4-spånsfräsar med hörnradie 4-spånsfräsar med hörnradie 4-spånsfräsar med hörnradie

hrc65 4-skärig hörnradiepinnfräs

SAMHO — Det globala B2B-valet för premium CNC-skärverktyg

Kinas ledande tillverkare av premiumskärverktyg
SAMHO kombinerar innovativa tillverkningsprocesser med strikt kvalitetskontroll. Vi erbjuder högpresterande CNC-pinnfräsar till storköpskunder över hela världen. SAMHO är känt för sin jämna produktkvalitet och konkurrenskraftiga priser och är en pålitlig och långsiktig partner för industriföretag.

Rikligt med lager och snabb global leverans
De flesta specifikationerna inom SHGRS4-serien finns i lager och är redo för omedelbar leverans över hela världen. Vår effektiva leveranskedja säkerställer smidiga produktionsflöden och minimerar driftstopp orsakade av verktygsbrist.

Flexibla OEM/ODM-anpassningstjänster
SAMHO erbjuder omfattande OEM/ODM-anpassning för att möta unika företagskrav. Kunder kan justera verktygslängd, beläggningstyp och skaftkonfiguration för att passa applikationer inom formtillverkning, precisionsbearbetning av delar och bearbetning av höghårda material.

Expertteknisk support för maximal effektivitet
Vi tillhandahåller empiriskt validerade skärparametrar för att hjälpa kunder att snabbt optimera bearbetningsprocesser. Detta minskar tiden för trial-and-error, förbättrar bearbetningskonsistensen och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.

Exceptionellt värde och pålitlig prestanda
SAMHO pinnfräsar erbjuder den perfekta balansen mellan hållbarhet, bearbetningsprecision och kostnadseffektivitet. De levererar stabila, effektiva och pålitliga industriella lösningar för kunder som köper in stora mängder.

SAMHO HRC65 4-flöjt Hörnradie Pinnfräs: Härdat ståls nemesis

Konstruerad för material med hög hårdhet
Detta 4-skärig hörnradiepinnfräs är byggd med ett premiumkarbidsubstrat och en avancerad AlTiSi+N-beläggning. Den ger exceptionell slitstyrka och egghållbarhet vid bearbetning av härdade stål upp till 65 HRC. Idealisk för formtillverkning och högprecisionsbearbetning av komponenter, säkerställer den stabil prestanda över långa skärcykler.

Fyrskärig design för effektiv skärning
Fyrskärig geometri ger flera skäreggar, vilket optimerar lastfördelningen och minskar verktygsnedböjning. Denna design förbättrar metallavverkningshastigheten och ytkvaliteten, vilket gör den perfekt för finbearbetning av hårda material och medeldjupa snitt.

Högpresterande beläggning för höghastighets- och mikrosmörjningsbearbetning
AlTiSi+N-beläggningen är värme- och oxidationsbeständig och bibehåller skärpa och stabilitet även under torra MQL-operationer. Den uppfyller moderna CNC-krav på effektivitet, hållbarhet och tillförlitlig prestanda.

Empiriskt testade skärparametrar för maximal effektivitet
Varje verktyg levereras med validerade skärdata, inklusive spindelhastighet, matningshastighet och skärdjup, specifikt optimerade för 65 HRC-stål. Detta gör det möjligt för användare att minska tiden för trial-and-error och snabbt uppnå konsekventa resultat av hög kvalitet.

Breda branschapplikationer
Denna fräs med 4 skärningar och hörnradie är perfekt för formtillverkning, flyg- och rymdteknik och komponenter till medicintekniska produkter. Den utmärker sig vid bearbetning av höghårda stål och delar som kräver snäva toleranser. Den ger tillförlitlig precision för krävande industriella produktionsmiljöer.


Professionell tillämpning och industrianvändning

Det främsta valet för formtillverkning
Denna fyrskäriga rundnosfräs är konstruerad för precisionsformbearbetning och ger hög noggrann fräsning av komplexa geometrier. Den bibehåller exceptionell verktygsstyvhet och stabilitet, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och arbetsstyckets ytfinish.

