Trådkvarn

Integrerad borr- och gängningseffektivitet med överlägsen ytkvalitet

SAMHOs gängfräsar är avancerade gängverktyg som är noggrant tillverkade av högkvalitativ solid hårdmetall. Med unika spiralformade spångeometrier är dessa högprecisionsverktyg specifikt utformade för att ge överlägsen prestanda vid både invändig och utvändig gängfräsning. Genom att ersätta traditionell gängtappning med SAMHOs gängfräsningslösningar kan du uppnå mycket exakta och repeterbara resultat samtidigt som du avsevärt minskar risken för verktygsbrott och arbetsstyckesskrap.

Kärntekniska funktioner

Premium submikronkarbidkonstruktion Maximal verktygslivslängd och styvhet: Tillverkade av finaste karbidkorn uppvisar våra gängfräsar exceptionell hårdhet och termisk stabilitet. Detta säkerställer att verktyget bibehåller sin skarpa profil genom många operationer, vilket minskar stilleståndstiden för verktygsbyten och ger en kostnadseffektiv lösning för högvolymsproduktion.

Avancerad spiralformad spångeometri för effektiv spånavgång och minskad vibration: Den vänstra spiral-/högerskärmekanismen förbättrar spånavgången, vilket förhindrar värmeuppbyggnad och "återbearbetning" av spånor. Denna design minimerar skärkrafter och övertoner, vilket resulterar i en jämn, vibrationsfri bearbetningsprocess och en överlägsen gängyta.

Mångsidiga heldandade och trekandade designer optimerade för olika gängspecifikationer: Från heldandade fräsar för höghastighetsgängning i en passage till trekandade designer för maximal mångsidighet över olika stigningar, vårt sortiment omfattar metriska (M), RC/PT, G/PF, NPT och Unified (UNC/UNF) standarder.

Beläggningsteknik med hög hårdhet (upp till 70 HRC) Erövrar "förbjudna zoner" : Vi erbjuder specialiserade serier för material från 55 HRC till 70 HRC superhårda kylda stål. Våra avancerade beläggningar ger en extrem värmebarriär, vilket möjliggör stabil torrbearbetning i de tuffaste industriella legeringarna.

Produktserie för gängfräs

• HRC65 Heltandad (metrisk/UNC/UNF/NPT): Standarden för högeffektiv gängning i härdat stål och rostfritt stål.

• HRC65 Fulltand (RC/PT/G): Specialiserad för trycktäta rörgängor i hydrauliska och pneumatiska applikationer.

• HRC70 Super Hard-serien: Den ultimata lösningen för gängning av HRC68+ snabbstål och härdade formbaser.

• Tretandade gängskärare: Erbjuder maximal flexibilitet och gör att ett verktyg kan bearbeta flera stigningar och gängstorlekar.

• Grafit- och aluminiumserien: Specialiserade geometrier för att förhindra materialvidhäftning och säkerställa rena gängprofiler i icke-järnhaltiga material.

Varför välja gängfräsning framför traditionell gängtappning?

• Högre säkerhet: Om en gängfräs går sönder är den mindre än hålet och kan enkelt tas bort. En trasig gängtapp skrapar ofta hela den högvärdiga delen.

• Flexibilitet i gängstigning: En gängfräs kan producera olika gängdiametrar så länge stigningen är densamma.

• Överlägsen kvalitet: Gängfräsning möjliggör exakta justeringar av gängpassningen genom verktygskompensation, vilket säkerställer 100 % Go/No-Go-överensstämmelse med gängmätarna.

• Utmärkta bottenhål: Gängfräsar kan skära gängor närmare botten av ett bottenhål än någon annan gängtapp.

FAQ: Professionella gängfräsningslösningar

F1: Vilka är de primära materialen som SAMHO gängfräsar är konstruerade för?

Våra gängfräsar är konstruerade för ett brett spektrum av material, inklusive högkolstål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar, titan och härdade formstål upp till 70 HRC.

F2: Kan jag använda en gängfräs för både invändiga och utvändiga gängor?

Ja. En av de största fördelarna med gängfräsning är dess mångsidighet. De flesta av våra verktyg är utformade för att hantera både invändig och utvändig gängning genom enkla CNC-programmeringsjusteringar.

F3: Hur förbättrar metoden ”Arc Cut In” gängkvaliteten?

Arc Cut In-metoden (spiralformad entry) säkerställer ett smidigt ingrepp med arbetsstycket. Detta eliminerar "ingångsmärken" och minskar den initiala stöten på verktyget, vilket resulterar i bättre noggrannhet och förlängd verktygslivslängd, även i SKD11 (HRC60+) material.

F4: Är det möjligt att skära både höger- och vänstergängor med samma verktyg?

Absolut. Genom att ändra riktningen på den spiralformade interpoleringen i ditt CNC-program kan samma gängfräs producera både höger- och vänstergängor.

F5: Varför är kylvätskehantering viktig vid gängfräsning?

Även om våra HRC65/70-beläggningar stöder torrbearbetning rekommenderas användning av högtrycksluft eller MQL för att säkerställa att spånor avlägsnas från hålet, särskilt i bottenhålsapplikationer.

F6: Vad är fördelen med tretändersdesignen jämfört med heldändersdesignen?

Heltandade fräsar är snabbare eftersom de ofta kan avsluta en gänga på ett eller två varv. Tretandade fräsar erbjuder mer flexibilitet och genererar lägre skärkrafter, vilket gör dem säkrare för små diametrar eller extremt hårda material.

F7: Hur väljer jag rätt verktyg för koniska NPT- eller PT-rörgängor?

Koniska gängor kräver en specifik verktygsgeometri för att matcha 1:16-konan. Vi erbjuder dedikerade HRC65 RC/PT- och NPT-serier som säkerställer en trycktät tätning för hydrauliska och pneumatiska kopplingar.

F8: Kan SAMHO tillhandahålla specialanpassade gängfräsar för icke-standardiserade stigningar?

Ja. Vi erbjuder OEM-anpassning för specialiserade gängformer, mikrogängor och icke-standardiserade stigningar. Vänligen ange din ritning eller gängspecifikationer för en teknisk konsultation.

F9: Hur fungerar verktygskompensering vid gängfräsning?

Till skillnad från gängning kan du, om en gänga är för spänd, helt enkelt justera verktygsoffsetet i din CNC-styrenhet och köra programmet igen för att ta bort några mikrometer material tills Go-gaugen passerar.

F10: Vad är den typiska ledtiden för specialiserade HRC70-gängfräsar?

Standard HRC65/70 metriska gängfräsar finns vanligtvis i lager för omedelbar leverans. Anpassade geometrier eller specialbeläggningar kräver vanligtvis 7–14 arbetsdagar.