4-skäriga långhalsade hörnradiefräsar 4-skäriga långhalsade hörnradiefräsar

hrc65 4-skärig långhalsad hörnradiefräs

SAMHO — Det globala B2B-valet för premium CNC-skärverktyg

Ultrahög hårdhet och hållbar slitstyrka
Denna fyrskäriga rundnosfräs med lång hals är tillverkad av HRC65-material med hög hårdhet och ger exceptionell slitstyrka och lång livslängd. Den minskar antalet verktygsbyten och förbättrar bearbetningseffektiviteten avsevärt.

Stabil skärning med pålitlig precision
Fyrskärsdesignen säkerställer jämn och stabil skärning med minimal vibration. Den ger hög precision och överlägsen ytfinish, idealisk för precisionsformning och applikationer med hög hårdhet.

Förlängd hals med utrymmesdesign för djupa hålrum
Långhalsad radiepinnfräsen har en specialdesignad frigångsdesign för djupa hål, spår och komplexa konturer. Den minimerar risken för kollisioner och förbättrar bearbetningssäkerheten.

Mångsidig materialkompatibilitet och breda tillämpningar
Lämplig för höghårdhetsstål, rostfritt stål, olika legeringar och titanlegeringar. Anlitad inom flyg-, fordons-, formtillverknings- och avancerade maskinindustrier.

En pålitlig leverantör
SAMHO erbjuder årtionden av erfarenhet inom tillverkning av CNC-skärverktyg och levererar konsekvent kvalitet och omfattande eftermarknadssupport. En pålitlig partner för högkvalitativ tillverkning.

SAMHO HRC65 4-skärig långhalsad hörnradiefräs – Precision, hållbarhet och högeffektiv bearbetning

Ultrahög hårdhet, exceptionell slitstyrka

Denna fyrskäriga långhalsade rundhörnfräs är tillverkad av HRC65-material med hög hårdhet och ger enastående slitstyrka. Den förlänger verktygslivslängden, minskar utbytesfrekvensen och ökar bearbetningseffektiviteten för krävande applikationer.

Precisionsdesign med fyra flöjter

Den precisa fyrskäriga strukturen säkerställer stabil skärning och minimal vibration. Den ger jämna skärkrafter och en överlägsen ytfinish, vilket gör den idealisk för bearbetning av material med hög hårdhet och precisionsformar.

Förlängd halsdesign för djup kavitetsbearbetning

Den långa halskonstruktionen möjliggör säker och effektiv bearbetning av djupa hålrum och komplexa konturer. Den förhindrar verktygskollisioner och förbättrar driftsäkerheten, även på svåråtkomliga arbetsstycken.

Avrundad hörnspets för optimerade verktygsbanor

Radiespetsen minskar spänningskoncentrationen och minimerar gradbildning. Detta förlänger inte bara verktygens livslängd utan förbättrar även ytkvaliteten på den färdiga detaljen.

Mångsidig materialkompatibilitet

Denna pinnfräs med lång halsradie arbetar effektivt med höghårdhet i stål, rostfritt stål, olika legeringar och titanlegeringar. Används inom avancerade tillverkningsindustrier som formtillverkning, flyg- och rymdindustrin och fordonskomponenter.


Professionell tillämpning och industrianvändning

Expert på bearbetning av höghårda material

Denna fyrskäriga pinnfräs med lång halsradie är speciellt konstruerad för HRC65 höghårdhetsstål, kylda stål och höghårda legeringar, och säkerställer exceptionell verktygsstabilitet och hållbarhet. Idealisk för precisionsbearbetning av kritiska komponenter.

Förstklassigt val för precisionsbearbetning av formen

Fyrskärig design ger jämn skärning med minimal vibration. Den garanterar överlägsen ytfinish för formhåligheter, konturerade ytor och djupa hål, vilket gör den perfekt för precisionsformapplikationer.

Viktigt verktyg för djupa karies och komplexa konturer

Den förlängda halskonstruktionen hanterar djupa hål, spår och invecklade profiler med lätthet. Den förhindrar verktygskollisioner och förbättrar både bearbetningssäkerhet och effektivitet.

