Vid bearbetning av volframkoppar måste skärverktyg uppfylla extremt höga krav på precision och hållbarhet. De måste leverera ultrahög bearbetningsnoggrannhet samtidigt som de motstår materialets hårdhet och höga slitage. SAMHOs 4-skäriga rundade pinnfräsar för volframkoppar (D3R0.2–D12R1 mm) är konstruerade för att uppfylla dessa krävande krav. De förbättrar CNC-bearbetningseffektiviteten och ytkvaliteten, vilket hjälper operatörer att uppnå exakta och tillförlitliga resultat vid bearbetning av volframkoppardelar.
Avancerade tekniska funktioner
Högvidhäftande beläggningsteknik: Uppnå ultralång verktygslivslängd
Dessa verktyg har högpresterande beläggningar som ger exceptionell slitstyrka och stabilitet vid bearbetning av volfram-kopparmaterial.
- Hög slitstyrka: Minskar verktygsslitage vid kontinuerlig höghastighetsskärning, vilket håller skäreggarna vassa under längre perioder.
- Robust motståndskraft mot flisning: Beläggningen binder starkt till karbidsubstratet och motstår stötar och högfrekventa vibrationer.
4-skärig hörnradiegeometri: Optimerad för volfram-kopparbearbetning
Designen med fyra skärradier förbättrar skärstabiliteten samtidigt som den bibehåller strukturell styrka. Den är idealisk för precisionskomponenter och krävande formapplikationer.
- Förbättrad skäreggstyrka: Rundade övergångar fördelar skärspänningar och minskar risken för eggflisning.
- Förbättrad ytfinish: Minimerar verktygsmärken och vibrationer, vilket säkerställer en jämn och jämn bearbetad yta.
- Perfekt för komplexa geometrier: Lämplig för volfram-kopparelektroder, precisionsinsatser och invecklade kavitetsfunktioner.
Effektiv 4-skärig "smidig skärning"-design
4-skärig struktur balanserar styvhet och matningseffektivitet, vilket möjliggör stabil och produktiv bearbetning.
- Hög spånavsugning: Optimerad spångeometri avlägsnar effektivt volfram-kopparflisor och förhindrar återskärning.
- Minskad skärbelastning: Lastdelning mellan fyra spår minskar belastningen på varje skäregg, vilket förbättrar stabiliteten.
- Värmehantering: Effektiv värmeavledning förhindrar lokal överhettning och försämrad materialprestanda.
Höghållfast mikrokornigt karbidsubstrat + precisionstillverkning
Tillverkade av ett högseghett, mikrokornigt hårdmetallsubstrat och precisionsslipade till snäva toleranser, ger dessa pinnfräsar tillförlitliga och repeterbara resultat.
- Strikt dimensionskontroll: Toleranser inom ±0.01 mm säkerställer jämn kvalitet för högprecisionselektroder och komponenter.
- Överlägsen sprickmotståndskraft: Förlänger verktygens livslängd vid intermittenta eller högbelastade operationer.
- Konsekvent batchprestanda: Garanterar repeterbar precision och stabila resultat vid storskalig produktion.
Target Applications & Industries
Denna serie av 4-skäriga hörnradiefräsar är speciellt konstruerade för bearbetning av volframkoppar och är idealiska för ett brett användningsområde:
- Precisionsbearbetning av volfram-kopparelektroder: Ger hög dimensionsnoggrannhet och överlägsen ytkvalitet.
- Djuphålsbearbetning av form- och komplexa hålrum: Utformad för stabil och hållbar prestanda vid djup kavitetsfräsning.
- Bearbetning av höghårda, slitstarka material: Hanterar effektivt den extrema hårdheten och höga slitageegenskaperna hos volfram-koppar.
- Högprecisionskontur- och komplexstrukturbearbetning: Perfekt för invecklade detaljer, komplexa ytor och precisionsdelar.
Varför köpa grossist från SAMHO?
OEM/ODM-support: Verktygsspecifikationer kan anpassas för att möta specifika kundkrav, vilket ger flexibilitet för olika bearbetningsscenarier.
Ultrahög dimensionell precision: Skaftdiametertoleranserna kontrolleras strikt inom 0–0.005 mm, vilket säkerställer exceptionell fastspänningsstabilitet och repeterbar bearbetningsprestanda.
Överlägsen bearbetbarhet: Speciellt utformad för volfram-koppar, ger 4-skärig hörnradiegeometri hög precision, låg vibration och utmärkt ytfinish.
Hög slitstark beläggning: Avancerad beläggningsteknik förlänger verktygens livslängd och tål bearbetning av material med hög hårdhet och hög slitstyrka.
Stabil och tillförlitlig: Idealisk för djupa håligheter, komplexa geometrier och precisionsdelar, vilket säkerställer konsekvent prestanda i massproduktion.
