2 mm - 20 mm | Nadaje się do zastosowań obejmujących obróbkę mikroszczegółów i usuwanie materiałów masowych |
| Precyzja promienia | ±0.005 mm do ±0.01 mm | Zapewnia spójne wymiary skomplikowanych i precyzyjnych części |
| Liczba fletów | 2 lub 4 flety | Zapewnia dobrą równowagę między odprowadzaniem wiórów a sztywnością narzędzia |
| Kąt helisy | 30 ° do 45 ° | Optymalizuje działanie ścinające, zapewniając lepsze wykończenie powierzchni i wydajność cięcia |
| Tolerancja trzonka | h6 (norma ISO) | Zapewnia kompatybilność z uchwytami narzędzi o wysokiej precyzji |
A: Ostre naroża frezów kątowych są najsłabszym punktem i są najbardziej podatne na wykruszanie. Konstrukcja Corner Radius wzmacnia krawędź, umożliwiając szybsze posuwy i znacznie dłuższą żywotność narzędzia. Pozostawia również gładsze „zaokrąglenie” w narożach kieszeni, co poprawia integralność strukturalną obrabianego elementu.
A: Większy promień zapewnia większą wytrzymałość krawędzi i jest lepszy do obróbki zgrubnej. Mniejszy promień pozwala na obróbkę bardziej skomplikowanych detali i lepszy dostęp do narożników 90°. Wybór możliwie największego promienia dla projektu części zmaksymalizuje żywotność narzędzia.
A: Używaj wersji 2-ostrzowej (zwłaszcza wersji z długą szyjką) do rowkowania lub obróbki miękkich, „gumowatych” materiałów, takich jak aluminium czy miedź, gdzie odprowadzanie wiórów jest kluczowe. Używaj wersji 4-ostrzowej do obróbki zgrubnej i wykańczającej twardszych stali, ponieważ dodatkowe ostrze zapewniają większą sztywność i lepsze wykończenie powierzchni.
O: Tak. Nasza seria węglików spiekanych z powłoką TiAlN została zaprojektowana tak, aby wytrzymać wysokie temperatury generowane przez stal nierdzewną i tytan. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy stosować stałe obciążenie wióra i upewnić się, że ścieżka narzędzia nie jest narażona na nagłe wstrząsy.
A: Narzędzia z długą szyjką umożliwiają dotarcie do głębokich, wąskich kieszeni lub wysokich ścian. Seria narzędzi z długą szyjką firmy SAMHO charakteryzuje się wzmocnionym trzonkiem, który zapobiega ugięciu i wibracjom, zapewniając precyzję na dnie głębokich wnęk.
A: W przypadku grafitu, diament CVD to jedyny wybór do obróbki wielkoseryjnej. Zapewnia twardość 10 000 HV, jest odporny na ekstremalne ścieranie grafitu i umożliwia stabilną obróbkę do 18 godzin.
A: Wcięcie łukowe (śrubowe) zapobiega „uderzaniu” narzędzia w materiał. To stopniowe wejście chroni zaokrągloną krawędź przed początkowym uderzeniem, zapewniając powierzchnię bez śladów i zapobiegając przedwczesnemu uszkodzeniu narzędzia w hartowanej stali.
A: Wąska tolerancja trzpienia zapewnia idealne wyśrodkowanie narzędzia w uchwycie. Niższe bicie oznacza, że wszystkie ostrza skrawające równomiernie stykają się z materiałem, co przekłada się na bardziej równomierne zużycie i znacznie wyższą dokładność wykończenia przedmiotu obrabianego.
O: Zdecydowanie. Chociaż frezy kulowe są standardem w obróbce 3D, frezy z promieniem naroża są często używane do „frezowania resztek” lub zgrubnego konturowania, ponieważ mogą szybciej usunąć więcej materiału, zapewniając jednocześnie stosunkowo gładkie wykończenie na płaskich lub lekko nachylonych powierzchniach.
A: Standardowe rozmiary metryczne HRC55/65 są zazwyczaj dostępne w magazynie. Niestandardowe promienie (np. R0.3 lub R0.7) lub specjalne długości szyjek wymagają zazwyczaj 7-14 dni roboczych od zatwierdzenia technicznego.
Zapoznaj się z naszym kompletnym katalogiem technicznym zawierającym szczegółowe wymiary i tabele zastosowań, od frezów gwintujących o bardzo dużej twardości HRC70 po frezy grafitowe z powłoką diamentową.
Wypełnij poniższy formularz, aby otrzymać kompletny katalog produktów SAMHO.