Графитовая концевая фреза, 2 канавки, длинная шейка, шаровая концевая фреза3 графитовая концевая фреза графитовая концевая фреза

Графитовая концевая фреза, 2 канавки, длинная шейка, шаровая концевая фреза

Достигните новых высот в обработке графита с помощью шаровых концевых фрез SAMHO с длинной шейкой (R0.1–R2 мм).

Столкнулись с проблемой образования глубоких полостей при обработке абразивных материалов? Серия SAMHO Graphite предлагает идеальное решение. Эти двухлезвийные концевые фрезы с длинной шейкой специально разработаны для высокоточной обработки графита и керамики. Благодаря алмазному покрытию с высокой адгезией, они обеспечивают подтвержденный срок службы инструмента более 18 часов, даже при сложной 3D-контурной обработке и обработке глубоких полостей.

Увеличенный вылет: конструкция с удлиненной шейкой обеспечивает превосходный зазор в глубоких полостях и поднутрениях.

Микроточность: Доступны сверхмалые радиусы, начиная с R0.1 мм.

Твердость алмаза: Исключительная износостойкость для абразивных неметаллических материалов.

Точность: Прецизионная шлифовка с жестким допуском ±0.01 мм.

При производстве сложных графитовых электродов и технической керамики постоянной проблемой является достижение глубоких структур без ущерба для срока службы инструмента. Серия SAMHO SHGLSR сочетает в себе специальную геометрию с большим вылетом и высококачественное алмазное покрытие, обеспечивая стабильную и высокоточную работу в самых сложных условиях станков с ЧПУ.


Основные технические преимущества

  • Геометрия с удлиненной шейкой для доступа к глубоким полостям
    Удлинённая конструкция горловины оптимизирована для обеспечения свободного доступа к содержимому глубоких карманов и узким зонам доступа:
    • Высокоточное фрезерование: Обеспечивает доступ к графитовым формам, подрезам электродов и сложным керамическим компонентам, недоступным для инструментов стандартной длины.
    • Минимальное влияние хвостовика: Обеспечивает стабильную резку в ограниченных пространствах.
  • Алмазное покрытие с высокой адгезией (срок службы более 18 часов)
    Графитовая пыль обладает высокой абразивностью и может быстро разрушить стандартные твердосплавные режущие кромки. Наша технология алмазного покрытия обеспечивает:
    • Исключительная твердость: Сохраняет остроту кромок при высокоскоростной сухой обработке.
    • Увеличенный срок службы: Доказано, что обеспечивает более 18 часов непрерывной резки.
    • Химическая стабильность: Предотвращает образование микросколов при обработке хрупких материалов, таких как электрокерамика.
  • Двухканавочный шаровой наконечник для обеспечения целостности трехмерной поверхности.
    Полусферический наконечник идеально подходит для создания 3D-контуров, поверхностей произвольной формы и тонких скруглений:
    • Максимальное пространство на чипе: Эффективно удаляет абразивную пыль из глубоких щелей.
    • Гладкая отделка: Уменьшает следы от инструмента, обеспечивая превосходное качество поверхности электродов для электроэрозионной обработки.
  • Сверхтонкое твердосплавное и 5-осевое прецизионное шлифование
    Каждый инструмент SAMHO, изготовленный на основе высококачественного сверхмелкозернистого карбидного материала, проходит усовершенствованную 5-осевую шлифовку на станках с ЧПУ:
    • Допуск размеров: ±0.01 мм
    • Повторяемая точность: Незаменим для создания микроструктур и высокоточных пресс-форм.

