концевая фреза концевая фреза концевая фреза

Концевая фреза для закаленной стали, 2 канавки, длинная шейка, радиус закругления угла.

Концевая фреза SAMHO с двумя канавками и длинной шейкой для закругления углов — прецизионный инструмент для обработки закаленной стали.

Попрощайтесь с производственными потерями, вызванными преждевременным износом инструмента. Двухлезвийная концевая фреза SAMHO с удлиненной шейкой и закругленным углом предназначена для высокоточной обработки закаленных сталей и высокотвердых сплавов на станках с ЧПУ. Благодаря передовой технологии нанесения высокоадгезионного покрытия этот инструмент обеспечивает увеличенный срок службы и гарантирует стабильную и эффективную резку.

Применимые материалы: Оптимизировано для закаленных сталей и различных высокотвердых сплавов.

Исключительная долговечность: изготовлен из высокопрочной матрицы из мелкозернистого твердосплава, подвергнут прецизионной шлифовке и покрыт слоем с высокой адгезией. Такое сочетание снижает вероятность сколов лезвия, обеспечивая стабильную и долговечную работу.

Высокоточная обработка: оптимизированная геометрия радиуса закругления углов минимизирует сколы и повышает стабильность резания. Идеально подходит для обработки сложных полостей пресс-форм, внутренних угловых переходов и высокоточных контуров.

Пользуется доверием профессионалов в области станков с ЧПУ: разработан для обеспечения надежных, воспроизводимых и высокоточных результатов при обработке материалов высокой твердости.

В области обработки высокотвердой стали инструменты должны соответствовать исключительно строгим стандартам. Они требуют не только точной резки, но и превосходной износостойкости и долговечности. Двухлезвийные концевые фрезы SAMHO с длинной шейкой и радиусом закругления (D0.2R0.05–D0.8R0.1 мм) имеют специальное покрытие и разработаны специально для удовлетворения этих высоких требований. Предназначенные для операторов станков с ЧПУ, эти концевые фрезы позволяют эффективно обрабатывать закаленные стали и высокотвердые сплавы. Их усовершенствованное износостойкое покрытие и точная геометрия повышают стабильность резания и продлевают срок службы инструмента, обеспечивая эффективную и точную обработку каждый раз.


Расширенные технические характеристики

Высокоадгезионное покрытие для сверхдлительного срока службы инструмента
Наше запатентованное износостойкое покрытие обеспечивает исключительную твердость и химическую инертность.

  • Износостойкость: Режущая кромка остается острой даже при длительной непрерывной обработке закаленной стали.
  • Предотвращение установки микрочипов: Покрытие прочно сцепляется с твердосплавной подложкой в ​​условиях высокоскоростной резки, значительно уменьшая сколы кромки.

Геометрия радиуса скругления углов оптимизирована для закаленной стали.
Точно рассчитанный радиус скругления углов обеспечивает превосходные характеристики при обработке закаленной стали и высокотвердых сплавов.

  • Высокоточная резка: Идеально подходит для сложных полостей пресс-форм, внутренних угловых переходов и замысловатых контуров.
  • Превосходная отделка поверхности: Обеспечивает получение гладких, без трещин поверхностей на закаленных стальных деталях.

Высокоэффективная двухканавочная конструкция для «холодной резки».
Острая геометрия двойных канавок минимизирует тепловыделение при резке и улучшает отвод стружки, обеспечивая надежную работу станка с ЧПУ.

  • Максимально эффективная эвакуация микросхемы: Быстро удаляет стружку из зоны резания, предотвращая заклинивание инструмента.
  • Сниженная нагрузка при резке: Ограничивает накопление тепла, предотвращая термическое растрескивание хрупких стальных материалов.

Сверхмелкозернистая твердосплавная подложка с прецизионной шлифовкой
Высокопрочный, сверхмелкозернистый карбид в сочетании с прецизионной шлифовкой обеспечивает стабильность и точность при обработке закаленной стали.

  • Строгие допуски на размеры: Поддержание параметров в пределах ±0.01 мм обеспечивает стабильность результатов на протяжении всего производственного цикла.
  • Высокая устойчивость к разрушению: Повышает износостойкость, что делает его идеальным для обработки высокоабразивной стали высокой твердости.

Целевые приложения и отрасли

Данная серия двухлезвийных концевых фрез с длинной шейкой и закругленными углами широко используется при обработке закаленных сталей и высокотвердых сплавов на станках с ЧПУ.

