При производстве электродов для электроэрозионной обработки и алюминиевых компонентов основной причиной плохого качества поверхности и поломки инструмента является его прилипание. Покрытие SAMHO DLC
В прецизионной обработке цветных металлов, особенно при резке высокопластичных и адгезивных материалов, таких как чистая медь, режущие инструменты должны соответствовать чрезвычайно высоким стандартам.
При обработке цветных металлов, особенно при прецизионном фрезеровании чистой меди, режущие инструменты должны соответствовать чрезвычайно высоким требованиям. Им необходимы сверх острые режущие кромки для предотвращения прилипания материала, а также
В высокоточной обработке цветных металлов производительность инструмента требует высокой стабильности, высокой износостойкости и постоянной остроты режущей кромки. Эти требования становятся еще более критичными при механической обработке.
При обработке пластичных материалов, таких как красная медь или алюминий, наибольшую проблему представляет «прилипание». Серия SAMHO с DLC-покрытием решает эту проблему благодаря специальной обработке поверхности.
В высокоточном производстве электродов и изготовлении пресс-форм решающее значение имеют длина захвата инструмента и качество поверхности. Серия SAMHO с длинной шейкой и DLC-покрытием разработана для обеспечения стабильной работы.
При высокоточной обработке цветных металлов и неметаллических материалов режущие инструменты должны соответствовать высоким стандартам производительности. Это особенно важно при обработке высоковязких материалов, таких как
Фреза SAMHO с DLC-покрытием, двумя канавками и длинной шейкой, закругленным концом (D0.3R0.05–D2R0.2 мм) предназначена для высокоточной обработки цветных металлов. Она особенно эффективна для чистовой обработки.
В прецизионной обработке цветных металлов, особенно при резке чистой меди, инструмент должен соответствовать чрезвычайно высоким требованиям. Он должен сохранять остроту режущих кромок, обеспечивать плавный отвод стружки,
Фрезы SAMHO с DLC-покрытием (алмазоподобным углеродом) специально разработаны для решения сложных задач обработки высоковязких цветных металлов, в частности красной меди и латуни. Благодаря нанесению плотной, стабильной алмазоподобной углеродной пленки эти инструменты достигают твердости поверхности, приближающейся к твердости природного алмаза, при сохранении чрезвычайно низкого коэффициента трения. Такое сочетание предотвращает прилипание материала (образование нароста на режущей кромке), обеспечивает быстрое удаление стружки и зеркальную чистоту поверхности на пластичных материалах.
Исключительная износостойкость: DLC-покрытие обеспечивает чрезвычайно высокую твердость поверхности, значительно защищая режущие кромки от абразивного воздействия медных сплавов. Это предотвращает преждевременное закругление кромки, продлевает срок службы инструмента и снижает общие затраты на оснастку при крупносерийном производстве.
Снижение тепловыделения и более плавная резка: Медь обладает высокой теплопроводностью и пластичностью, что часто приводит к «залипанию» материала или его прилипанию к инструменту. Сверхгладкая DLC-поверхность минимизирует трение между канавкой и заготовкой, значительно снижая накопление тепла и предотвращая образование заусенцев.
Оптимизированное удаление стружки: Благодаря большому углу спирали и микрополированным острым кромкам эти резцы предназначены для чистого разрезания мягких, «липких» металлов. Геометрия обеспечивает быстрое удаление длинной непрерывной медной стружки из зоны резания, поддерживая стабильность обработки.
Надежная работа в сложных средах: DLC-покрытие химически инертно и обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и солям. Это гарантирует стабильную работу концевой фрезы даже при использовании со сложными химическими охлаждающими жидкостями или в сложных промышленных условиях.
| Тип инструмента | Первичное применение | Ключевое преимущество |
| Двухзубчатая фреза с плоским концом | Прорезка пазов и черновая обработка | Максимальное пространство для стружки при высокопроизводительном удалении |
| 2-х зубая сферическая концевая фреза | 3D-профилирование и контурирование | Превосходная отделка сложных изогнутых медных деталей. |
| Серия «Длинная шея» | Обработка глубоких полостей и ребер | Высокая жесткость для глубоко расположенных медных компонентов. |
| Радиус закругления углов 4-канавочного профиля | Высокоскоростная отделка | Улучшенная гладкость поверхности с защитой кромок. |
Электротехника и электроника: Механическая обработка электродов, разъемов и шин из высокочистой меди.