Ett pålitligt verktyg för flyg- och fordonsindustrin
Idealisk för bearbetning av djupa hålrum och invecklade detaljer i höghållfasta, värmebehandlade komponenter. Dess överlägsna slitstyrka och stabila skärprestanda säkerställer att den uppfyller de strängaste standarderna för måttnoggrannhet och ytkvalitet inom flyg- och fordonsapplikationer.

En pålitlig lösning för bearbetning av medicintekniska produkter
Den kan precisionsbearbeta kirurgiska legeringar och material med hög hårdhet och ger en jämn ytfinish och dimensionskontroll. Detta säkerställer att de strikta kvalitets- och tillförlitlighetsstandarder som krävs för medicintekniska komponenter uppfylls.

Proffsens val för högprecisionsbearbetning
Oavsett om den används för formtillverkning, flyg- och rymdkomponenter eller medicintekniska komponenter, erbjuder denna serie av pinnfräsar med 4 skärradie stabila, vibrationssvaga och högprecisionsbearbetningsresultat. Den har fått ett rykte om sig att vara "högt rekommenderad" bland branschfolk.

Rekommenderade material för bearbetning (Rekommenderas starkt: ⭐️ | Rekommenderas: ⭕️ | Föreslagna: ◯ )

Kategori Arbetsmaterial Grade
STÅLPRODUKTER Kolstål (S45C/S55C) ◯
Legerade stål (SK/SCM/SUS) ◯
Förhärdade stål (NAK/HPM) ⭕️
Härdade stål (~55/~60/~70HRC) ⭕️
SPECIALMATERIAL Aluminiumlegeringar
Grafit
Koppar ◯
Plast
Kolfiber
Titanlegeringar ◯
Värmebeständiga legeringar
Cementerad hårdmetall
Hårt, sprött (icke-metalliskt) material