  • Обработка закаленной стали и высокотвердых сплавов: Идеально подходит для вырезания сложных контуров и прецизионных полостей пресс-форм с неизменно высокой точностью.
  • Внутренние угловые переходные зоны: Конструкция с закругленными углами минимизирует сколы кромок и продлевает срок службы инструмента, обеспечивая надежную работу.
  • Высокоточная металлообработка конструкций: Обеспечивает точную резку заготовок со сложной геометрией.
  • Серийное производство однородных деталей: Обладает превосходной чистотой поверхности и стабильностью размеров, что делает его надежным выбором для специалистов по ЧПУ-обработке.

Почему стоит выбрать SAMHO в качестве оптового партнера?

Поддержка OEM/ODM: Полная индивидуальная настройка в соответствии с требованиями заказчика и различными задачами обработки на станках с ЧПУ.

Сверхвысокая точность диаметра хвостовика: допуск контролируется в пределах 0–0.003 мм для исключительной стабильности крепления инструмента.

Оптимизирован для обработки закаленной стали: геометрия с закругленными углами уменьшает сколы и продлевает срок службы инструмента.

Высокоточное производство и передовое покрытие: повышают износостойкость, стабильность резки и обеспечивают стабильную работу.

Идеально подходит для сложных заготовок: обеспечивает точную обработку полостей пресс-форм, внутренних угловых переходов и высокоточных контуров.

Пользуется доверием профессионалов в области станков с ЧПУ: разработан для обеспечения надежных и высокоточных результатов при обработке высокотвердых сталей и сплавов.

Рекомендуемые материалы для обработки (Настоятельно рекомендуется: ⭐️ | Рекомендуется: ⭕️ | Предложено: ◯ )

Категория Рабочий материал Класс
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СТАЛЬ Углеродистые стали (S45C/S55C)
Легированные стали (SK/SCM/SUS)
Предварительно закаленные стали (NAK/HPM)
Закалённые стали (~55/~60/~70 HRC) ⭐️
СПЕЦИАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Алюминиевые сплавы
Graphite
Медь
пластики
Углеродное волокно
Титановые сплавы
Жаростойкие сплавы
Цементированный карбид
Твердый хрупкий (неметаллический) материал

фреза с закругленным углом и длинной шейкой

Всего 41 модели

Номер модели наружный диаметр Радиус Длина реза Эффективная длина Угол конусности хвостовика Общая длина Количество флейт Диаметр хвостовика В наличии
SHHLSR2-002005005 D0.2 R0.05 0.2 0.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-002005010 D0.2 R0.05 0.2 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-002005015 D0.2 R0.05 0.2 1.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-002005020 D0.2 R0.05 0.2 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005005 D0.3 R0.05 0.3 0.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005010 D0.3 R0.05 0.3 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005015 D0.3 R0.05 0.3 1.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005020 D0.3 R0.05 0.3 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005030 D0.3 R0.05 0.3 3 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005010 D0.4 R0.05 0.4 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005020 D0.4 R0.05 0.4 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005030 D0.4 R0.05 0.4 3 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005040 D0.4 R0.05 0.4 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401010 D0.4 R0.1 0.4 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401020 D0.4 R0.1 0.4 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401030 D0.4 R0.1 0.4 3 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401040 D0.4 R0.1 0.4 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005010 D0.5 R0.05 0.5 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005020 D0.5 R0.05 0.5 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005040 D0.5 R0.05 0.5 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005060 D0.5 R0.05 0.5 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501010 D0.5 R0.1 0.5 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501020 D0.5 R0.1 0.5 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501040 D0.5 R0.1 0.5 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501060 D0.5 R0.1 0.5 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005020 D0.6 R0.05 0.6 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005040 D0.6 R0.05 0.6 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005060 D0.6 R0.05 0.6 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005080 D0.6 R0.05 0.6 8 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601020 D0.6 R0.1 0.6 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601040 D0.6 R0.1 0.6 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601060 D0.6 R0.1 0.6 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601080 D0.6 R0.1 0.6 8 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005020 D0.8 R0.05 0.8 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005040 D0.8 R0.05 0.8 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005060 D0.8 R0.05 0.8 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005080 D0.8 R0.05 0.8 8 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801020 D0.8 R0.1 0.8 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801040 D0.8 R0.1 0.8 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801060 D0.8 R0.1 0.8 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801080 D0.8 R0.1 0.8 8 12° 50 2 4 ○

