концевая фреза для меди концевая фреза для меди

Концевая фреза для меди, 2 канавки, длинная шейка, радиус закругления угла.

Фреза SAMHO с DLC-покрытием, двумя канавками, закругленными углами и длинной шейкой – высокоэффективное решение для прецизионной обработки меди.

Не позволяйте заеданию инструмента, налипанию материала на режущую кромку или нестабильной обработке снижать производительность. Режущие инструменты SAMHO для цветных металлов разработаны для высокоточной обработки меди. Они также обеспечивают стабильную работу с алюминиевыми сплавами и полимерными материалами, что делает их подходящими для сложных условий производства на станках с ЧПУ.

Благодаря передовой технологии низкофрикционного DLC-покрытия и конструкции с увеличенным зазором между режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью, этот инструмент эффективно снижает прилипание материала при обработке меди. Он повышает стабильность резания, улучшает качество поверхности и продлевает срок службы инструмента.

Применимые материалы:Оптимизирован для прецизионной обработки медных деталей и электродов. Также подходит для алюминиевых сплавов и полимерных материалов.
Стабильные характеристики резки:DLC-покрытие снижает трение и минимизирует образование наростов на режущей кромке. Это повышает стабильность резания при непрерывной обработке.

Фреза SAMHO с DLC-покрытием, двумя канавками и закругленной шейкой (D0.3R0.05–D2R0.2 мм) предназначена для высокоточной обработки цветных металлов. Она особенно эффективна для чистовой обработки меди, а также хорошо работает с алюминиевыми сплавами и полимерными материалами.

Инструмент имеет низкофрикционное DLC-покрытие, которое значительно снижает прилипание инструмента и образование наростов на режущей кромке во время обработки меди. Это повышает стабильность резания и качество поверхности.


Расширенные технические характеристики

Высокоадгезионное DLC-покрытие обеспечивает стабильный и длительный срок службы инструмента.

В этом инструменте используется запатентованная технология нанесения DLC-покрытия с низким коэффициентом трения, разработанная для обработки цветных металлов. Она обеспечивает высокую износостойкость и превосходные антиадгезионные свойства.

  • Высокая износостойкость: Обеспечивает сохранение остроты режущих кромок при непрерывной обработке меди и других цветных металлов.
  • Высокие антиадгезионные свойства: Эффективно снижает образование нароста на режущей кромке и прилипание материала при резке меди, повышая стабильность инструмента и продлевая срок его службы.

Конструкция с удлиненной шейкой и закругленной режущей кромкой для глубокой и сложной обработки.

Длинная шейка в сочетании с закругленной кромкой улучшает доступность и стабильность резки в сложных условиях эксплуатации.

  • Возможности обработки глубоких полостей: Подходит для глубокой обработки полостей в меди, прецизионных пресс-формах и сложных трехмерных геометрических формах.
  • Дизайн с закругленными краями: Снижает концентрацию напряжений на кромках, улучшает противосколовые свойства и повышает качество обработки поверхности.
  • Широкое применение материалов: Подходит для меди, алюминиевых сплавов и смол.

Двухканавочная конструкция для эффективного удаления стружки и стабильного резания

Оптимизированная геометрия с двумя канавками разработана для стабильной и эффективной обработки цветных металлов.

  • Эффективное удаление стружки: Быстро удаляет стружку, что снижает необходимость повторной резки и улучшает качество поверхности.
  • Стабильная производительность резки: Снижает силы резания и вибрацию, обеспечивая стабильные результаты обработки.
  • Лучший термоконтроль: Ограничивает накопление тепла и помогает предотвратить термическую деформацию медных заготовок.

Сверхмелкозернистый карбид, изготовленный с высокой точностью.

Изготовлено из высокопрочного сверхмелкозернистого карбида с использованием технологии прецизионной шлифовки.

  • Стабильная точность размеров: Жесткий контроль допусков обеспечивает стабильную однородность от партии к партии.
  • Повышенная прочность инструмента: Повышает сопротивление разрушению в сложных условиях обработки на станках с ЧПУ.
  • Высокая надежность обработки: Подходит для прецизионной обработки медных электродов и производства тонких компонентов.

Целевые приложения и отрасли

Эта серия концевых фрез с двумя канавками и закругленными углами, имеющих длинное основание и DLC-покрытие, предназначена для прецизионной обработки цветных металлов. Она особенно эффективна для стабильной и эффективной резки меди. Также хорошо зарекомендовала себя при обработке алюминиевых сплавов и полимерных материалов.