hörnradie pinnfräs

Totalt 72 modeller

Modellnummer Ytterdiameter Klipplängd Effektiv längd Radie Skaftkonvinkel Total längd Antal flöjter Shank Diameter Finns i lager
SHGSR4-01001030 1 1.5 3 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002030 1 1.5 3 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502045 1.5 2 4.5 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01503045 1.5 2 4.5 R0.3 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01505045 1.5 2 4.5 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002060 2 3 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02003060 2 3 6 R0.3 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02005060 2 3 6 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002060-6 2 3 6 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-02003060-6 2 3 6 R0.3 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-02005060-6 2 3 6 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002090 3 4.5 9 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03003090 3 4.5 9 R0.3 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005090 3 4.5 9 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002090-6 3 4.5 9 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03003090-6 3 4.5 9 R0.3 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005090-6 3 4.5 9 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002120 4 6 12 R0.2 - 50 4 4 ○
SHGSR4-04003120 4 6 12 R0.3 - 50 4 4 ○
SHGSR4-04005120 4 6 12 R0.5 - 50 4 4 ○
SHGSR4-04002120-6 4 6 12 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04003120-6 4 6 12 R0.3 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005120-6 4 6 12 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005120-75 4 8 12 R0.5 - 75 4 4 ○
SHGSR4-04010120-75 4 8 12 R1 - 75 4 4 ○
SHGSR4-05005150 5 7.5 15 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-05010150 5 7.5 15 R1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-06002200 6 9 20 R0.2 - 60 4 6 ○
SHGSR4-06005200 6 9 20 R0.5 - 60 4 6 ○
SHGSR4-06010200 6 9 20 R1 - 60 4 6 ○
SHGSR4-06002200-75 6 12 20 R0.2 - 75 4 6 ○
SHGSR4-06005200-75 6 12 20 R0.5 - 75 4 6 ○
SHGSR4-06010200-75 6 12 20 R1 - 75 4 6 ○
SHGSR4-06002200-100 6 12 20 R0.2 - 100 4 6 ○
SHGSR4-06005200-100 6 12 20 R0.5 - 100 4 6 ○
SHGSR4-06010200-100 6 12 20 R1 - 100 4 6 ○
SHGSR4-08005240 8 12 24 R0.5 - 60 4 8 ○
SHGSR4-08010240 8 12 24 R1 - 60 4 8 ○
SHGSR4-08005240-75 8 12 24 R0.5 - 75 4 8 ○
SHGSR4-08010240-75 8 12 24 R1 - 75 4 8 ○
SHGSR4-08005240-100 8 16 24 R0.5 - 100 4 8 ○
SHGSR4-08010240-100 8 16 24 R1 - 100 4 8 ○
SHGSR4-08005240-150 8 16 24 R0.5 - 150 4 8 ○
SHGSR4-08010240-150 8 16 24 R1 - 150 4 8 ○
SHGSR4-10005300 10 15 30 R0.5 - 75 4 10 ○
SHGSR4-10010300 10 15 30 R1 - 75 4 10 ○
SHGSR4-10005300-100 10 20 30 R0.5 - 100 4 10 ○
SHGSR4-10010300-100 10 20 30 R1 - 100 4 10 ○
SHGSR4-10005300-150 10 20 30 R0.5 - 150 4 10 ○
SHGSR4-10010300-150 10 20 30 R1 - 150 4 10 ○
SHGSR4-12005360 12 18 36 R0.5 - 75 4 12 ○
SHGSR4-12010360 12 18 36 R1 - 75 4 12 ○
SHGSR4-12005360-100 12 24 36 R0.5 - 100 4 12 ○
SHGSR4-12010360-100 12 24 36 R1 - 100 4 12 ○
SHGSR4-12005360-150 12 24 36 R0.5 - 150 4 12 ○
SHGSR4-12010360-150 12 24 36 R1 - 150 4 12 ○
SHGSR4-14010420-100 14 21 42 R1 - 100 4 14 ○
SHGSR4-14020420-100 14 21 42 R2 - 100 4 14 ○
SHGSR4-14010420-150 14 28 42 R1 - 150 4 14 ○
SHGSR4-14020420-150 14 28 42 R2 - 150 4 14 ○
SHGSR4-16010480-100 16 24 48 R1 - 100 4 16 ○
SHGSR4-16020480-100 16 24 48 R2 - 100 4 16 ○
SHGSR4-16010480-150 16 32 48 R1 - 150 4 16 ○
SHGSR4-16020480-150 16 32 48 R2 - 150 4 16 ○
SHGSR4-18010540-100 18 27 54 R1 - 100 4 18 ○
SHGSR4-18020540-100 18 27 54 R2 - 100 4 18 ○
SHGSR4-18010540-150 18 36 54 R1 - 150 4 18 ○
SHGSR4-18020540-150 18 36 54 R2 - 150 4 18 ○
SHGSR4-20010600-100 20 30 60 R1 - 100 4 20 ○
SHGSR4-20020600-100 20 30 60 R2 - 100 4 20 ○
SHGSR4-20010600-150 20 40 60 R1 - 150 4 20 ○
SHGSR4-20020600-150 20 40 60 R2 - 150 4 20 ○
  • SHGRS4 konturfräsningsparametrar
Arbetsmaterial HRC30-45Förhärdade stål HRC45-55 Härdade stål HRC55-65 Härdade stål
(mm)Diameter/Radie (min-1) Hastighet (mm/min) Matning (min-1) Hastighet (mm/min) Matning (min-1) Hastighet (mm/min) Matning