Параметры контурного фрезерования

Рабочий материал Закаленная сталь HRC48-55 Закаленная сталь HRC56-62 Закаленная сталь HRC63-70
Диаметр Радиус Эффективная длина (мм) (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача (мм) Осевая глубина (мм) Глубина радиала (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача (мм) Осевая глубина (мм) Глубина радиала (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача (мм) Осевая глубина
(мм) Глубина радиала
D0.2 R0.05 0.5 30000 400 0.003 0.04 30000 320 0.003 0.02 30000 240 0.003 0.01
D0.2 R0.05 1 30000 300 0.003 0.04 30000 240 0.002 0.02 30000 160 0.002 0.01
D0.2 R0.05 1.5 30000 200 0.002 0.04 30000 160 0.002 0.02 30000 120 0.001 0.01
D0.2 R0.05 2 30000 100 0.002 0.04 30000 80 0.001 0.02 30000 60 0.001 0.01
D0.3 R0.05 0.5 30000 680 0.003 0.08 30000 560 0.003 0.04 30000 450 0.003 0.03
D0.3 R0.05 1 30000 600 0.003 0.08 30000 500 0.003 0.04 30000 400 0.003 0.03
D0.3 R0.05 1.5 30000 400 0.003 0.08 30000 320 0.003 0.04 30000 240 0.003 0.03
D0.3 R0.05 2 30000 300 0.003 0.08 30000 240 0.003 0.04 25000 200 0.003 0.03
D0.3 R0.05 3 25000 100 0.002 0.08 25000 80 0.002 0.04 20000 60 0.002 0.03
D0.4 R0.05 1 30000 800 0.005 0.1 28000 700 0.005 0.05 25000 600 0.005 0.04
D0.4 R0.05 2 30000 600 0.005 0.1 25000 500 0.005 0.05 25000 400 0.005 0.04
D0.4 R0.05 3 25000 500 0.004 0.1 23000 440 0.003 0.05 18000 320 0.003 0.04
D0.4 R0.05 4 25000 400 0.003 0.1 20000 320 0.002 0.05 18000 240 0.002 0.04
D0.4 R0.1 1 30000 800 0.005 0.1 28000 700 0.005 0.05 25000 600 0.005 0.04
D0.4 R0.1 2 30000 600 0.005 0.1 25000 500 0.005 0.05 25000 400 0.005 0.04
D0.4 R0.1 3 25000 500 0.004 0.1 23000 400 0.003 0.05 18000 320 0.003 0.04
D0.4 R0.1 4 25000 400 0.003 0.1 20000 320 0.002 0.05 18000 240 0.002 0.04
D0.5 R0.05 1 25000 1000 0.01 0.15 23000 900 0.007 0.1 20000 800 0.005 0.08
D0.5 R0.05 2 25000 840 0.01 0.15 23000 720 0.007 0.1 20000 600 0.005 0.08
D0.5 R0.05 4 25000 600 0.005 0.15 23000 480 0.003 0.1 20000 360 0.002 0.08
D0.5 R0.05 6 20000 320 0.003 0.15 18000 200 0.002 0.1 16000 140 0.001 0.08
D0.5 R0.1 1 25000 1000 0.01 0.15 23000 900 0.007 0.1 20000 800 0.005 0.08
D0.5 R0.1 2 25000 840 0.01 0.15 23000 720 0.007 0.1 20000 600 0.005 0.08
D0.5 R0.1 4 25000 600 0.005 0.15 23000 480 0.003 0.1 20000 360 0.002 0.08
D0.5 R0.1 6 20000 320 0.003 0.15 18000 200 0.002 0.1 16000 140 0.001 0.08
D0.6 R0.05 2 25000 1000 0.02 0.2 23000 800 0.01 0.15 20000 640 0.007 0.1
D0.6 R0.05 4 23000 800 0.015 0.2 20000 600 0.007 0.15 18000 400 0.005 0.1
D0.6 R0.05 6 20000 400 0.008 0.2 18000 300 0.005 0.15 12000 200 0.003 0.1
D0.6 R0.05 8 16000 300 0.005 0.2 14000 200 0.002 0.15 10000 160 0.001 0.1
D0.6 R0.1 2 25000 1000 0.02 0.2 23000 800 0.01 0.15 20000 640 0.007 0.1
D0.6 R0.1 4 23000 800 0.015 0.2 20000 600 0.007 0.15 18000 400 0.005 0.1
D0.6 R0.1 6 20000 400 0.008 0.2 18000 300 0.005 0.15 12000 200 0.003 0.1
D0.6 R0.1 8 16000 300 0.005 0.2 14000 200 0.002 0.15 10000 160 0.001 0.1
D0.8 R0.05 2 25000 1600 0.03 0.25 23000 1400 0.02 0.16 20000 1000 0.015 0.14
D0.8 R0.05 4 25000 1400 0.025 0.25 23000 1200 0.015 0.16 20000 800 0.01 0.14
D0.8 R0.05 6 20000 1100 0.02 0.25 18000 900 0.01 0.16 16000 650 0.007 0.14
D0.8 R0.05 8 16000 800 0.01 0.25 14000 600 0.005 0.16 12000 400 0.005 0.14
D0.8 R0.1 2 25000 1600 0.03 0.25 23000 1400 0.02 0.16 20000 1000 0.015 0.14
D0.8 R0.1 4 25000 1400 0.025 0.25 23000 1200 0.015 0.16 20000 800 0.01 0.14
D0.8 R0.1 6 20000 1100 0.02 0.25 18000 900 0.01 0.16 16000 650 0.007 0.14
D0.8 R0.1 8 16000 800 0.01 0.25 14000 600 0.005 0.16 12000 400 0.005 0.14

