графитовая концевая фреза графитовая концевая фреза графитовая концевая фреза

Графитовая концевая фреза с 4 канавками и длинной шейкой для закругления углов.

Алмазная концевая фреза SAMHO с четырьмя канавками и удлиненной шейкой для обработки углов — высокоточное решение для обработки глубоких полостей.

Использование высокоабразивных материалов может быстро снизить эффективность обработки и увеличить затраты на оснастку. Серия станков для обработки графита SAMHO разработана для высокоточной обработки графита, керамики и других твердых, хрупких неметаллических материалов. Она предназначена для повышения стабильности и срока службы инструмента при обработке глубоких полостей и сложных геометрических форм.

Благодаря технологии нанесения алмазного покрытия с высокой адгезией и проверенной геометрии инструмента, эта 4-канавочная концевая фреза с длинной шейкой и радиусом закругления обеспечивает стабильную износостойкость и высокую производительность при обработке графита. Она хорошо подходит для длительных операций сухой резки.

Обрабатываемые материалы
Предназначен для графитовых электродов, технической керамики и других высокоабразивных, твердых и хрупких материалов.

Исключительно долгий срок службы и долговечность инструмента.
Изготовлен на основе сверхмелкозернистой карбидной подложки с химически инертным алмазным покрытием. Такая структура повышает износостойкость и устойчивость к сколам кромок в сложных условиях обработки.

Высокоточная обработка
Изготовлено под строгим контролем технологического процесса. Допуски по размерам поддерживаются в пределах ±0.01 мм для обеспечения стабильных результатов при производстве электродов и прецизионных компонентов.

Преимущества конструкции с закругленными углами у грифа
Длинная шейка режущей кромки улучшает зазор между инструментом и поверхностью в глубоких полостях и уменьшает помехи при обработке. Закругленная кромка помогает снизить концентрацию напряжений в зоне резания, увеличивая срок службы инструмента и стабильность процесса.

Этот инструмент подходит для обработки графитовых электродов, глубоких полостей пресс-форм и сложных контурных деталей. Это надежный выбор для производителей, ориентированных на стабильную эффективность производства и контролируемые затраты на оснастку.

При обработке графита и твердых, хрупких материалов режущие инструменты должны соответствовать чрезвычайно высоким стандартам. Они должны обеспечивать точность на микронном уровне, сохраняя при этом превосходную износостойкость и стабильность. Фрезерный станок SAMHO с 4 канавками, длинной шейкой и закругленными углами, алмазным покрытием (D1R0.05–3R0.5 мм) разработан для удовлетворения этих требований. Он специально предназначен для обработки сложных глубоких полостей и высокоточной контурной обработки.

Длинная шейка режущей кромки улучшает зазор между инструментом и уменьшает помехи. Она особенно хорошо работает в глубоких пазах, узких полостях и труднодоступных местах. Радиус закругления углов укрепляет режущую кромку, уменьшая концентрацию напряжений на кончике. Это помогает предотвратить сколы и значительно продлевает срок службы инструмента.


Расширенные технические характеристики

При прецизионной обработке графита и твердых, хрупких материалов режущие инструменты должны обеспечивать как высокую износостойкость, так и стабильную, высокоточную работу в сложных условиях. Четырехзубая концевая фреза SAMHO с длинной шейкой и алмазным покрытием разработана на основе обширного опыта обработки на станках с ЧПУ. Она предназначена для обработки глубоких полостей и высокоточной контурной обработки абразивных материалов.

Высокоадгезивное алмазное покрытие для продления срока службы инструмента

В этом инструменте используется запатентованное алмазное покрытие, обеспечивающее исключительную твердость и химическую стабильность.

  • Отличная износостойкость: Сохраняет остроту режущей кромки при длительной сухой обработке графита.
  • Высокая устойчивость к сколам: Покрытие прочно сцепляется с твердосплавной подложкой даже в условиях высоких скоростей и сильного трения.
  • Стабильное поведение при обработке: Надежно работает при непрерывной обработке высокоабразивных материалов, таких как графит и керамика.