Идеальные приложения

  • Графитовые электроды для электроэрозионной обработки: Точная зачистка углов и глубокое профилирование полостей.
  • Техническая керамика: Обработка диоксида циркония, оксида алюминия и электрокерамики.
  • Производство микроформ: Сложные трехмерные структуры в абразивных неметаллических материалах

Советы по профессиональному использованию

  • Управление пылью: Используйте мощную вакуумную систему отсоса, чтобы предотвратить вторичный износ, вызванный повторной резкой графитовой пыли.
  • Стратегия охлаждения: Оптимизировано для сухой обработки или MQL; алмазное покрытие работает без традиционных систем охлаждения.
  • Настройки инструмента: Для защиты алмазной кромки во время настройки используйте бесконтактные лазерные или оптические наладчики инструментов.

Почему стоит закупать товары оптом у SAMHO?

  • Оптовая Преимущество: Исключительная экономия затрат на единицу продукции для производителей электродов в больших объемах.
  • Обширный каталог: Более 52 специализированных моделей, охватывающих радиусы от R0.1 до R2.0 мм.
  • Глобальная логистика: Опытная команда занимается международной доставкой, обеспечивая ее бесперебойное выполнение.

Рекомендуемые материалы для обработки (Настоятельно рекомендуется: ⭐️ | Рекомендуется: ⭕️ | Предложено: ◯ )

Категория Рабочий материал Класс
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СТАЛЬ Углеродистые стали (S45C/S55C)
Легированные стали (SK/SCM/SUS)
Предварительно закаленные стали (NAK/HPM)
Закалённые стали (~55/~60/~70 HRC)
СПЕЦИАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Алюминиевые сплавы
Graphite ⭐️
Медь
пластики
Углеродное волокно
Титановые сплавы
Жаростойкие сплавы
Цементированный карбид
Твердый хрупкий (неметаллический) материал

фреза с шаровидным наконечником и длинной шейкой

Всего 52 модели

Номер модели Радиус шарового носа Длина реза Эффективная длина Угол конусности хвостовика Общая длина Количество флейт Диаметр хвостовика В наличии