Величина фрезерования при боковом фрезеровании (мм)

Рабочий материал \ Длина реза 2.5D (Длина реза = Диаметр * 2.5) 4D (Длина реза = Диаметр * 4)
45HRC и ниже 45HRC ae​=0.07Dap​=2D ae​=0.07Dap​=2D
45HRC и выше 45HRC ae​=0.03Dap​=1.5D ae​=0.03Dap​=1.5D

D: Диаметр (мм)

ap:AxialDepth (mm)

ae: Радиальная глубина (мм)

Примечание:

*Если параметры фрезерования превышают максимальную скорость вращения шпинделя станка, следует пропорционально уменьшить как скорость вращения шпинделя, так и скорость подачи;

*Рекомендует масляную охлаждающую жидкость для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов;

*Рекомендуется использовать бесконтактное измерительное устройство, чтобы избежать повреждения прецизионного наконечника;

*В случае вибрации пропорционально уменьшите скорость вращения шпинделя и скорость подачи;

*Если твердость материала превышает HRC58, рекомендуется использовать воздушное охлаждение для черновой обработки и масляное распыление для чистовой обработки.

Скачать 2: Концевая фреза для закаленной стали, 2 канавки, длинная шейка, закругление угла, напильник.

Похожие товары

Похожие темы

концевая фреза из вольфрамовой меди

Вольфрамово-медная концевая фреза с четырьмя канавками для закругления углов.

При обработке вольфрамо-медных сплавов режущие инструменты должны соответствовать чрезвычайно высоким стандартам точности и долговечности. Они должны обеспечивать сверхвысокую точность обработки, выдерживая при этом воздействие материала.

Подробнее »

концевые фрезы HRC65 с двумя канавками и шаровидным наконечником

Для высокоточного изготовления пресс-форм и компонентов аэрокосмической отрасли требуются инструменты, способные выдерживать экстремальные температуры, сохраняя при этом идеальную полусферическую геометрию. Серия шаровых наконечников SAMHO HRC65 с двумя канавками

Подробнее »

Концевая фреза для меди, двухлезвийная шаровая концевая фреза

При обработке пластичных материалов, таких как красная медь или алюминий, наибольшую проблему представляет «прилипание». Серия SAMHO с DLC-покрытием решает эту проблему благодаря специальной обработке поверхности.

Подробнее »
2-канавочная фреза с длинным шейком и плоским концом

фреза с плоским концом и длинной шейкой, 2 канавки, HRC65

Фреза SAMHO HRC65 с двумя канавками и длинной шейкой, квадратного сечения: оптимизирована для обработки материалов высокой твердости до 65 HRC. Изготовлена ​​из сверхмелкозернистого карбида.

Подробнее »
Получите руководство по выбору фрезерного инструмента на заказ.

Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.