При обработке высокотвердых и термообработанных сталей требования к характеристикам инструмента чрезвычайно высоки. Инструмент должен обладать как исключительной износостойкостью, так и высокой точностью резания.
В области обработки закаленной стали требования к характеристикам инструмента исключительно высоки, требуя не только точной резки, но и исключительной долговечности. Специальное покрытие SAMHO
В мире электроэрозионной обработки (ЭЭО) качество вольфрамово-медного электрода определяет успех вашей пресс-формы. Шариковый электрод SAMHO WCu
При изготовлении сложных электродов для электроэрозионной обработки и микроформ основная проблема заключается в достижении глубоких элементов при сохранении целостности поверхности. Электрод SAMHO Long Neck WCu
Для высокоточного изготовления пресс-форм и компонентов аэрокосмической отрасли требуются инструменты, способные выдерживать экстремальные температуры, сохраняя при этом идеальную полусферическую геометрию. Серия шаровых наконечников SAMHO HRC65 с двумя канавками
При обработке пластичных материалов, таких как красная медь или алюминий, наибольшую проблему представляет «прилипание». Серия SAMHO с DLC-покрытием решает эту проблему благодаря специальной обработке поверхности.
В высокоточном производстве электродов и изготовлении пресс-форм решающее значение имеют длина захвата инструмента и качество поверхности. Серия SAMHO с длинной шейкой и DLC-покрытием разработана для обеспечения стабильной работы.
В производстве электродов для электроэрозионной обработки и технической керамики износ инструмента является серьезной проблемой. Серия SAMHO GRAR разработана для превосходной работы в абразивных средах, обеспечивая
В современном производстве пресс-форм и компонентов целостность поверхности имеет первостепенное значение. Шаровые носовые части пресс-форм SAMHO HRC55 с двумя канавками подвергаются прецизионной шлифовке с использованием самых современных технологий ЧПУ.
При производстве сложных графитовых электродов и технической керамики постоянной проблемой является достижение глубоких структур без ущерба для срока службы инструмента. Серия SAMHO SHGLSR
Высокоточные шаровые концевые фрезы SAMHO — это режущие инструменты премиум-класса, специально разработанные для самых сложных задач 3D-профилирования. Способные обеспечить точность обработки до 0.001 мм , эти инструменты являются идеальным решением для сложных криволинейных поверхностей, прецизионных полостей пресс-форм и производства высококачественных компонентов. Благодаря сочетанию оптимизированных сферических режущих кромок с усовершенствованными твердосплавными подложками, SAMHO обеспечивает равномерные силы резания, минимальную вибрацию и превосходный профиль поверхности для широкого спектра промышленных материалов.
Плавная обработка с низким усилием: точно спроектированная полусферическая конструкция «шарового наконечника» обеспечивает стабильные точки контакта во время многоосевого фрезерования. Это минимизирует сопротивление резанию и гармонические колебания, что приводит к исключительно низкой шероховатости поверхности и идеальной точности размеров при 3D-чистовой обработке.
Строгие допуски при изготовлении пресс-форм и штампов: каждый шаровидный резец SAMHO проходит тщательную 5-осевую шлифовку на станке с ЧПУ и 100% оптический контроль. Мы контролируем допуск радиуса и сферичность в пределах ±0.005 мм , обеспечивая плавное сглаживание между проходами резки и снижая необходимость ручной полировки.
Термостойкость и защита от износа: наша запатентованная матрица покрытий — от HG AlTiSi+N (3700 HV) для высокой термостойкости к окислению до HD Nano Diamond (10000 HV) для абразивного графита — обеспечивает тепловую защиту, которая продлевает срок службы инструмента на 20-30% при длительной работе на высоких скоростях.