GRALR2-002020 R0.1 0.15 2 15° 50 2 4 ○
GRALR2-003020 R0.15 0.2 2 15° 50 2 4 ○
GRALR2-004020 R0.2 0.32 2 15° 50 2 4 ○
GRALR2-004030 R0.2 0.32 3 15° 50 2 4 ○
GRALR2-004040 R0.2 0.32 4 15° 50 2 4 ○
GRALR2-004050 R0.2 0.32 5 15° 50 2 4 ○
GRALR2-005020 R0.25 0.4 2 15° 50 2 4 ○
GRALR2-005030 R0.25 0.4 3 15° 50 2 4 ○
GRALR2-005060 R0.25 0.4 6 15° 50 2 4 ○
GRALR2-005100 R0.25 0.4 10 15° 50 2 4 ○
GRALR2-006020 R0.3 0.48 2 15° 50 2 4 ○
GRALR2-006030 R0.3 0.48 3 15° 50 2 4 ○
GRALR2-006040 R0.3 0.48 4 15° 50 2 4 ○
GRALR2-006060 R0.3 0.48 6 15° 50 2 4 ○
GRALR2-006100 R0.3 0.48 10 15° 50 2 4 ○
GRALR2-006120 R0.3 0.48 12 15° 50 2 4 ○
GRALR2-008100 R0.4 0.64 10 15° 50 2 4 ○
GRALR2-008120 R0.4 0.64 12 15° 50 2 4 ○
GRALR2-008160 R0.4 0.64 16 15° 50 2 4 ○
GRALR2-010030 R0.5 0.8 3 15° 50 2 4 ○
GRALR2-010050 R0.5 0.8 5 15° 50 2 4 ○
GRALR2-010060 R0.5 0.8 6 15° 50 2 4 ○
GRALR2-010080 R0.5 0.8 8 15° 50 2 4 ○
GRALR2-010100 R0.5 0.8 10 15° 60 2 4 ○
GRALR2-010120 R0.5 0.8 12 15° 50 2 4 ○
GRALR2-010160 R0.5 0.8 16 15° 50 2 4 ○
GRALR2-010200 R0.5 1.5 20 15° 60 2 4 ○
GRALR2-015060 R0.75 1.2 6 15° 50 2 4 ○
GRALR2-015100 R0.75 1.2 10 15° 50 2 4 ○
GRALR2-015160 R0.75 1.2 16 15° 50 2 4 ○
GRALR2-020040 R1 1.6 4 15° 50 2 4 ○
GRALR2-020080 R1 1.6 8 15° 50 2 4 ○
GRALR2-020100 R1 1.6 10 15° 50 2 4 ○
GRALR2-020120 R1 1.6 12 15° 50 2 4 ○
GRALR2-020160 R1 1.6 16 15° 50 2 4 ○
GRALR2-020200 R1 3 20 15° 70 2 4 ○
GRALR2-020250 R1 1.6 25 15° 65 2 4 ○
GRALR2-020300 R1 3 30 15° 70 2 4 ○
GRALR2-020350 R1 3 35 15° 70 2 4 ○
GRALR2-020400 R1 1.6 40 15° 80 2 4 ○
GRALR2-030160 R1.5 2.4 16 15° 60 2 4 ○
GRALR2-030200 R1.5 2.4 20 15° 60 2 4 ○
GRALR2-030250 R1.5 2.4 25 15° 70 2 4 ○
GRALR2-030300 R1.5 4.5 30 15° 80 2 4 ○
GRALR2-030400 R1.5 4.5 40 15° 80 2 4 ○
GRALR2-040160 R2 3.2 16 15° 70 2 4 ○
GRALR2-040200 R2 3.2 20 15° 70 2 4 ○
GRALR2-040250 R2 3.2 25 15° 70 2 4 ○
GRALR2-040300 R2 3.2 30 15° 70 2 4 ○
GRALR2-040400 R2 6 40 15° 100 2 4 ○
GRALR2-040500 R2 6 50 – 100 2 4 ○
GRALR2-040600 R2 6 60 – 100 2 4 ○

