Inom bearbetning av härdat stål måste skärverktyg uppfylla extremt höga krav på precision och hållbarhet. De måste leverera fina, exakta snitt samtidigt som de klarar kraven från långvarig bearbetning av material med hög hårdhet. SAMHOs dedikerade belagda 4-skäriga hörnradiefräsar (D1R0.05–D12R1 mm) är konstruerade för att uppfylla dessa stränga krav. Dessa högpresterande CNC-pinnfräsar gör det möjligt för operatörer att effektivt och tillförlitligt bearbeta härdade och höghårda stål, vilket avsevärt förbättrar både bearbetningseffektiviteten och verktygens livslängd.
Avancerade tekniska funktioner
Högvidhäftande beläggning för ultralång verktygslivslängd
Vår egenutvecklade kompositbeläggningsteknik ger dessa pinnfräsar exceptionell hårdhet och kemisk resistens.
- SlitstyrkaSkäreggarna förblir vassa även vid långvarig, kontinuerlig bearbetning av härdat stål.
- Förebyggande av mikrochipningSäkerställer att beläggningen förblir ordentligt bunden till hårdmetallsubstratet under skärförhållanden med hög hastighet och hög belastning.
Hörnradiegeometri för komplex profilbearbetning
Den precisionstillverkade hörnradiespetsen är idealisk för bearbetning av invändiga hörnövergångar och formhåligheter i härdat stål med hög hårdhet.
- HögprecisionsytaGer släta, gradfria ytor på härdade ståldelar.
- Komplex 3D-profileringPerfekt för högkvalitativ bearbetning av formar, mått och precisionskomponenter.
Högeffektiv fyrskärig skärdesign
Den skarpa fyrskäriga geometrin minskar skärvärmen och förbättrar spånavgången.
- Maximerad spånavledningTar snabbt bort spånor från skärzonen för att minska verktygsslitage.
- Minskad skärbelastningMinimerar värmeuppbyggnad och förhindrar termisk sprickbildning i härdade stålarbetsstycken.
Ultrafinkornigt karbidsubstrat med precisionsslipning
Tillverkad av höghållfast, ultrafinkornig hårdmetall och precisionsslipad för exceptionell stabilitet och repeterbar noggrannhet.
- Dimensionell toleranskontrollBibehåller snäva toleranser inom ±0.01 mm för konsekvent batchproduktion.
- FrakturmotståndÖkar verktygets hållbarhet avsevärt, idealisk för bearbetning av mycket abrasivt, härdat stål med hög hårdhet.
Target Applications & Industries
Denna serie belagda pinnfräsar med 4 skärningar och hörnradie är konstruerade för högpresterande bearbetning och används ofta för:
- Bearbetning av formhåligheter i kylt stål med hög hårdhet.
- Sågning av precisionsövergångar i inre hörn och komplexa 3D-konturer.
- Tillverkar högprecisionsformar, mätare och kritiska arbetsstycken.
- Bearbetning av spröda eller mycket slipande stål med hög hårdhet med jämn prestanda.
Varför välja SAMHO som din grossistpartner?
OEM/ODM-tjänster : Tillhandahåller anpassade CNC-verktygslösningar för att möta olika kundkrav.
Högprecisionsskaftdiameter : Bibehålls inom 0–0.003 mm för stabil verktygsinstallation och tillförlitlig noggrannhet.
Högpresterande 4-skärig hörnradiedesign : Konstruerad för bearbetning av härdat stål med hög hårdhet, vilket ger en optimal balans mellan effektivitet och verktygslivslängd.
Strikt kvalitetsstyrning : Varje verktyg genomgår precisionstester – från material till beläggningar – för att säkerställa jämn bearbetningsprestanda.
Professionell partner : Över 20 års erfarenhet av forskning och utveckling inom CNC-verktyg, levererar teknisk support och skräddarsydda lösningar.