Конструкция с большим радиусом закругления скоса для сложной обработки

Геометрия оптимизирована для обеспечения баланса между вылетом инструмента и прочностью конструкции.

  • Дизайн с длинным воротником: Улучшает зазор и уменьшает помехи в глубоких пазах, узких полостях и сложных элементах пресс-формы.
  • Радиус скругления углов: Снижает концентрацию напряжений на режущей кромке, предотвращая сколы и продлевая срок службы инструмента.
  • Улучшена точность контурирования: Обеспечивает плавную и стабильную резку криволинейных профилей и переходных зон.

Четырехканавочная конструкция для повышения эффективности и качества поверхности.

Четырехканавочная конструкция оптимизирована для обеспечения чистовой обработки и стабильности процесса.

  • Высококачественная отделка поверхности: Идеально подходит для графитовых электродов и прецизионной обработки компонентов.
  • Пониженная вибрация: Наличие нескольких режущих кромок улучшает баланс и устойчивость при резке.
  • Эффективное удаление стружки: Обеспечивает надежное удаление стружки в средах с высоким содержанием графитовой пыли.

Сверхмелкозернистый карбид для прочности и точности.

Инструмент изготовлен из высокопрочного сверхмелкозернистого карбида с использованием технологии прецизионной шлифовки.

  • Строгий контроль размеров: Допуск поддерживается в пределах ±0.01 мм для обеспечения стабильного серийного производства.
  • Улучшенная устойчивость к разрушению: Повышает износостойкость инструмента в условиях высоких нагрузок и абразивной обработки.
  • Стабильная производительность обработки: Обеспечивает стабильные результаты в течение длительных производственных циклов.

Этот инструмент специально разработан для обработки графитовых электродов, керамических компонентов и других абразивных материалов. Он обеспечивает надежный баланс между эффективностью обработки, качеством поверхности и сроком службы инструмента для сложных задач обработки на станках с ЧПУ.


Типичные применения

Алмазная концевая фреза SAMHO с четырьмя канавками и длинной шейкой, закругленными углами, предназначена для высокоточной обработки сложных геометрических форм и высокоабразивных материалов. Она разработана для стабильной работы в сложных условиях станков с ЧПУ.

Точная обработка графитовых электродов:
Подходит для высокоточной контурной обработки, создания тонких структурных элементов и сложных изогнутых поверхностей при производстве графитовых электродов.

Глубокопрофильная и пресс-формовочная обработка:
Обеспечивает стабильную производительность резки в глубоких пазах, узких полостях и многоуровневых конструкциях пресс-форм.

Обработка керамики и твердых, хрупких материалов:
Повышает устойчивость к сколам кромок, сохраняя при этом стабильное качество поверхности при работе с абразивными материалами.

Высокоточное 3D-профилирование:
Идеально подходит для создания сложных контуров поверхностей, плавных переходов радиуса и точной обработки сложных деталей.


Почему стоит закупать товары оптом у SAMHO?

Разработан для обработки труднообрабатываемых материалов.
Предназначен для обработки графита, керамики и других твердых, хрупких материалов. Обеспечивает стабильную работу в условиях высокоабразивной обработки.

Превосходные возможности обработки глубоких полостей
Удлинённая шейка обеспечивает лучший доступ инструмента и меньший зазор. Она хорошо подходит для глубоких пазов, узких полостей и сложных элементов пресс-форм.

Высокая износостойкость благодаря алмазному покрытию
Алмазное покрытие значительно повышает износостойкость. Оно обеспечивает длительную сухую обработку графита с постоянным сроком службы инструмента.

Надежная стабильность от партии к партии
Строгий контроль размеров и прецизионное шлифование обеспечивают стабильную работу в разных производственных партиях, способствуя получению стабильных результатов обработки в массовом производстве.

