Сверло

Достижение точности на микронном уровне при обработке закаленной стали, титана и композитных материалов.

Прецизионные сверла SAMHO — это незаменимые режущие инструменты, предназначенные для высокоскоростного и высокоэффективного сверления отверстий в различных отраслях промышленности. От универсальных спиральных сверл до специализированных сверхтвердых серий HRC65 , наша продукция разработана для работы в экстремальных температурах и давлениях современных станков с ЧПУ. Независимо от того, сверлите ли вы профильную сталь SKD11, титан аэрокосмического класса или абразивный графит, SAMHO обеспечивает стабильность, долговечность и качество стенок отверстий, необходимые для профессионального производства.

Основные технические характеристики

Многофункциональная совместимость материалов

Универсальные промышленные решения: сверла SAMHO оптимизированы для работы с широким спектром материалов, включая закаленную сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, титан и армированные волокном пластмассы . Эта универсальность гарантирует удовлетворение сложных потребностей автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности.

Сверхвысокая твердость и износостойкость

Прочность, превосходящая стандартные быстрорежущие стали: в то время как стандартные сверла плохо переносят высокие температуры, наши твердосплавные сверла и сверла серии HRC65 сохраняют остроту режущей кромки даже при экстремальных термических нагрузках. Высокотвердая основа предотвращает преждевременный износ, значительно продлевая срок службы инструмента и снижая себестоимость одного отверстия.

Инновационная конструкция системы внутреннего охлаждения

Стабильное высокоскоростное сверление: наша передовая технология внутреннего охлаждения (сквозное охлаждение) подает смазку непосредственно к режущей кромке. Это эффективно удаляет стружку, снижает локальный перегрев и позволяет значительно увеличить скорость подачи при глубоком сверлении.

Точная геометрия и устойчивость

Сверла SAMHO обеспечивают высококачественные отверстия без заусенцев: благодаря оптимизированной конструкции канавок и геометрии, снижающей сопротивление, вибрация и шум минимизируются. Это обеспечивает превосходную точность размеров, исключительную гладкость стенок отверстия и высокую точность позиционирования, отвечающую самым строгим требованиям к допускам.

Серия сверл SAMHO

• Серия HRC65 Super Hard (твердая/внутреннее охлаждение): лучший выбор для высокотвердой стали (до 65 HRC) и закаленных деталей пресс-форм. Доступны удлиненные версии для доступа к глубоким полостям.

• Серия инструментальной стали HRC55: специально разработана для предварительно закаленных сталей, обеспечивая идеальный баланс прочности и износостойкости.

• Серия для алюминия и цветных металлов: отличается полированными канавками и специальными углами заточки для предотвращения прилипания материала и обеспечения быстрого удаления стружки.

• Серия «Графит и композиты»: разработана с использованием алмазоподобных покрытий для противодействия абразивному воздействию углеволоконных и графитовых электродов.

• Ступенчатые и плоскодонные сверла: Специализированная геометрия для сверления отверстий различного диаметра и точного расточки с плоским дном.

Технические характеристики бурового долота

Часто задаваемые вопросы: Прецизионное сверление и выбор инструмента

В1: Какие основные материалы могут обрабатывать сверла SAMHO?

А: Наши сверла предназначены для работы с широким спектром материалов. У нас есть специализированные серии для закаленной стали (до HRC65), титановых сплавов, нержавеющей стали, алюминия и абразивного графита.

В2: В каких случаях следует предпочесть дрель с внутренним охлаждением дрели с цельным охлаждением?

A: Внутреннее охлаждение (через охлаждающую жидкость) настоятельно рекомендуется для глубокого сверления (обычно 3D или глубже) и высокоскоростных операций. Оно обеспечивает эффективное удаление стружки и предотвращает деформацию сверла из-за перегрева.

В3: Как показатель твердости по Роквеллу (HRC) влияет на мою работу?

A: Показатель HRC указывает на твердость сверла. Более высокое значение HRC (например, наша серия HRC65) означает, что инструмент может прорезать закаленные или термообработанные стали, которые быстро разрушили бы стандартное сверло из быстрорежущей стали (HSS) или сверло с показателем HRC55.

Вопрос 4: Может ли компания SAMHO изготовить сверла нестандартной длины для специализированных аэрокосмических проектов?

А: Да. Мы занимаемся изготовлением высокоточных инструментов на заказ (OEM) . Мы можем отрегулировать диаметр хвостовика, длину канавки и общую длину в соответствии с вашими конкретными требованиями к авиационному инструменту или компонентам двигателя.

В5: Что вызывает «смещение» сверла или образование отверстия не по центру?

А: Смещение часто вызвано недостаточной жесткостью или неправильным углом заточки для обрабатываемого материала. Буровые долота SAMHO имеют оптимизированную геометрию заточки и высокопрочные хвостовики, что обеспечивает точное начало бурения и прямолинейное движение долота.

В6: В чем преимущество сверла с плоским дном?

А: Сверла с плоским основанием необходимы для создания отверстий с плоским основанием, обращенным на 180 градусов, что часто встречается при изготовлении пресс-форм для пружин или выталкивающих штифтов. Они исключают необходимость в отдельной операции концевого фрезерования.

В7: Как правильно ухаживать за твердосплавными сверлами для обеспечения максимального срока их службы?

А: Всегда используйте рекомендованные скорости подачи и вращения, обеспечьте надежное крепление заготовки для предотвращения вибрации и используйте надлежащую смазку (особенно для металла). Периодическая очистка и осмотр на предмет микросколов также могут предотвратить внезапный выход инструмента из строя.

В8: Совместимы ли сверла SAMHO со стандартными электроинструментами с ЧПУ?

А: Безусловно. Наши сверла имеют стандартные прямые или шестигранные хвостовики, полностью совместимые с современными обрабатывающими центрами с ЧПУ и высокоточными держателями инструмента.

В9: Почему метод «дуговой резки» рекомендуется для твердых материалов?

А: Метод дуговой резки обеспечивает постепенное зацепление с заготовкой. Это снижает первоначальный удар и вибрацию при входе сверла в материал, гарантируя гладкую поверхность без следов и защищая деликатную режущую кромку.

В10: Каков типичный срок выполнения заказа на изготовление сверл по индивидуальному заказу?

A: Стандартные сверла с твердостью HRC55/65 обычно готовы к немедленной отправке. Для сверл нестандартной геометрии или с особым покрытием обычно требуется 7-14 рабочих дней после утверждения чертежа.