Rekommenderade material för bearbetning (Rekommenderas starkt: ⭐️ | Rekommenderas: ⭕️ | Föreslagna: ◯ )
| Kategori |
Arbetsmaterial |
Grade |
| STÅLPRODUKTER |
Kolstål (S45C/S55C) |
|
|
Legerade stål (SK/SCM/SUS) |
|
|
Förhärdade stål (NAK/HPM) |
|
|
Härdade stål (~55/~60/~70HRC) |
⭐️ |
| SPECIALMATERIAL |
Aluminiumlegeringar |
|
|
Grafit |
|
|
Koppar |
|
|
Plast |
|
|
Kolfiber |
|
|
Titanlegeringar |
|
|
Värmebeständiga legeringar |
|
|
Cementerad hårdmetall |
|
|
Hårt, sprött (icke-metalliskt) material |
|

Totalt 72 modeller
| Modellnummer |
Ytterdiameter |
Radie |
Klipplängd |
Effektiv längd |
Skaftkonvinkel |
Total längd |
Antal flöjter |
Shank Diameter |
Finns i lager |
| SHHSR4-010005030 |
1 |
R0.05 |
1 |
3 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01001030 |
1 |
R0.1 |
1 |
3 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01002030 |
1 |
R0.2 |
1 |
3 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01501045 |
1.5 |
R0.1 |
1.5 |
4.5 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01502045 |
1.5 |
R0.2 |
1.5 |
4.5 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02001060 |
2 |
R0.1 |
2 |
6 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02002060 |
2 |
R0.2 |
2 |
6 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02003060 |
2 |
R0.3 |
2 |
6 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02005060 |
2 |
R0.5 |
2 |
6 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03001090 |
3 |
R0.1 |
3 |
9 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03002090-3 |
3 |
R0.2 |
3 |
9 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03002090 |
3 |
R0.2 |
3 |
9 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03003090 |
3 |
R0.3 |
3 |
9 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03005090-3 |
3 |
R0.5 |
3 |
9 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03005090 |
3 |
R0.5 |
3 |
9 |
12 ° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04001120 |
4 |
R0.1 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04002120 |
4 |
R0.2 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04003120 |
4 |
R0.3 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04005120 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04005120-75 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
- |
75 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04005120-100 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
- |
100 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04010120 |
4 |
R1 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04002120-6 |
4 |
R0.2 |
4 |
12 |
12 ° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-04005120-6 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
12 ° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-05002150 |
5 |
R0.2 |
5 |
15 |
12 ° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-05005150 |
5 |
R0.5 |
5 |
15 |
12 ° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06002200 |
6 |
R0.2 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06003200 |
6 |
R0.3 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06005200 |
6 |
R0.5 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06010200 |
6 |
R1 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06002200-75 |
6 |
R0.2 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06003200-75 |
6 |
R0.3 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06005200-75 |
6 |
R0.5 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06010200-75 |
6 |
R1 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06002200-100 |
6 |
R0.2 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06003200-100 |
6 |
R0.3 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06005200-100 |
6 |
R0.5 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06010200-100 |
6 |
R1 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-08002240 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08002240-75 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240-75 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240-75 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240-75 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08002240-100 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240-100 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240-100 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240-100 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08002240-150 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240-150 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240-150 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240-150 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-10002300 |
10 |
R0.2 |
10 |
30 |
- |
75 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10005300 |
10 |
R0.5 |
10 |
30 |
- |
75 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10010300 |
10 |
R1 |
10 |
30 |
- |
75 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10002300-100 |
10 |
R0.2 |
10 |
30 |
- |
100 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10005300-100 |
10 |
R0.5 |
10 |
30 |
- |
100 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10010300-100 |