Tillämpningar inom flyg- och fordonstillverkning

Lämplig för titanlegeringar, rostfritt stål och komponenter i höghårda legeringar. Anlitad inom flyg-, fordons- och avancerad maskinindustri för att möta höga tillverkningskrav.

Mångsidig lösning för flera branscher

Används flitigt inom formtillverkning, precisionsmaskiner, hårdvaruverktyg, flyg- och rymdindustrin och fordonsindustrin. Denna pinnfräs med lång halsradie ökar effektiviteten och förbättrar ytkvaliteten i alla applikationer.

Rekommenderade material för bearbetning (Rekommenderas starkt: ⭐️ | Rekommenderas: ⭕️ | Föreslagna: ◯ )

Kategori Arbetsmaterial Grade
STÅLPRODUKTER Kolstål (S45C/S55C) ◯
Legerade stål (SK/SCM/SUS) ◯
Förhärdade stål (NAK/HPM) ⭕️
Härdade stål (~55/~60/~70HRC) ⭕️
SPECIALMATERIAL Aluminiumlegeringar
Grafit
Koppar ◯
Plast
Kolfiber
Titanlegeringar ◯
Värmebeständiga legeringar
Cementerad hårdmetall
Hårt, sprött (icke-metalliskt) material

2-skärig platt långhalsfräs

Totalt 79 modeller

Modellnummer Ytterdiameter Klipplängd Effektiv längd Radie Skaftkonvinkel Total längd Antal flöjter Shank Diameter Finns i lager
SHGSR4-01001040 D3100 1 4 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001060 D3100 1 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001080 D3100 1 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001100 D3100 1 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01001120 D3100 1 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002040 D3100 1 4 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002060 D3100 1 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002080 D3100 1 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002100 D3100 1 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01002120 D3100 1 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501060 D3100 1.5 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501080 D3100 1.5 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501100 D3100 1.5 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01501120 D3100 1.5 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502060 D3100 1.5 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502080 D3100 1.5 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502100 D3100 1.5 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-01502120 D3100 1.5 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001060 D3100 2 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001080 D3100 2 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001100 D3100 2 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001120 D3100 2 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02001160 D3100 2 16 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002060 D3100 2 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002080 D3100 2 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002100 D3100 2 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002120 D3100 2 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-02002160 D3100 2 16 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001060 D3100 3 6 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001080 D3100 3 8 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001100 D3100 3 10 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001120 D3100 3 12 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001160 D3100 3 16 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001200 D3100 3 20 R0.1 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002060 D3100 3 6 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002080 D3100 3 8 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002100 D3100 3 10 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002120 D3100 3 12 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002160 D3100 3 16 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03002200 D3100 3 20 R0.2 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005060 D3100 3 6 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005080 D3100 3 8 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005100 D3100 3 10 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005120 D3100 3 12 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005160 D3100 3 16 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03005200 D3100 3 20 R0.5 12 ° 50 4 4 ○
SHGSR4-03001060-6 D3100 3 6 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001080-6 D3100 3 8 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001100-6 D3100 3 10 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001120-6 D3100 3 12 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001160-6 D3100 3 16 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03001200-6 D3100 3 20 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002060-6 D3100 3 6 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002080-6 D3100 3 8 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002100-6 D3100 3 10 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002120-6 D3100 3 12 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002160-6 D3100 3 16 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03002200-6 D3100 3 20 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005060-6 D3100 3 6 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005080-6 D3100 3 8 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005100-6 D3100 3 10 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005120-6 D3100 3 12 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005160-6 D3100 3 16 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-03005200-6 D3100 3 20 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-0401080-6 D3100 4 8 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001100-6 D3100 4 10 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001120-6 D3100 4 12 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001160-6 D3100 4 16 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04001200-6 D3100 4 20 R0.1 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002080-6 D3100 4 8 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002100-6 D3100 4 10 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002120-6 D3100 4 12 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002160-6 D3100 4 16 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04002200-6 D3100 4 20 R0.2 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005080-6 D3100 4 8 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005100-6 D3100 4 10 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005120-6 D3100 4 12 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005160-6 D3100 4 16 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
