W obróbce gwintów o wysokiej twardości wymagania dotyczące narzędzi są niezwykle wysokie. Narzędzia muszą zapewniać stabilną wydajność skrawania podczas obróbki materiałów o twardości do 70 HRC, a jednocześnie zapewniać doskonałą jakość.
W obróbce gwintów w materiałach o wysokiej twardości wymagania dotyczące narzędzi są znacznie wyższe niż w standardowych zastosowaniach frezarskich. Narzędzia muszą zapewniać stabilną wydajność skrawania w stalach hartowanych.
W dziedzinie frezowania gwintów w materiałach o wysokiej twardości wymagania dotyczące narzędzi są niezwykle wysokie. Narzędzia muszą zapewniać stabilną wydajność skrawania w stali hartowanej HRC65 i
W obróbce materiałów o wysokiej twardości wymagania dotyczące wydajności narzędzi skrawających są niezwykle wysokie. Narzędzia muszą zapewniać stabilne skrawanie w stali hartowanej do HRC65. Jednocześnie
W branży form i matryc, gwintowanie po obróbce cieplnej wymaga narzędzi o ekstremalnej twardości i stabilności. Seria SAMHO HRC65 z trzema zębami została zaprojektowana, aby…
W konkurencyjnym świecie produkcji form i matryc, skrócenie czasu cyklu bez utraty dokładności gwintu ma kluczowe znaczenie. Seria metryczna SAMHO HRC65 z pełnymi zębami to...
W produkcji złączek wysokociśnieniowych i form precyzyjnych, gwintowanie po obróbce cieplnej stanowi kluczowe wyzwanie. Seria SAMHO HRC65 Full-Tooth NPT została zaprojektowana
Frezy trzpieniowe do gwintów SAMHO to zaawansowane narzędzia do gwintowania, starannie wykonane z wysokiej jakości węglika spiekanego. Dzięki unikalnej geometrii rowków śrubowych, te precyzyjne narzędzia zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o zapewnieniu doskonałej wydajności zarówno podczas frezowania gwintów wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Zastępując tradycyjne gwintowanie rozwiązaniami do frezowania gwintów SAMHO, można uzyskać bardzo dokładne i powtarzalne rezultaty, jednocześnie znacznie zmniejszając ryzyko pęknięcia narzędzia i odpadów obrabianego przedmiotu.
Konstrukcja z węglika spiekanego klasy premium o grubości submikronowej. Maksymalna żywotność i sztywność narzędzia: Wykonane z najdrobniejszego węglika spiekanego, nasze frezy do gwintów charakteryzują się wyjątkową twardością i stabilnością termiczną. Dzięki temu narzędzie zachowuje ostry profil podczas wielu operacji, skracając przestoje związane z wymianą narzędzi i stanowiąc ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji wielkoseryjnej.
Zaawansowana geometria rowka wiórowego o kształcie spirali. Efektywne odprowadzanie wiórów i redukcja wibracji: Mechanizm lewoskrętny/prawoskrętny usprawnia odprowadzanie wiórów, zapobiegając nagrzewaniu się i ich „ponownemu przecinaniu”. Taka konstrukcja minimalizuje siły skrawania i harmoniczne, co zapewnia płynny proces obróbki bez drgań i doskonałą jakość powierzchni gwintu.
Wszechstronne konstrukcje z pełnymi i trzema zębami, zoptymalizowane pod kątem zróżnicowanych specyfikacji gwintów: Od frezów z pełnymi zębami do szybkiego gwintowania w jednym przejściu po konstrukcje z trzema zębami zapewniające maksymalną wszechstronność przy różnych skokach, nasza oferta obejmuje standardy metryczne (M), RC/PT, G/PF, NPT i zunifikowane (UNC/UNF).
Technologia powłok o wysokiej twardości (do 70 HRC) Pokonując „zakazane strefy” : Oferujemy specjalistyczne serie dla materiałów o twardości od 55 HRC do 70 HRC, czyli stali supertwardych hartowanych. Nasze zaawansowane powłoki zapewniają ekstremalną barierę termiczną, umożliwiając stabilną obróbkę na sucho w przypadku najtwardszych stopów przemysłowych.
HRC65 Full Tooth (metryczne/UNC/UNF/NPT): Standard wysokowydajnego gwintowania w stali hartowanej i stali nierdzewnej.