Этот инструмент широко используется в:

  • Обработка прецизионных медных компонентов и электродов.
  • Глубокая полость, узкий паз и сложная обработка пресс-форм.
  • Прецизионная фрезеровка конструкционных деталей из алюминиевого сплава.
  • Механическая обработка деталей из смолы и конструкционных пластиков.
  • Высокоточная контурная обработка и 3D-обработка поверхностей.

Почему стоит выбрать SAMHO в качестве оптового партнера?

Компания SAMHO специализируется на высокопроизводительных режущих инструментах для обработки цветных металлов. Мы предлагаем стабильные и высокоточные решения для обработки меди, алюминиевых сплавов и полимерных материалов. Наша продукция разработана для удовлетворения потребностей как OEM, так и ODM-производителей.

Оптимизирован для обработки цветных металлов.
Низкофрикционное DLC-покрытие уменьшает прилипание материала и образование наростов на режущей кромке при обработке меди. Это повышает стабильность резания и качество поверхности.

Конструкция с зазором для длинной шеи
Конструкция с удлиненной шейкой идеально подходит для обработки глубоких полостей, узких пазов и сложных геометрических форм. Она улучшает вылет инструмента и гибкость обработки.

Сверхвысокоточное производство
Диаметр хвостовика контролируется с допуском от 0 до +0.003 мм. Это обеспечивает стабильную работу зажима и неизменно высокое качество партии.

Поддержка OEM/ODM
Мы предлагаем индивидуальные решения по оснастке, разработанные с учетом конкретных настроек станков и требований к обработке.

Рекомендуемые материалы для обработки (Настоятельно рекомендуется: ⭐️ | Рекомендуется: ⭕️ | Предложено: ◯ )

Категория Рабочий материал Класс
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СТАЛЬ Углеродистые стали (S45C/S55C)
Легированные стали (SK/SCM/SUS)
Предварительно закаленные стали (NAK/HPM)
Закалённые стали (~55/~60/~70 HRC)
СПЕЦИАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Алюминиевые сплавы ⭕️
Graphite
Медь ⭐️
пластики ⭕️
Углеродное волокно
Титановые сплавы
Жаростойкие сплавы
Цементированный карбид
Твердый хрупкий (неметаллический) материал

фреза с закругленным углом и длинной шейкой

Всего 71 модели

Номер модели наружный диаметр Длина реза Эффективная длина Радиус Угол конусности хвостовика Общая длина Количество флейт Диаметр хвостовика В наличии
SHDLSR2-003005010 D0.3 0.25 1 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-003005020 D0.3 0.25 2 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-004005010 D0.4 0.32 1 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-004005020 D0.4 0.32 2 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-004005030 D0.4 0.32 3 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-004005040 D0.4 0.32 4 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00401010 D0.4 0.32 1 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00401020 D0.4 0.32 2 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00401030 D0.4 0.32 3 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00401040 D0.4 0.32 4 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-005005010 D0.5 0.4 1 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-005005020 D0.5 0.4 2 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-005005030 D0.5 0.4 3 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-005005040 D0.5 0.4 4 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00501010 D0.5 0.4 1 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00501020 D0.5 0.4 2 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00501030 D0.5 0.4 3 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00501040 D0.5 0.4 4 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-006005020 D0.6 0.5 2 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-006005030 D0.6 0.5 3 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-006005040 D0.6 0.5 4 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-006005060 D0.6 0.5 6 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00601020 D0.6 0.5 2 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00601030 D0.6 0.5 3 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00601040 D0.6 0.5 4 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00601060 D0.6 0.5 6 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-008005020 D0.8 0.65 2 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-008005030 D0.8 0.65 3 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-008005040 D0.8 0.65 4 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-008005060 D0.8 0.65 6 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-008005080 D0.8 0.65 8 R0.05 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00801020 D0.8 0.65 2 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00801030 D0.8 0.65 3 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00801040 D0.8 0.65 4 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00801060 D0.8 0.65 6 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00801080 D0.8 0.65 8 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00802020 D0.8 0.65 2 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00802030 D0.8 0.65 3 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00802040 D0.8 0.65 4 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00802060 D0.8 0.65 6 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-00802080 D0.8 0.65 8 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01001040 D1.0 1 4 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01001060 D1.0 1 6 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01001080 D1.0 1 8 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01001100 D1.0 1 10 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01001120 D1.0 1 12 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01002040 D1.0 1 4 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01002060 D1.0 1 6 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01002080 D1.0 1 8 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01002100 D1.0 1 10 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01002120 D1.0 1 12 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01501040 D1.5 1.5 4 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01501060 D1.5 1.5 6 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01501080 D1.5 1.5 8 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01501100 D1.5 1.5 10 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01501120 D1.5 1.5 12 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01502040 D1.5 1.5 4 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01502060 D1.5 1.5 6 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01502080 D1.5 1.5 8 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01502100 D1.5 1.5 10 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-01502120 D1.5 1.5 12 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02001060 D2.0 2 6 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02001080 D2.0 2 8 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02001100 D2.0 2 10 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02001120 D2.0 2 12 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02001160 D2.0 2 16 R0.1 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02002060 D2.0 2 6 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02002080 D2.0 2 8 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02002100 D2.0 2 10 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02002120 D2.0 2 12 R0.2 12° 50 2 4 ○
SHDLSR2-02002160 D2.0 2 16 R0.2 12° 50 2 4 ○