SHGSR4-04005200-6 D3100 4 20 R0.5 12 ° 60 4 6 ○
  • SHGLRS4 konturfräsningsparametrar
Arbetsmaterial HRC30-45 Förhärdade stål HRC45-55 Härdade stål HRC55-65 Härdade stål
(mm)Diameter/Radie (mm) Effektiv längd (min-1) Hastighet (mm/min) Matning (min-1) Hastighet (mm/min) Matning (min-1) Hastighet (mm/min) Matning
D1.0R0.1 4 13000 1300 12000 1000 8500 700
D1.0R0.1 6 11000 1000 10000 900 7000 500
D1.0R0.1 8 10000 800 8500 700 6000 400
D1.0R0.1 10 8500 500 7500 450 5500 300
D1.0R0.1 12 7500 300 7000 200 5500 150
D1.0R0.2 4 13000 1300 12000 1000 8500 700
D1.0R0.2 6 11000 1000 10000 900 7000 500
D1.0R0.2 8 10000 800 8500 700 6000 400
D1.0R0.2 10 8500 500 7500 450 5500 300
D1.0R0.2 12 7500 300 7000 200 5500 150
D1.5R0.1 6 12000 1300 10000 1200 8000 500
D1.5R0.1 8 10000 1000 9000 1000 7000 400
D1.5R0.1 10 9000 900 8500 900 6500 300
D1.5R0.1 12 8500 800 7500 750 6000 200
D1.5R0.2 6 12000 1500 10000 1200 8000 500
D1.5R0.2 8 10000 1000 9000 1000 7000 400
D1.5R0.2 10 9000 900 8500 900 6500 300
D1.5R0.2 12 8500 800 7500 750 6000 200
D2.0R0.1 6 13000 1800 12000 1500 9000 700
D2.0R0.1 8 11000 1500 10000 1100 8000 600
D2.0R0.1 10 10000 1200 9000 1000 7500 500
D2.0R0.1 12 9000 1000 8500 950 7000 400
D2.0R0.1 16 8000 800 7000 700 6000 200
D2.0R0.2 6 13000 1800 12000 1500 9000 700
D2.0R0.2 8 11000 1500 10000 1100 8000 600
D2.0R0.2 10 10000 1200 9000 1000 7500 500
D2.0R0.2 12 9000 1000 8500 950 7000 400
D2.0R0.2 16 8000 800 7000 700 6000 200
D3.0R0.1 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.1 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.1 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.1 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.1 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.1 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.2 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.2 8 12000 2200 11000 2000 10000 1900
D3.0R0.2 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.2 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.2 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.2 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.5 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.5 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.5 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.5 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.5 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.5 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.1 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.1 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.1 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.1 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.1 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.1 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.2 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.2 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.2 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.2 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.2 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.2 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D3.0R0.5 6 13000 2200 12000 2000 10000 1000
D3.0R0.5 8 12000 2200 11000 2000 10000 900
D3.0R0.5 10 11000 2000 10000 1800 9000 800
D3.0R0.5 12 10000 2000 10000 1800 8000 700
D3.0R0.5 16 9000 1600 8500 1400 7000 600
D3.0R0.5 20 8500 1400 8000 1200 6500 500
D4.0R0.1 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.1 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.1 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.1 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.1 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
D4.0R0.2 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.2 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.2 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.2 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.2 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
D4.0R0.5 8 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.5 10 11000 2200 10000 2000 7500 900
D4.0R0.5 12 10000 2000 9000 2000 7000 800
D4.0R0.5 16 8500 1800 8000 1600 6500 700
D4.0R0.5 20 7500 1600 7000 1400 6500 600
Obs:
*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt när fräsparametrarna överstiger maskinens maximala spindelhastighet;
*Rekommenderad kylvätska för rostfritt stål och värmebeständiga legeringar;
*Rekommenderar att använda en beröringsfri mätanordning för att undvika att skada precisionsspetsspetsen;
*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt vid vibrationer.
Ladda ner 2: hrc65 4-skärig långhalsad hörnradiefräsfil

Relaterade produkter

relaterade Post

smärgelskrubbhuvud

Emery skurhuvud 150#

Inom bearbetning av hårda och spröda material ställs skärverktyg inför extremt höga prestandakrav. De måste erbjuda både enastående hållbarhet och effektiv skärning.

Läs mer »
Få din guide till anpassade fräsverktyg

Fyll i formuläret nedan för att få SAMHOs kompletta produktkatalog.