HRC65 Full Tooth (RC/PT/G): Specjalistyczne rozwiązanie do gwintów rurowych odpornych na ciśnienie w zastosowaniach hydraulicznych i pneumatycznych.
Seria HRC70 Super Hard: Najlepsze rozwiązanie do gwintowania stali szybkotnącej HRC68+ i hartowanych korpusów form.
Frezy do gwintów trójzębne: zapewniają maksymalną elastyczność, umożliwiając obróbkę gwintów o różnych skokach i rozmiarach za pomocą jednego narzędzia.
Seria Graphite & Aluminum: Specjalistyczne geometrie zapobiegające przywieraniu materiału i gwarantujące czyste profile gwintów w materiałach nieżelaznych.
Wyższe bezpieczeństwo: Jeśli frez do gwintów ulegnie uszkodzeniu, jest mniejszy niż otwór i można go łatwo usunąć. Złamany gwintownik często powoduje uszkodzenie całej cennej części.
Elastyczność skoku: Jeden frez do gwintów może wytwarzać gwinty o różnych średnicach, pod warunkiem, że skok jest taki sam.
Najwyższa jakość: Frezowanie gwintów pozwala na precyzyjną regulację dopasowania gwintu poprzez kompensację narzędzia, gwarantując 100% zgodność ze wskaźnikiem Go/No-Go.
Doskonałe wykonanie otworów nieprzelotowych: Frezy do gwintów umożliwiają wykonywanie gwintów bliżej dna otworu nieprzelotowego niż gwintowniki.
Nasze frezarki do gwintów są przeznaczone do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym stali wysokowęglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium, tytanu oraz hartowanej stali matrycowej o twardości do 70 HRC.
Tak. Jedną z największych zalet frezowania gwintów jest jego wszechstronność. Większość naszych narzędzi jest zaprojektowana do obróbki zarówno gwintów wewnętrznych, jak i zewnętrznych, poprzez proste programowanie CNC.
Metoda Arc Cut In (Helical Entry) zapewnia płynne zagłębianie się w obrabiany przedmiot. Eliminuje to „ślady wejścia” i zmniejsza początkowe oddziaływanie na narzędzie, co przekłada się na większą dokładność i dłuższą żywotność narzędzia, nawet w materiałach SKD11 (HRC60+).
Zdecydowanie. Zmieniając kierunek interpolacji śrubowej w programie CNC, ta sama frezarka do gwintów może wytwarzać zarówno gwinty prawoskrętne, jak i lewoskrętne.
Chociaż nasze powłoki HRC65/70 umożliwiają obróbkę na sucho, zaleca się stosowanie sprężonego powietrza lub MQL w celu zapewnienia usuwania wiórów z otworu, szczególnie w przypadku otworów nieprzelotowych.
Frezy z pełnymi zębami są szybsze, ponieważ często mogą wykonać gwint w jednym lub dwóch obrotach. Frezy z trzema zębami oferują większą elastyczność i generują mniejsze siły skrawania, co czyni je bezpieczniejszymi w przypadku małych średnic lub wyjątkowo twardych materiałów.
Gwinty stożkowe wymagają specjalnej geometrii narzędzia, aby dopasować je do stożka 1:16. Oferujemy dedykowane serie HRC65 RC/PT i NPT, które zapewniają szczelne uszczelnienie przyłączy hydraulicznych i pneumatycznych.
Tak. Oferujemy personalizację OEM dla specjalistycznych gwintów, mikrogwintów i niestandardowych skoków. Prosimy o przesłanie rysunku lub specyfikacji gwintu w celu konsultacji technicznej.
W przeciwieństwie do gwintowania, jeśli gwint jest zbyt ciasny, wystarczy dostosować przesunięcie narzędzia w sterowniku CNC i ponownie uruchomić program, aby usunąć kilka mikronów materiału, aż sprawdzian Go-gauge przejdzie test.
Standardowe frezy metryczne HRC65/70 są zazwyczaj dostępne w magazynie i gotowe do natychmiastowej wysyłki. Zamówienia na niestandardowe geometrie lub specjalistyczne powłoki zazwyczaj trwają 7-14 dni roboczych.
Zapoznaj się z naszym kompletnym katalogiem technicznym zawierającym szczegółowe wymiary i tabele zastosowań, od frezów gwintujących o bardzo dużej twardości HRC70 po frezy grafitowe z powłoką diamentową.
Wypełnij poniższy formularz, aby otrzymać kompletny katalog produktów SAMHO.