10 |
R1 |
10 |
30 |
- |
100 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10002300-150 |
10 |
R0.2 |
10 |
30 |
- |
150 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10005300-150 |
10 |
R0.5 |
10 |
30 |
- |
150 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10010300-150 |
10 |
R1 |
10 |
30 |
- |
150 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-12002360 |
12 |
R0.2 |
12 |
36 |
- |
75 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12005360 |
12 |
R0.5 |
12 |
36 |
- |
75 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12010360 |
12 |
R1 |
12 |
36 |
- |
75 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12002360-100 |
12 |
R0.2 |
12 |
36 |
- |
100 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12005360-100 |
12 |
R0.5 |
12 |
36 |
- |
100 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12010360-100 |
12 |
R1 |
12 |
36 |
- |
100 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12002360-150 |
12 |
R0.2 |
12 |
36 |
- |
150 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12005360-150 |
12 |
R0.5 |
12 |
36 |
- |
150 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12010360-150 |
12 |
R1 |
12 |
36 |
- |
150 |
4 |
12 |
○ |
Parametrar för konturfräsning
| Arbetsmaterial |
|
HRC48-55 härdat stål |
HRC56-62 härdat stål |
HRC63-70 härdat stål |
| Diameter |
Radie (CR) |
(min-1) Hastighet |
(mm/min) Matning |
(mm) Axiellt djup |
(mm) Radiell djup |
(min-1) Hastighet |
(mm/min) Matning |
(mm) Axiellt djup |
(mm) Radiell djup |
(min-1) Hastighet |
(mm/min) Matning |
(mm) Axiellt djup |
|
| 1 |
R0.05 |
21000 |
1800 |
0.04 |
0.3 |
18000 |
1500 |
0.03 |
0.25 |
14000 |
1100 |
0.02 |
0.2 |
| 1 |
R0.1 |
21000 |
1800 |
0.04 |
0.3 |
18000 |
1500 |
0.03 |
0.25 |
14000 |
1100 |
0.02 |
0.2 |
| 1 |
R0.2 |
21000 |
1800 |
0.04 |
0.3 |
18000 |
1500 |
0.03 |
0.25 |
14000 |
1100 |
0.02 |
0.2 |
| 1.5 |
R0.1 |
19000 |
1800 |
0.045 |
0.5 |
16000 |
1500 |
0.03 |
0.4 |
13000 |
1100 |
0.02 |
0.3 |
| 1.5 |
R0.2 |
19000 |
1800 |
0.045 |
0.5 |
16000 |
1500 |
0.03 |
0.4 |
13000 |
1100 |
0.02 |
0.3 |
| 2 |
R0.1 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 2 |
R0.2 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 2 |
R0.3 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 2 |
R0.5 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 3 |
R0.1 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 3 |
R0.2 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 3 |
R0.3 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 3 |
R0.5 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 4 |
R0.1 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R0.2 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R0.3 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R0.5 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R1 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 5 |
R0.2 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.5 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.3 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1 |
| 5 |
R0.5 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.5 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.3 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1 |
| 6 |
R0.2 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 6 |
R0.3 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 6 |
R0.5 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 6 |
R1 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 8 |
R0.2 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 8 |
R0.3 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 8 |
R0.5 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 8 |
R1 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 10 |
R0.2 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 10 |
R0.3 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 10 |
R0.5 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 10 |
R1 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 12 |
R0.2 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
| 12 |
R0.3 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
| 12 |
R0.5 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
| 12 |
R1 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
Fräsningsmängd för sidfräsning (mm)
| Arbetsmaterial \ Skärlängd |
2.5D (Skärlängd = Diameter * 2.5) |
4D (Skärlängd = Diameter * 4) |
| 45HRC以下Under 45HRC |
ae=0.07Dap=2D |
ae=0.07Dap=2D |
| 45HRC以上Över 45HRC |
ae=0.03Dap=1.5D |
ae=0.03Dap=1.5D |
D: Diameter (mm)
ap:Axiellt djup (mm)
ae: Radiellt djup (mm)
Obs:
*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt när fräsparametrarna överstiger maskinens maximala spindelhastighet;
*Rekommenderad kylvätska för rostfritt stål och värmebeständiga legeringar;
*Rekommenderar att använda en beröringsfri mätanordning för att undvika att skada precisionsspetsspetsen;
*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt vid vibrationer;
*När materialets hårdhet är större än HRC58 grader rekommenderas det att använda luftblåsning för grovbearbetning och luftblåsning med oljedimma för finbearbetning.