При обработке резьбы в высокотвердых материалах требования к инструменту чрезвычайно высоки. Инструмент должен обеспечивать стабильную производительность резания при обработке материалов с твердостью до HRC70, а также превосходные характеристики.
При нарезании резьбы в высокотвердых материалах требования к инструменту значительно выше, чем при стандартном фрезеровании. Инструмент должен обеспечивать стабильную производительность резания в закаленных сталях.
В области фрезерования резьбы для высокотвердых материалов требования к инструменту чрезвычайно высоки. Инструмент должен обеспечивать стабильную производительность резания при работе с закаленной сталью HRC65 и
При обработке материалов высокой твердости требования к характеристикам режущего инструмента чрезвычайно высоки. Инструмент должен обеспечивать стабильное резание закаленной стали до твердости HRC65. При этом
В индустрии пресс-форм и штампов нарезание резьбы после термообработки требует инструментов с исключительной твердостью и стабильностью. Серия трехзубчатых инструментов SAMHO HRC65 разработана для...
В условиях жесткой конкуренции в сфере производства пресс-форм и штампов сокращение времени цикла без ущерба для точности резьбы имеет решающее значение. Серия метрических резьбовых стержней SAMHO HRC65 с полным зубом — это...
При производстве фитингов высокого давления и прецизионных пресс-форм нарезание резьбы после термообработки является критически важной задачей. Серия полнозубчатых резьбовых соединений SAMHO HRC65 NPT разработана для...
Фрезы для нарезания резьбы SAMHO — это передовые инструменты, тщательно изготовленные из высококачественного твердого сплава. Благодаря уникальной спиральной геометрии канавок, эти высокоточные инструменты специально разработаны для обеспечения превосходной производительности как при внутреннем, так и при внешнем нарезании резьбы. Заменив традиционное нарезание резьбы решениями SAMHO, вы можете добиться высокоточных и воспроизводимых результатов, значительно снизив при этом риск поломки инструмента и брака заготовки.
Высококачественная конструкция из субмикронного карбида, максимальный срок службы и жесткость инструмента: изготовленные из мелкозернистого карбида, наши резьбофрезы обладают исключительной твердостью и термической стабильностью. Это гарантирует сохранение остроты инструмента при многочисленных операциях, сокращая время простоя на замену инструмента и обеспечивая экономичное решение для крупносерийного производства.
Усовершенствованная геометрия винтовых канавок обеспечивает эффективное удаление стружки и снижение вибрации: механизм резания с левой спиралью и правой режущей кромкой улучшает удаление стружки, предотвращая перегрев и повторное резание. Такая конструкция минимизирует силы резания и вибрации, обеспечивая плавный процесс обработки без вибраций и превосходное качество резьбовой поверхности.
Универсальные полнозубые и трехзубые фрезы, оптимизированные для различных типов резьбы: от полнозубых фрез для высокоскоростной нарезки резьбы за один проход до трехзубых фрез для максимальной универсальности при различных шагах резьбы, наш ассортимент охватывает метрические (M), RC/PT, G/PF, NPT и унифицированные (UNC/UNF) стандарты.
Технология нанесения покрытий высокой твердости (до 70 HRC) для преодоления «запретных зон» : мы предлагаем специализированные серии покрытий для материалов с твердостью от 55 до 70 HRC, в том числе для сверхтвердых закаленных сталей. Наши передовые покрытия обеспечивают исключительный тепловой барьер, позволяя стабильно обрабатывать сухим способом самые твердые промышленные сплавы.
Резьба HRC65 с полным зубом (метрическая/UNC/UNF/NPT): стандарт для высокоэффективного нарезания резьбы в закаленной и нержавеющей стали.
Резьба HRC65 с полным зубом (RC/PT/G): специально разработана для герметичных трубных резьб в гидравлических и пневматических системах.
Серия HRC70 Super Hard: идеальное решение для нарезания резьбы на быстрорежущей стали HRC68+ и закаленных основаниях пресс-форм.
Трехзубчатые резьбонарезные инструменты: обеспечивают максимальную гибкость, позволяя использовать один инструмент для обработки резьбы различных шагов и размеров.
Серия «Графит и алюминий»: Специальная геометрия для предотвращения прилипания материалов и обеспечения чистого профиля резьбы в цветных металлах.
Повышенная безопасность: если резьбофрезерный ключ сломается, его размер будет меньше диаметра отверстия, и его можно легко удалить. Сломанный метчик часто приводит к порче всей дорогостоящей детали.
Гибкость шага резьбы: Одна резьбофрезерная машина может производить резьбу различного диаметра, если шаг резьбы остается одинаковым.
Превосходное качество: фрезерование резьбы позволяет точно регулировать посадку резьбы за счет компенсации инструмента, обеспечивая 100% соответствие проходному/непроходному стандарту.
Превосходное качество обработки глухих отверстий: резьбофрезы позволяют нарезать резьбу ближе ко дну глухого отверстия, чем любой метчик.
Наши резьбофрезы предназначены для обработки широкого спектра материалов, включая высокоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, титан и закаленные инструментальные стали с твердостью до 70 HRC.
Да. Одно из главных преимуществ фрезерования резьбы — его универсальность. Большинство наших инструментов предназначены для нарезания как внутренней, так и наружной резьбы с помощью простых настроек ЧПУ-программы.
Метод дугового врезания (спиральный ввод) обеспечивает плавное соприкосновение с заготовкой. Это исключает «следы от входа» и снижает начальное воздействие на инструмент, что приводит к повышению точности и увеличению срока службы инструмента, даже при работе с материалами SKD11 (HRC60+).
Безусловно. Изменив направление спиральной интерполяции в программе ЧПУ, одна и та же резьбонарезная машина может производить как правую, так и левую резьбу.
Хотя наши покрытия HRC65/70 поддерживают сухую обработку, для обеспечения полного удаления стружки из отверстия, особенно в случае глухих отверстий, рекомендуется использовать воздух под высоким давлением или MQL (минимально точный смазочный материал).
Фрезы с цельными зубьями работают быстрее, поскольку часто могут нарезать резьбу за один-два оборота. Фрезы с тремя зубьями обеспечивают большую гибкость и создают меньшие силы резания, что делает их более безопасными для малых диаметров или очень твердых материалов.
Для конической резьбы требуется определенная геометрия инструмента, соответствующая конусу 1:16. Мы предлагаем специальные серии HRC65 RC/PT и NPT, обеспечивающие герметичное соединение для гидравлических и пневматических фитингов.
Да. Мы предлагаем услуги по индивидуальному заказу OEM для изготовления резьбы нестандартных форм, микрорезьбы и резьбы с нестандартным шагом. Для технической консультации, пожалуйста, предоставьте чертеж или технические характеристики резьбы.
В отличие от нарезания резьбы метчиком, если резьба слишком тугая, вы можете просто отрегулировать смещение инструмента в контроллере ЧПУ и запустить программу снова, чтобы снять несколько микрон материала, пока контрольный калибр не пройдет проверку.
Стандартные метрические резьбофрезы HRC65/70 обычно имеются в наличии и готовы к немедленной отправке. Изготовление деталей нестандартной геометрии или нанесение специальных покрытий обычно занимает 7-14 рабочих дней.
От резьбофрез HRC70 до алмазных графитовых фрез — ознакомьтесь с нашим полным техническим каталогом, содержащим подробные размеры и таблицы применения.
Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.