Рекомендуемые материалы для обработки (Настоятельно рекомендуется: ⭐️ | Рекомендуется: ⭕️ | Предложено: ◯ )

Категория Рабочий материал Класс
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СТАЛЬ Углеродистые стали (S45C/S55C)
Легированные стали (SK/SCM/SUS)
Предварительно закаленные стали (NAK/HPM)
Закалённые стали (~55/~60/~70 HRC)
СПЕЦИАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Алюминиевые сплавы
Graphite ⭐️
Медь
пластики
Углеродное волокно
Титановые сплавы
Жаростойкие сплавы
Цементированный карбид
Твердый хрупкий (неметаллический) материал

фреза с закругленным углом и длинной шейкой

Всего 39 модели

Номер модели наружный диаметр Длина реза Эффективная длина Радиус Угол конусности хвостовика Общая длина Количество флейт Диаметр хвостовика В наличии
ГРАЛСР2-005005040 0.5 1 4 0.05 15° 50 2 4 ○
ГРАЛСР4-010005060 1 3 6 0.05 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-010005100 1 3 10 0.05 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-010005150 1 3 15 0.05 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-010005200 1 3 20 0.05 15° 50 4 4 ○
ГРАЛСР4-01001060 1 3 6 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-01001100 1 3 10 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-01001150 1 3 15 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-01001200 1 3 20 0.1 15° 50 4 4 ○
ГРАЛСР4-01501100 1.5 3 10 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-01501150 1.5 3 15 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-01501200 1.5 3 20 0.1 15° 50 4 4 ○
ГРАЛСР4-01502100 1.5 3 10 0.2 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-01502150 1.5 3 15 0.2 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-01502200 1.5 3 20 0.2 15° 50 4 4 ○
ГРАЛСР4-02001100 2 6 10 0.1 15° 50 4 4 ○
ГРАЛСР4-02001150 2 6 15 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-02001200 2 6 20 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-02001250 2 6 25 0.1 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-02002100 2 6 10 0.2 15° 50 4 4 ○
ГРАЛСР4-02002150 2 6 15 0.2 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-02002200 2 6 20 0.2 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-02002250 2 6 25 0.2 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-02005100 2 6 10 0.5 15° 50 4 4 ○
ГРАЛСР4-02005150 2 6 15 0.5 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-02005200 2 6 20 0.5 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-02005250 2 6 25 0.5 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-03001150 3 9 15 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-03001200 3 9 20 0.1 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-03001250 3 9 25 0.1 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-03001300 3 9 30 0.1 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-03002150 3 9 15 0.2 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-03002200 3 9 20 0.2 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-03002250 3 9 25 0.2 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-03002300 3 9 30 0.2 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-03005150 3 9 15 0.5 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-03005200 3 9 20 0.5 15° 60 4 4 ○
ГРАЛСР4-03005250 3 9 25 0.5 15° 80 4 4 ○
ГРАЛСР4-03005300 3 9 30 0.5 15° 80 4 4 ○

