Borr

Uppnå noggrannhet på mikronnivå i härdat stål, titan och kompositer

SAMHOs precisionsborrar är viktiga skärverktyg utformade för höghastighets- och högeffektiv håltagning inom olika branscher. Från universalspiralborrar till specialiserade HRC65 superhårda serier är våra produkter konstruerade för att motstå de extrema temperaturerna och trycken från modern CNC-bearbetning. Oavsett om du borrar genom SKD11-gjutstål, titan av flyg- och rymdkvalitet eller slipande grafit, erbjuder SAMHO den stabilitet, hållbarhet och hålväggskvalitet som krävs för professionell tillverkning.

---

Kärntekniska funktioner

Multifunktionell materialkompatibilitet

Mångsidiga industriella lösningar: SAMHO-borrkronor är optimerade för ett brett spektrum av material, inklusive härdat stål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar, titan och fiberförstärkta plaster . Denna mångsidighet säkerställer att vi möter de komplexa behoven inom fordons-, flyg- och elektroniksektorerna.

Ultrahög hårdhet och slitstyrka

Seghet utöver standard HSS: Medan standardborrar kämpar med värme, bibehåller våra solida hårdmetall- och HRC65-serier en vass skäregg även under extrem termisk belastning. Det höghårda substratet förhindrar för tidigt slitage, vilket avsevärt förlänger verktygens livslängd och minskar kostnaden per hål.

Innovativ intern kyldesign

Stabil höghastighetsborrning: Vår avancerade teknik för intern kylning (genomkylning) levererar smörjmedel direkt till skäreggen. Detta spolar effektivt bort spånor, minskar lokal överhettning och möjliggör mycket högre matningshastigheter och hastigheter vid djuphålsborrning.

Precisionsgeometri och stabilitet

Gradfria hål av hög kvalitet: Med optimerade spårkonstruktioner och geometrier för minskad luftmotstånd minimerar SAMHO-borrkronor vibrationer och buller. Detta resulterar i överlägsen dimensionell konsistens, exceptionell hålväggsjämnhet och hög positionsnoggrannhet, vilket uppfyller de strängaste toleranskraven.

---

SAMHO borrproduktserie

• HRC65 Super Hard-serien (fast/intern kylning): Det främsta valet för höghårdhetsstål (upp till 65 HRC) och kylda formdelar. Finns i förlängda versioner för åtkomst till djupa hålrum.

• HRC55-gjutstålsserien: Speciellt utformad för förhärdade stål och erbjuder en perfekt balans mellan seghet och slitstyrka.

• Aluminium- och icke-järnhaltiga serien: Har polerade spår och specialvinklar för att förhindra materialvidhäftning och säkerställa snabb spånavgång.

• Grafit- och kompositserien: Konstruerad med diamantliknande beläggningar för att motstå den slipande naturen hos kolfiber- och grafitelektroder.

• Steg- och plattbottnade borrar: Specialiserade geometrier för hål med flera diametrar och exakt plattbottenborrning.

---

Tekniska egenskaper för borrbitar

Karakteristisk	BESKRIVNING	SAMHO-standarden
Material	Karbid, kobolt eller HSS	Submikronkvalitetshårdmetall
Hårdhet (HRC)	Förmåga att penetrera tuffa legeringar	Upp till HRC 68
Skärhastighet	Rotationshastighet (RPM)	Optimerad för höghastighets-CNC
Tolerans	Noggrannhet för håldiametern	m7 / h6 precisionskvalitet
Beläggning	Termiskt och slitageskydd	TiAlN, AlTiN eller nanodiamant

---

Vanliga frågor: Precisionsborrning och verktygsval

F1: Vilka är de primära materialen som SAMHO-borrar kan hantera?

A: Våra borr är konstruerade för en mängd olika material. Vi har specialiserade serier för härdat stål (upp till HRC65), titanlegeringar, rostfritt stål, aluminium och slipande grafit.

F2: När ska jag välja en borr med invändig kylning framför en solid borr?

A: Intern kylning (genomgående kylvätska) rekommenderas starkt för djuphålsborrning (vanligtvis 3D eller djupare) och höghastighetsoperationer. Det säkerställer att spånorna spolas ut effektivt och förhindrar att borret deformeras på grund av värmeutveckling.

F3: Hur påverkar HRC-klassningen på ett borrstycke mitt arbete?

A: HRC-värdet anger borrets hårdhet. En högre HRC (som vår HRC65-serie) innebär att verktyget kan skära igenom kylda eller värmebehandlade stål som snabbt skulle förstöra ett vanligt HSS- eller HRC55-borr.

F4: Kan SAMHO tillhandahålla anpassade borrlängder för specialiserade flyg- och rymdprojekt?

A: Ja. Vi utför högprecisionsverktygsanpassning (OEM) . Vi kan justera skaftdiameter, spårlängd och totallängd för att möta dina specifika krav på flygplansverktyg eller motorkomponenter.

F5: Vad orsakar att ett borrspett "vandrar" eller borrar ett excentriskt hål?

A: Vandring orsakas ofta av bristande styvhet eller felaktig spetsvinkel för materialet. SAMHO-borr har optimerade spetsgeometrier och högstyva skaft för att säkerställa att borret startar korrekt och bibehåller en rak bana.

F6: Vad är fördelen med en borr med "platt botten"?

A: Plattbottnade borrar är viktiga för att skapa hål med en 180-graders plan bas, vilket är vanligt vid formtillverkning för sätesfjädrar eller utstötarstift. De eliminerar behovet av en separat pinnfräsningsoperation.

F7: Hur underhåller jag mina hårdmetallborrar för maximal livslängd?

A: Använd alltid rekommenderade matningar och hastigheter, säkerställ en stabil arbetsstyckeshållning för att förhindra vibrationer och använd korrekt smörjning (särskilt för metall). Regelbunden rengöring och inspektion för mikroflisning kan också förhindra plötsliga verktygshaveri.

F8: Är SAMHO-borrkronor kompatibla med vanliga CNC-elverktyg?

A: Absolut. Våra borrar är konstruerade med vanliga raka eller sexkantiga skaft som är helt kompatibla med moderna CNC-bearbetningscentra och högprecisionsverktygshållare.

F9: Varför rekommenderas metoden ”Arc Cut In” för hårda material?

A: Arc Cut In- metoden ger ett gradvis ingrepp med arbetsstycket. Detta minskar de initiala stötarna och vibrationerna när borret går in i materialet, vilket säkerställer en märkfri yta och skyddar den ömtåliga skäreggen.

F10: Vad är den typiska ledtiden för specialkonstruerade borrkronor?

A: Standard HRC55/65-borrkronor är vanligtvis redo för omedelbar leverans. Anpassade geometrier eller specialbeläggningar kräver vanligtvis 7–14 arbetsdagar efter godkännande av ritningen.