Wiertło

Osiągnij dokładność rzędu mikronów w przypadku stali hartowanej, tytanu i kompozytów

Precyzyjne wiertła SAMHO to niezbędne narzędzia skrawające przeznaczone do szybkiego i wydajnego wiercenia otworów w różnych branżach. Od uniwersalnych wierteł krętych po specjalistyczną serię supertwardych HRC65 , nasze produkty są zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i ciśnienia występujące w nowoczesnej obróbce CNC. Niezależnie od tego, czy wiercisz w stali formowej SKD11, tytanie klasy lotniczej, czy graficie ściernym, SAMHO zapewnia stabilność, trwałość i jakość ścianek otworów wymaganą w profesjonalnej produkcji.

Podstawowe cechy techniczne

Wielofunkcyjna kompatybilność materiałowa

Wszechstronne rozwiązania przemysłowe: Wiertła SAMHO są zoptymalizowane pod kątem szerokiego spektrum materiałów, w tym stali hartowanej, stali nierdzewnej, stopów aluminium, tytanu i tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknami . Ta wszechstronność gwarantuje, że spełniamy złożone potrzeby sektora motoryzacyjnego, lotniczego i elektronicznego.

Ultrawysoka twardość i odporność na zużycie

Wytrzymałość przewyższająca standardową stal szybkotnącą HSS: Podczas gdy standardowe wiertła mają problemy z odpornością na ciepło, nasze serie z węglika spiekanego i stali HRC65 zachowują ostrą krawędź skrawającą nawet przy ekstremalnych obciążeniach termicznych. Podłoże o wysokiej twardości zapobiega przedwczesnemu zużyciu, znacznie wydłużając żywotność narzędzia i obniżając koszt wykonania otworu.

Innowacyjna konstrukcja chłodzenia wewnętrznego

Stabilne wiercenie z dużą prędkością: Nasza zaawansowana technologia chłodzenia wewnętrznego (Through-Coolant) dostarcza środek smarny bezpośrednio do krawędzi skrawającej. To skutecznie wypłukuje wióry, redukuje lokalne przegrzania i pozwala na znacznie wyższe posuwy i prędkości podczas wiercenia głębokich otworów.

Precyzyjna geometria i stabilność

Otwory wysokiej jakości, bez zadziorów: Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji rowków wiórowych i geometrii redukującej opór, wiertła SAMHO minimalizują wibracje i hałas. Efektem jest doskonała spójność wymiarowa, wyjątkowa gładkość ścianek otworów i wysoka dokładność pozycjonowania, spełniając najsurowsze wymagania dotyczące tolerancji.

Seria wierteł SAMHO

• Seria HRC65 Super Hard (chłodzenie stałe/wewnętrzne): Najlepszy wybór do stali o wysokiej twardości (do 65 HRC) i hartowanych elementów form. Dostępna w wydłużonych wersjach, umożliwiających dostęp do głębokich gniazd.

• Seria stali formowych HRC55: zaprojektowana specjalnie do stali hartowanych wstępnie, zapewniająca idealną równowagę między wytrzymałością i odpornością na zużycie.

• Seria do aluminium i metali nieżelaznych: Posiada polerowane rowki wiórowe i specjalne kąty natarcia zapobiegające przywieraniu materiału i gwarantujące szybkie odprowadzanie wiórów.

• Seria grafitowa i kompozytowa: Zaprojektowane z powłokami przypominającymi diament, aby sprostać ściernemu charakterowi elektrod z włókna węglowego i grafitu.

• Wiertła stopniowe i z płaskim dnem: Specjalistyczne geometrie do otworów o różnych średnicach i precyzyjnego rozwiercania z płaskim dnem.

Dane techniczne wiertła

FAQ: Wiercenie precyzyjne i wybór narzędzi

P1: Jakie główne materiały można obrabiać wiertłami SAMHO?

A: Nasze wiertła są przeznaczone do szerokiej gamy materiałów. Oferujemy specjalistyczne serie do stali hartowanej (do HRC65), stopów tytanu, stali nierdzewnej, aluminium i grafitu ściernego.

P2: Kiedy powinienem wybrać wiertło z chłodzeniem wewnętrznym zamiast wiertła z chłodzeniem stałym?

A: Chłodzenie wewnętrzne (przelotowe) jest zdecydowanie zalecane do wiercenia głębokich otworów (zwykle 3D lub głębiej) i operacji z dużą prędkością. Zapewnia ono efektywne odprowadzanie wiórów i zapobiega odkształcaniu się wiertła na skutek nagromadzenia ciepła.

P3: Jak twardość wiertła wpływa na moją pracę?

A: Stopień twardości HRC wskazuje na twardość wiertła. Wyższy stopień twardości HRC (jak w naszej serii HRC65) oznacza, że ​​narzędzie może przecinać stale hartowane lub poddane obróbce cieplnej, które szybko zniszczyłyby standardowe wiertło HSS lub HRC55.

P4: Czy firma SAMHO może dostarczyć wiertła o niestandardowej długości do specjalistycznych projektów aeronautycznych?

Odp.: Tak. Zajmujemy się precyzyjną personalizacją narzędzi (OEM) . Możemy dostosować średnicę trzonka, długość rowka i długość całkowitą do specyficznych wymagań dotyczących oprzyrządowania samolotu lub podzespołów silnika.

P5: Co powoduje, że wiertło „wędruje” lub wierci otwór niecentralnie?

A: Błądzenie jest często spowodowane brakiem sztywności lub nieprawidłowym kątem wierzchołkowym dla danego materiału. Wiertła SAMHO charakteryzują się zoptymalizowaną geometrią wierzchołka i trzpieniem o wysokiej sztywności, co zapewnia precyzyjne rozpoczęcie pracy i utrzymanie prostej ścieżki.

P6: Jaka jest zaleta wiertła o płaskim dnie?

A: Wiertła płaskodenne są niezbędne do wykonywania otworów o kącie 180 stopni, powszechnie stosowanych w produkcji form do sprężyn gniazdowych lub wypychaczy. Eliminują one potrzebę oddzielnego frezowania czołowego.

P7: Jak dbać o wiertła z węglików spiekanych, aby zapewnić im maksymalną żywotność?

A: Zawsze stosuj zalecane posuwy i prędkości, zapewnij stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego, aby zapobiec wibracjom, i stosuj odpowiednie smarowanie (szczególnie w przypadku metalu). Okresowe czyszczenie i kontrola pod kątem mikroodprysków mogą również zapobiec nagłym awariom narzędzia.

P8: Czy wiertła SAMHO są kompatybilne ze standardowymi elektronarzędziami CNC?

O: Zdecydowanie. Nasze bity są zaprojektowane ze standardowymi trzpieniami prostymi lub sześciokątnymi, które są w pełni kompatybilne z nowoczesnymi centrami obróbczymi CNC i precyzyjnymi uchwytami narzędziowymi.

P9: Dlaczego metoda „Łuku Cięcia” jest zalecana w przypadku twardych materiałów?

A: Metoda Arc Cut In zapewnia stopniowe zagłębianie się w obrabiany przedmiot. Zmniejsza to początkowe wstrząsy i wibracje podczas zagłębiania się wiertła w materiał, zapewniając powierzchnię bez śladów i chroniąc delikatną krawędź tnącą.

P10: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na wiertła wykonywane na zamówienie?

A: Standardowe wiertła HRC55/65 są zazwyczaj gotowe do natychmiastowej wysyłki. Zamówienia na niestandardowe geometrie lub specjalistyczne powłoki zazwyczaj trwają 7-14 dni roboczych od zatwierdzenia rysunku.