Изготовление пресс-форм и штампов: изготовление медных электродов для электроэрозионной обработки (ЭЭО) со сложной детализацией.
Точное машиностроение: производство латунных фитингов, клапанов и пневматических компонентов.
Управление тепловыми процессами: фрезерование медных радиаторов и охлаждающих пластин для высокопроизводительных вычислительных систем.
Покрытия TiAlN содержат алюминий, который обладает химическим сродством к цветным металлам, таким как медь и алюминий, что часто приводит к «сварке» материала с инструментом. DLC-покрытие основано на углероде и не обладает таким сродством, обеспечивая антипригарную поверхность, которая значительно превосходит другие покрытия по эффективности предотвращения образования наростов на кромках.
Для большинства операций с медью идеально подходят двухканавочные инструменты, поскольку они обеспечивают большое пространство между канавками, необходимое для удаления толстой, пластичной стружки. Трех- или четырехканавочные инструменты используются для легкой чистовой обработки, где приоритетом является гладкость поверхности.
Больший угол спирали (обычно от 35° до 45°) усиливает сдвиговое воздействие, что крайне важно для резки мягкой меди без образования заусенцев. Это также помогает более эффективно «поднимать» стружку из глубоких пазов.
Да. Фрезы с DLC-покрытием исключительно эффективны при обработке алюминиевых сплавов и пластмасс. Те же самые «антипригарные» свойства, которые помогают при работе с медью, предотвращают засорение канавок инструмента алюминиевой стружкой.
Заусенцы обычно образуются из-за затупления режущих кромок или чрезмерного нагрева. Использование острого инструмента с DLC-покрытием и высокоскоростными параметрами обеспечивает чистый срез, а низкофрикционное покрытие поддерживает температуру ниже точки пластической деформации материала.
Хотя DLC-покрытия хорошо работают в сухих условиях или в условиях минимального количества смазки (MQL) благодаря низкому трению, для меди обычно рекомендуется использовать охлаждающую жидкость или аэрозоль на масляной основе, чтобы помочь смыть стружку и дополнительно улучшить качество поверхности.
Для общей фрезеровки используйте стандартный двухлезвийный инструмент, чтобы обеспечить максимальную жесткость. Выбирайте версию с длинной шейкой только в тех случаях, когда необходимо обработать глубокие полости или обойти препятствия, где стандартный хвостовик будет мешать заготовке.
В прецизионном изготовлении электродов даже незначительное биение может привести к погрешностям в размерах. Наша жесткая точность допусков на хвостовик гарантирует идеальное центрирование инструмента в держателе, обеспечивая стабильность, необходимую для точности на микронном уровне.
Да. Некоторые сплавы латуни и меди содержат элементы, которые могут быть удивительно абразивными. Твердость DLC-покрытия, подобная алмазу, защищает твердосплавную подложку от абразивного износа, сохраняя остроту инструмента гораздо дольше.
Для резки меди обычно требуются высокие скорости резания. В зависимости от диаметра инструмента, частота вращения часто колеблется от 8,000 до 20,000 и более обрабатываемых обрабатываемых поверхностей. Однако скорость подачи должна быть оптимизирована для обеспечения «резки», а не «натирания» стружки, и именно здесь низкое трение DLC-покрытия становится существенным преимуществом.
От резьбофрез HRC70 до алмазных графитовых фрез — ознакомьтесь с нашим полным техническим каталогом, содержащим подробные размеры и таблицы применения.
Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.