D1 R0.2 15000 1000 12000 1000 10000 800
D1 R0.3 15000 1000 12000 1000 10000 800
D1.5 R0.2 14000 1500 12000 1200 10000 1000
D1.5 R0.3 14000 1500 12000 1200 10000 1000
D1.5 R0.5 14000 1500 12000 1200 10000 1000
D2 R0.2 14000 1500 12000 1500 10000 1200
D2 R0.3 14000 1500 12000 1500 10000 1200
D2 R0.5 14000 1500 12000 1500 10000 1200
D2 R0.2 14000 1800 12000 1800 10000 1200
D2 R0.3 14000 1800 12000 1800 10000 1200
D2 R0.5 14000 1800 12000 1800 10000 1200
D3 R0.2 13000 1800 11000 1800 9000 1200
D3 R0.3 13000 1800 11000 1800 9000 1200
D3 R0.5 13000 1800 11000 1800 9000 1200
D3 R0.2 13000 2000 11000 2000 9000 1400
D3 R0.3 13000 2000 11000 2000 9000 1400
D3 R0.5 13000 2000 11000 2000 9000 1400
D4 R0.2 12000 2000 10000 2000 7500 1300
D4 R0.3 12000 2000 10000 2000 7500 1300
D4 R0.5 12000 2000 10000 2000 7500 1300
D4 R0.2 12000 2200 10000 2000 7500 1500
D4 R0.3 12000 2200 10000 2000 7500 1500
D4 R0.5 12000 2200 10000 2000 7500 1500
D4 R0.5 12000 2000 10000 2000 7500 1300
D4 R1 12000 2000 10000 2000 7500 1300
D5 R0.5 12000 2200 10000 2200 7500 1500
D5 R1 12000 2200 10000 2200 7500 1500
D6 R0.2 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R0.5 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R1 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R0.2 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R0.5 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R1 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R0.2 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R0.5 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D6 R1 11000 2400 9000 2400 7000 1800
D8 R0.5 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D8 R1 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D8 R0.5 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D8 R1 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D8 R0.5 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D8 R1 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D8 R0.5 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D8 R1 9000 2600 8000 2600 6000 2000
D10 R0.5 8000 2600 7000 2600 5500 2000
D10 R1 8000 2600 7000 2600 5500 2000
D10 R0.5 8000 2600 7000 2600 5500 2000
D10 R1 8000 2600 7000 2600 5500 2000
D10 R0.5 8000 2600 7000 2600 5500 2000
D10 R1 8000 2600 7000 2600 5500 2000
D12 R0.5 7500 3000 6500 2600 5000 2000
D12 R1 7500 3000 6500 2600 5000 2000
D12 R0.5 7500 3000 6500 2600 5000 2000
D12 R1 7500 3000 6500 2600 5000 2000
D12 R0.5 7500 3000 6500 2600 5000 2000
D12 R1 7500 3000 6500 2600 5000 2000
D14 R1 6500 3000 6000 2800 4500 1800
D14 R2 6500 3000 6000 2800 4500 1800
D14 R1 6500 3000 6000 2800 4500 1800
D14 R2 6500 3000 6000 2800 4500 1800
D16 R1 5500 3200 5000 2800 4000 1800
D16 R2 5500 3200 5000 2800 4000 1800
D16 R1 5500 3200 5000 2800 4000 1800
D16 R2 5500 3200 5000 2800 4000 1800
D18 R1 4500 3000 4000 2800 3500 1800
D18 R2 4500 3000 4000 2800 3500 1800
D18 R1 4500 3000 4000 2800 3500 1800
D18 R2 4500 3000 4000 2800 3500 1800
D20 R1 4000 2800 3500 2600 3000 1800
D20 R2 4000 2800 3500 2600 3000 1800
D20 R1 4000 2800 3500 2600 3000 1800
D20 R2 4000 2800 3500 2600 3000 1800
Obs:
*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt när fräsparametrarna överstiger maskinens maximala spindelhastighet;
*Rekommenderad kylvätska för rostfritt stål och värmebeständiga legeringar;
*Rekommenderar att använda en beröringsfri mätanordning för att undvika att skada precisionsspetsspetsen;
*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt vid vibrationer.
Ladda ner 2: hrc65 4-skärig hörnradiepinnfräsfil

Relaterade produkter

relaterade Post

trådfräs

HRC65 G PF fulltandad gängfräs

Vid gängbearbetning av material med hög hårdhet är verktygskraven betydligt högre än vid vanliga fräsapplikationer. Verktygen måste bibehålla stabila skärprestanda i härdade stål,

Läs mer »

hrc65 NPT fulltänder gängfräs

Vid tillverkning av högtryckskopplingar och precisionsformar är gängning efter värmebehandling en kritisk utmaning. SAMHO HRC65 Full-Tooth NPT-serien är konstruerad

Läs mer »
Få din guide till anpassade fräsverktyg

Fyll i formuläret nedan för att få SAMHOs kompletta produktkatalog.