| Название покрытия | HG | HT | HB | HD |
|---|---|---|---|---|
| Состав | AlTiSi+N | AlTiSi+N | AlTiCr+N | Нано Алмаз |
| Цвет | Бронза | Бронза | Темно-серый | Темно-серый |
| Твердость (HV) | 3700 | 3500 | 3500 | 10000 |
| Ключевые особенности | Сверхвысокая твердость, превосходная стойкость к окислению, высокая плотность. | Сверхвысокая твердость, превосходная стойкость к окислению, высокая плотность. | Сверхнизкое окисление, низкое трение | Сверхвысокая износостойкость |
| Коэффициент трения | 0.40 | 0.36 | 0.30 | |
| Температура начала окисления (°C) | 1300 | 1200 | 1100 | 600 |
| Толщина покрытия (мкм) | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 6-10 |
Серия закаленной стали (HRC55/HRC65): оптимизирована для предварительно закаленной и охлажденной инструментальной стали. Доступна в стандартном и удлиненном исполнении для профилирования на больших расстояниях.
Серия для алюминия и меди (с DLC-покрытием): отличается сверх острыми кромками и зеркально отполированными канавками, предотвращающими прилипание материала к пластичным цветным металлам.
Серия вольфрамово-медных электродов: Специальная геометрия, разработанная для работы с уникальной абразивно-пластичной композитной природой электродов из вольфрама и меди.
Серия «Графит и керамика»: решения с алмазным покрытием, разработанные для противостояния «наждачной бумаге», создаваемой абразивными неметаллическими материалами.
А: Фрезы с шаровидным наконечником предназначены для трехмерной контурной обработки . В отличие от плоских фрез, которые оставляют ступеньки на изогнутых поверхностях, сферический наконечник обеспечивает плавные переходы на трехмерных геометрических формах, что делает их незаменимыми для пресс-форм, штампов и аэродинамических деталей.
А: «Шаг» — это расстояние между соседними проходами инструмента. Меньший шаг уменьшает «высоту выступов» (крошечные гребни между проходами), что приводит к гораздо более гладкой поверхности. Для высокоточных деталей распространенным является шаг в 5–10% от диаметра инструмента.
A: Используйте версии с удлиненной шейкой , когда необходимо обрабатывать глубокие полости или узкие ребра, где стандартный хвостовик будет мешать заготовке. Наша конструкция с удлиненной шейкой имеет усиленную коническую шейку для минимизации прогиба и вибрации.
А: Двухканавочная конструкция является отраслевым стандартом для шаровых фрезерных станков , поскольку она обеспечивает большее пространство для стружки, что имеет решающее значение для центробежного режущего действия шарового наконечника. Она также позволяет выполнять более глубокие резы в мягких материалах.
А: Вибрация обычно вызвана чрезмерным вылетом инструмента или неправильной скоростью вращения шпинделя. Чтобы это предотвратить, попробуйте уменьшить вылет инструмента, использовать конструкцию с переменной спиралью или увеличить скорость вращения шпинделя, одновременно уменьшив подачу на зуб.
А: Да. Наша серия HRC65 специально разработана с использованием субмикронных карбидных и HG/HT покрытий для сохранения целостности кромки при обработке сверхтвердых закаленных сталей.
А: Мы используем передовую 5-осевую технологию шлифовки с ЧПУ и проверяем каждый инструмент с помощью высокоточных лазерных измерительных систем. Фактическая точность (R-точность) часто указывается на упаковке продукта для обеспечения высокой точности.
A: DLC (алмазоподобное углеродное покрытие) обладает чрезвычайно низким коэффициентом трения, действуя как «антипригарный» слой. Это предотвращает приваривание мягких металлов, таких как медь, к кончику инструмента, обеспечивая чистоту и точность сферического профиля.
А: Высокоскоростное 3D-фрезерование чувствительно к «биению». Жесткий допуск на хвостовик обеспечивает идеальное центрирование инструмента в держателе, что предотвращает неравномерный износ канавок и гарантирует вращение шарового наконечника вокруг истинной оси.
А: Да. Мы предлагаем OEM-заказы на изготовление деталей с нестандартными радиусами (например, R0.15, R0.35) и специальной длиной шейки для удовлетворения уникальных требований медицинской, стоматологической и электронной микрообработки.
От резьбофрез HRC70 до алмазных графитовых фрез — ознакомьтесь с нашим полным техническим каталогом, содержащим подробные размеры и таблицы применения.
Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.
