При нарезании резьбы в высокотвердых материалах требования к инструменту значительно выше, чем при стандартном фрезеровании. Инструмент должен обеспечивать стабильную производительность резания в закаленных сталях.
В области фрезерования резьбы для высокотвердых материалов требования к инструменту чрезвычайно высоки. Инструмент должен обеспечивать стабильную производительность резания при работе с закаленной сталью HRC65 и
При обработке материалов высокой твердости требования к характеристикам режущего инструмента чрезвычайно высоки. Инструмент должен обеспечивать стабильное резание закаленной стали до твердости HRC65. При этом
В индустрии пресс-форм и штампов нарезание резьбы после термообработки требует инструментов с исключительной твердостью и стабильностью. Серия трехзубчатых инструментов SAMHO HRC65 разработана для...
В условиях жесткой конкуренции в сфере производства пресс-форм и штампов сокращение времени цикла без ущерба для точности резьбы имеет решающее значение. Серия метрических резьбовых стержней SAMHO HRC65 с полным зубом — это...
При производстве фитингов высокого давления и прецизионных пресс-форм нарезание резьбы после термообработки является критически важной задачей. Серия полнозубчатых резьбовых соединений SAMHO HRC65 NPT разработана для...
Фрезы для нарезания резьбы с полным зубом HRC65 от SAMHO разработаны специально для самых сложных операций нарезания резьбы в сверхтвердых материалах. Благодаря сочетанию твердосплавного сердечника с субмикронным зерном и усовершенствованной геометрии изменяемой спирали, эти инструменты обеспечивают точность на микронном уровне для конической резьбы труб RC (PT/BSPT). Разработанные для высокопроизводительной обработки на станках с ЧПУ, они превосходно работают в условиях сухой резки или MQL, обеспечивая безупречное качество резьбы даже в материалах с твердостью до HRC 68.
Специализированная субмикронная карбидная подложка: разработана специально для закаленных сталей, упрочненных инструментальных сталей и высокопрочных сплавов. Сверхмелкозернистая карбидная сердцевина обеспечивает идеальный баланс твердости и трещиностойкости, предотвращая сколы кромок при интенсивных механических нагрузках при фрезеровании высокотвердых материалов.
Точное нарезание внутренней и наружной резьбы: режущая кромка с полным профилем позволяет сформировать полную резьбу за один проход. Это значительно сокращает время цикла по сравнению с одноточечными инструментами и обеспечивает превосходное качество резьбы как для больших диаметров, так и для глубоких отверстий.
Конструкция с вариабельной спиралью для подавления колебаний
Антивибрационная геометрия: Благодаря неравномерной спиральной геометрии этот инструмент гасит гармонические колебания и вибрацию. Это обеспечивает стабильный процесс резки, что приводит к улучшению качества поверхности, повышению точности размеров и увеличению срока службы инструмента на 20–30% — что крайне важно при обработке закаленных металлов.
Исключительная термостойкость и износостойкость: наше запатентованное нанопокрытие повышает термическую стабильность и твердость поверхности. Это обеспечивает стабильную работу при высокоскоростной сухой резке или в условиях низкого уровня смазки (MQL), выступая в качестве теплового экрана для режущей кромки инструмента.
Гидравлические и пневматические системы: идеально подходят для обработки конической резьбы труб RC (PT) в фитингах высокого давления и корпусах клапанов.
В штамповочной промышленности: незаменим для нарезания резьбы на закаленных основаниях и вставках пресс-форм (твердость по Роквеллу 50+) без необходимости дополнительной термообработки.
Аэрокосмическая и энергетическая отрасли: Прецизионная нарезка резьбы для высокопрочных крепежных элементов и контейнеров высокого давления, где целостность резьбы является критически важным требованием безопасности.
| Характеристика | Параметр | Преимущество пользователя |
| Твердость материала | 46-68HRC | Прямое фрезерование закаленной стали |
| Тип резьбы | RC / PT / BSPT (конический) | Стандартизированная совместимость резьбы труб |
| Контроль толерантности | Микронный уровень ($\pm 0.005mm$) | Высокая воспроизводимость в прецизионных деталях. |
| Чистота поверхности | $Ra < 0.4\mu m$ | Снижает риск утечек в жидкостных системах. |
| Метод обработки | Однопроходное фрезерование | Сокращение времени цикла на 40% по сравнению с одноточечным методом. |
От резьбофрез HRC70 до алмазных графитовых фрез — ознакомьтесь с нашим полным техническим каталогом, содержащим подробные размеры и таблицы применения.
Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.