Параметры контурного фрезерования

Рабочий материал Бескислородный и медный
(мм) Диаметр (мм) Эффективная длина (мин-1)Скорость (мм/мин)Подача
D0.3 1 30000 240
D0.3 2 30000 120
D0.4 1 26000 300
D0.4 2 24000 260
D0.4 3 22000 180
D0.4 4 18000 120
D0.4 1 26000 300
D0.4 2 24000 220
D0.4 3 22000 180
D0.4 4 18000 120
D0.5 1 20000 500
D0.5 2 18000 360
D0.5 4 16000 200
D0.5 6 14000 120
D0.5 1 20000 500
D0.5 2 18000 360
D0.5 4 16000 200
D0.5 6 14000 120
D0.6 2 16000 700
D0.6 4 13000 400
D0.6 6 11000 200
D0.6 8 10000 120
D0.6 2 16000 700
D0.6 4 13000 400
D0.6 6 11000 200
D0.6 8 10000 120
D0.8 2 16000 1200
D0.8 4 14000 800
D0.8 6 13000 600
D0.8 8 12000 300
D0.8 2 16000 1200
D0.8 4 14000 800
D0.8 6 13000 500
D0.8 8 12000 300
D0.8 2 16000 1200
D0.8 4 14000 800
D0.8 6 13000 500
D0.8 8 12000 300
D1.0 4 13000 1000
D1.0 6 11000 700
D1.0 8 10000 500
D1.0 10 8500 300
D1.0 10 8500 300
D1.0 4 13000 1000
D1.0 6 11000 700
D1.0 8 10000 500
D1.0 10 8500 300
D1.0 10 8500 300
D1.5 4 13000 1000
D1.5 6 10000 1000
D1.5 8 9000 800
D1.5 10 8500 700
D1.5 10 8500 700
D1.5 4 13000 1000
D1.5 6 10000 1000
D1.5 8 9000 800
D1.5 10 8500 700
D1.5 10 8500 700
D2 6 12000 1500
D2 8 11000 1000
D2 10 10000 900
D2 12 9000 800
D2 16 7500 600
D2 6 12000 1500
D2 8 11000 1000
D2 10 10000 900
D2 12 9000 800
D2 16 7500 600

Примечание:
Если параметры фрезерования превышают максимальные значения, пропорционально уменьшите скорость вращения шпинделя и скорость подачи.
скорость шпинделя;

*Рекомендует масляную охлаждающую жидкость для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов;

*Рекомендуется использовать бесконтактное измерительное устройство, чтобы избежать повреждения прецизионного наконечника;

*В случае вибрации пропорционально уменьшите скорость вращения шпинделя и скорость подачи.

Скачать 2: Фреза для обработки меди, 2 канавки, длинная шейка, закругление угла, напильник.

Похожие товары

Похожие темы

2-канавочная плоская концевая фреза

Концевая фреза для меди, 2-зубчатая плоская концевая фреза

При производстве электродов для электроэрозионной обработки и алюминиевых компонентов основной причиной плохого качества поверхности и поломки инструмента является его прилипание. Покрытие SAMHO DLC

Подробнее »
концевая фреза

Концевая фреза для закаленной стали, 4 канавки, плоская концевая фреза

В области обработки высокотвердых и термообработанных сталей требования к характеристикам инструмента исключительно высоки. Точность и долговечность имеют решающее значение. SAMHO 4-канавочный плоский торцевой резец

Подробнее »
резьбовая мельница

Резьбонарезная фреза HRC65 G PF с полным зубом

При нарезании резьбы в высокотвердых материалах требования к инструменту значительно выше, чем при стандартном фрезеровании. Инструмент должен обеспечивать стабильную производительность резания в закаленных сталях.

Подробнее »
концевая фреза

Концевая фреза для закаленной стали, 4 канавки, длинная шейка, плоская концевая фреза

В области обработки закаленной стали требования к характеристикам инструмента чрезвычайно высоки. Режущие инструменты должны обладать превосходной износостойкостью, исключительной стабильностью, а также точностью и эффективностью.

Подробнее »
Получите руководство по выбору фрезерного инструмента на заказ.

Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.