Условия помола

Рабочий материал
Graphite
черновая обработка Отделка
(мм) Диаметр/Радиус (мм) Эффективная длина (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача Ап(мм) Ae (мм) (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача Ап(мм) Ae (мм)
R0.1 2 26000 300 0.02 0.05 28000 500 0.015 0.015
R0.15 2 26000 300 0.02 0.05 28000 500 0.02 0.02
R0.2 2 26000 400 0.03 0.08 28000 600 0.04 0.03
R0.2 3 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.03 0.03
R0.2 4 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.02 0.03
R0.2 5 26000 400 0.03 0.06 28000 600 0.02 0.03
R0.25 2 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.05 0.04
R0.25 3 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.05 0.04
R0.25 6 26000 400 0.03 0.08 28000 800 0.03 0.04
R0.25 10 24000 400 0.03 0.06 28000 800 0.02 0.04
R0.3 2 26000 600 0.03 0.1 28000 800 0.06 0.04
R0.3 3 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.06 0.04
R0.3 4 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.04 0.04
R0.3 6 26000 400 0.03 0.1 28000 800 0.03 0.04
R0.3 10 24000 400 0.03 0.08 28000 800 0.02 0.04
R0.3 12 22000 400 0.03 0.08 28000 800 0.02 0.04
R0.4 10 24000 600 0.07 0.15 28000 1000 0.05 0.06
R0.4 12 22000 400 0.05 0.12 28000 1000 0.05 0.06
R0.4 16 20000 500 0.03 0.1 28000 1000 0.03 0.06
R0.5 3 26000 1200 0.1 0.3 28000 1500 0.1 0.06
R0.5 5 26000 1200 0.1 0.3 28000 1500 0.08 0.06
R0.5 6 26000 1000 0.1 0.3 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 8 24000 1000 0.1 0.2 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 10 24000 800 0.1 0.2 28000 1200 0.05 0.06
R0.5 12 22000 600 0.07 0.2 28000 1000 0.05 0.06
R0.5 16 20000 500 0.07 0.18 28000 1000 0.05 0.06
R0.5 20 18000 500 0.07 0.15 28000 1000 0.03 0.06
R0.75 6 26000 1800 0.15 0.45 26000 1800 0.08 0.08
R0.75 10 26000 1500 0.15 0.45 26000 1800 0.08 0.08
R0.75 16 26000 1200 0.15 0.45 26000 1800 0.06 0.08
R1 4 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 8 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 10 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.1 0.08
R1 12 24000 2000 0.2 0.6 24000 2000 0.08 0.08
R1 16 22000 1800 0.2 0.6 24000 2000 0.08 0.08
R1 20 18000 1300 0.2 0.6 24000 1800 0.06 0.08
R1 25 15000 1200 0.15 0.5 24000 1800 0.06 0.08
R1 30 15000 1000 0.15 0.5 24000 1500 0.06 0.08
R1 35 9000 1000 0.1 0.3 24000 1500 0.06 0.08
R1 40 7000 800 0.1 0.3 24000 1200 0.04 0.08
R1.5 16 18000 2000 0.3 0.9 22000 2500 0.12 0.1
R1.5 20 18000 2000 0.3 0.9 22000 2500 0.1 0.1
R1.5 25 15000 1700 0.2 0.7 20000 2200 0.07 0.1
R1.5 30 15000 1700 0.2 0.7 18000 2200 0.07 0.1
R1.5 40 12000 1500 0.2 0.7 18000 2200 0.05 0.1
R2 16 18000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.12 0.1
R2 20 18000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 25 15000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 30 15000 2500 0.4 1.2 18000 2500 0.1 0.1
R2 40 10000 1700 0.3 1 15000 2200 0.08 0.1
R2 50 9000 1500 0.25 0.8 15000 2200 0.08 0.1
R2 60 8000 1500 0.25 0.8 15000 2000 0.08 0.1

Примечание:
*Если параметры фрезерования превышают максимальную скорость вращения шпинделя станка, следует пропорционально уменьшить как скорость вращения шпинделя, так и скорость подачи;
*При обработке пазов следует уменьшить скорость подачи на 50%;
*Рекомендуется обдувание воздухом.

Скачать 2: Графитовая концевая фреза с 2 канавками, длинной шейкой и шаровидным наконечником. Файл

Похожие товары

Похожие темы

концевые фрезы HRC65 с двумя канавками и шаровидным наконечником

Для высокоточного изготовления пресс-форм и компонентов аэрокосмической отрасли требуются инструменты, способные выдерживать экстремальные температуры, сохраняя при этом идеальную полусферическую геометрию. Серия шаровых наконечников SAMHO HRC65 с двумя канавками

Подробнее »
концевая фреза

Концевая фреза для закаленной стали, 2 канавки, длинная шейка, плоская концевая фреза

В области обработки закаленной стали требования к инструменту чрезвычайно высоки. Операторам станков с ЧПУ необходимы инструменты, обеспечивающие как точную резку, так и превосходную износостойкость.

Подробнее »
концевая фреза из вольфрамовой меди

Вольфрамово-медная концевая фреза с четырьмя канавками и длинной шейкой для закругления углов.

При обработке вольфрамо-медных материалов режущие инструменты должны соответствовать чрезвычайно высоким стандартам — они должны обеспечивать точную обработку и длительный срок службы. SAMHO 2-канавочный инструмент с удлиненной шейкой.

Подробнее »
наждачная щетка для чистки головы

Насадка для чистки Emery 150#

В области обработки твердых и хрупких материалов режущие инструменты предъявляют чрезвычайно высокие требования к производительности. Они должны обеспечивать как исключительную долговечность, так и эффективную резку.

Подробнее »
Получите руководство по выбору фрезерного инструмента на заказ.

Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.