Параметры контурного фрезерования

Рабочий материал
Graphite
черновая обработка Отделка
(мм) Диаметр / Радиус (мм) Эффективная длина (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача Ап(мм) Ae (мм) (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача Ап(мм) Ae (мм)
0.5R0.5 4 24000 800 0.05 0.3 24000 800 0.03 0.1
1R0.05 6 20000 1500 0.1 0.4 20000 1500 0.04 0.12
1R0.05 10 20000 1200 0.1 0.4 20000 1200 0.04 0.12
1R0.05 15 14000 1000 0.08 0.4 14000 1000 0.04 0.12
1R0.05 20 12000 800 0.06 0.4 12000 800 0.02 0.12
1R0.1 6 20000 1500 0.1 0.4 20000 1500 0.04 0.12
1R0.1 10 20000 1200 0.1 0.4 20000 1200 0.04 0.12
1R0.1 15 14000 1000 0.08 0.4 14000 1000 0.04 0.12
1R0.1 20 12000 800 0.06 0.4 12000 800 0.02 0.12
1.5R0.1 10 16000 1500 0.12 0.6 16000 1500 0.06 0.12
1.5R0.1 15 14000 1500 0.12 0.6 14000 1500 0.06 0.12
1.5R0.1 20 14000 1200 0.1 0.6 14000 1200 0.04 0.12
1.5R0.2 10 16000 1500 0.12 0.6 16000 1500 0.06 0.12
1.5R0.2 15 14000 1500 0.12 0.6 14000 1500 0.06 0.12
1.5R0.2 20 14000 1200 0.1 0.6 14000 1200 0.04 0.12
2R0.1 10 16000 2000 0.2 1.2 16000 2000 0.08 0.12
2R0.1 15 14000 1600 0.15 1.2 14000 1600 0.08 0.12
2R0.1 20 10000 1200 0.12 0.8 10000 1200 0.08 0.12
2R0.1 25 10000 1000 0.1 0.8 10000 1000 0.06 0.12
2R0.2 10 16000 2000 0.2 1.2 16000 2000 0.08 0.12
2R0.2 15 14000 1600 0.15 1.2 14000 1600 0.08 0.12
2R0.2 20 10000 1200 0.12 0.8 10000 1200 0.08 0.12
2R0.2 25 10000 1000 0.1 0.8 10000 1000 0.06 0.12
2R0.5 10 16000 2000 0.2 1.2 16000 2000 0.08 0.12
2R0.5 15 14000 1600 0.15 1.2 14000 1600 0.08 0.12
2R0.5 20 10000 1200 0.12 0.8 10000 1200 0.08 0.12
2R0.5 25 10000 1000 0.1 0.8 10000 1000 0.06 0.12
3R0.1 15 16000 3000 0.3 1.8 16000 3000 0.08 0.12
3R0.1 20 12000 2500 0.2 1.8 12000 2500 0.08 0.12
3R0.1 25 12000 2500 0.2 1.2 12000 2500 0.08 0.12
3R0.1 30 10000 2000 0.12 1.2 10000 2000 0.06 0.12
3R0.2 15 16000 3000 0.3 1.8 16000 3000 0.08 0.12
3R0.2 20 12000 2500 0.2 1.8 12000 2500 0.08 0.12
3R0.2 25 12000 2500 0.2 1.2 12000 2500 0.08 0.12
3R0.2 30 10000 2000 0.12 1.2 10000 2000 0.06 0.12
3R0.5 15 16000 3000 0.3 1.8 16000 3000 0.08 0.12
3R0.5 20 12000 2500 0.2 1.8 12000 2500 0.08 0.12
3R0.5 25 12000 2500 0.2 1.2 12000 2500 0.08 0.12
3R0.5 30 10000 2000 0.12 1.2 10000 2000 0.06 0.12

Примечание:
*Используйте фрезерный станок, предназначенный для графита;

*Рекомендуется продувка графита воздухом.

Скачать 2: Графитовая концевая фреза с 4 канавками и длинной шейкой для закругления углов.

Похожие товары

Похожие темы

фреза для резьбофрезы с полным числом зубьев HRC65 NPT

При производстве фитингов высокого давления и прецизионных пресс-форм нарезание резьбы после термообработки является критически важной задачей. Серия полнозубчатых резьбовых соединений SAMHO HRC65 NPT разработана для...

Подробнее »
резьбофрезерный станок HRC70

Резьбонарезная фреза HRC70

При обработке резьбы в высокотвердых материалах требования к инструменту чрезвычайно высоки. Инструмент должен обеспечивать стабильную производительность резания при обработке материалов с твердостью до HRC70, а также превосходные характеристики.

Подробнее »

3-зубчатая резьбофрезерная головка hrc65

В условиях жесткой конкуренции в сфере производства пресс-форм и штампов сокращение времени цикла без ущерба для точности резьбы имеет решающее значение. Серия метрических резьбовых стержней SAMHO HRC65 с полным зубом — это...

Подробнее »

концевые фрезы HRC65 с двумя канавками и шаровидным наконечником

Для высокоточного изготовления пресс-форм и компонентов аэрокосмической отрасли требуются инструменты, способные выдерживать экстремальные температуры, сохраняя при этом идеальную полусферическую геометрию. Серия шаровых наконечников SAMHO HRC65 с двумя канавками

Подробнее »
Получите руководство по выбору фрезерного инструмента на заказ.

Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.