pinnfräs pinnfräs pinnfräs

Pinnfräs för härdat stål, 4-skärig långhalsad hörnradiepinnfräs

SAMHO 4-skärig långhalsad hörnradiefräs med hög slitstyrka — Precisionsbearbetningsverktyg för härdat stål

Låt inte material med hög hårdhet kompromissa med din bearbetningseffektivitet. SAMHO 4-skärig långhalsad hörnradiefräs är konstruerad för precisions-CNC-bearbetning av härdat stål och andra legeringar med hög hårdhet. Den ger effektiv och stabil prestanda, även under högintensiva skärförhållanden.

Med avancerad beläggningsteknik med hög vidhäftning och slitstark yta har detta verktyg bevisats bibehålla en vass skäregg under längre perioder.

Tillämpliga material
Optimerad för härdat stål, höghårda legeringar och slitstarka stål. Idealisk för djuphålighetsbearbetning och bearbetning av komplexa konturer.

Exceptionell hållbarhet
Tillverkad med ett ultrafinkornigt hårdmetallsubstrat och precisionsslipad geometri, förstärkt av en högvidhäftande, slitstark beläggning:

  • Förlängd verktygslivslängd: Ökar verktygens livslängd avsevärt, vilket minskar frekvensen av verktygsbyten.
  • Överlägsen motståndskraft: Motstår mikroflisning och höga temperaturer, idealisk för kontinuerlig skärning av härdade stål.
  • Precisionsskaft: Exakt bearbetad skaftdiameter säkerställer stabil montering och förbättrad bearbetningsnoggrannhet.

Inom bearbetning av härdat stål måste skärverktyg uppfylla extremt höga krav på både precision och hållbarhet. De måste leverera utmärkt skärnoggrannhet samtidigt som de tål långvarigt slitage från höghårda stål och legeringar.

SAMHOs specialbelagda 4-skäriga långhalsade hörnradiefräs är konstruerad för att möta dessa krävande krav. Dess optimerade skäreggsgeometri och avancerade slitstarka beläggning förbättrar både skäreffektivitet och verktygslivslängd. Denna pinnfräs hjälper CNC-operatörer att effektivt och konsekvent bearbeta kylt stål och andra material med hög hårdhet.


Avancerade tekniska funktioner

Högvidhäftande beläggning för ultralång verktygslivslängd
SAMHOs egenutvecklade slitstarka beläggningsteknik ger denna pinnfräs exceptionell hårdhet och kemisk inertitet:

  • SlitstyrkaBibehåller en vass skäregg under långvarig, kontinuerlig bearbetning av härdade stål och legeringar med hög hårdhet.
  • Förhindrar mikrochipsHåller beläggningen ordentligt bunden till hårdmetallsubstratet under hög friktion och tunga skärbelastningar.

4-skärig, långhalsad, hörnradiegeometri optimerad för härdat stål
Den noggrant konstruerade, banbrytande geometrin ger enastående prestanda vid komplex kontur- och djuphålighetsbearbetning:

  • Effektiv skärningDen optimerade 4-skäriga strukturen med hörnradie möjliggör jämn skärning, vilket minskar vibrationer och värmeackumulering.
  • Anpassningsförmåga vid djup kavitetLånghalsdesignen ger enkel åtkomst till djupa hål, smala hålrum och komplexa formprofiler.

Effektiv spånavgång och "sval skärning"-prestanda
Skarpa skäreggar och optimerad spångeometri minskar skärvärmen och förbättrar bearbetningseffektiviteten:

  • Snabb spånavsugningAvlägsnar snabbt spånor och skräp från skärzonen och förhindrar lokal värmeutveckling.
  • Minskad skärbelastningMinimerar värmeackumulering och förhindrar termisk sprickbildning i härdade stål.

Ultrafinkornigt karbidsubstrat och högprecisionsslipning
Höghållfast, ultrafinkornig hårdmetall i kombination med precisionsslipning säkerställer exceptionell bearbetningsnoggrannhet och repeterbarhet:

  • Dimensionell toleranskontrollHålls strikt inom ±0.01 mm, vilket garanterar jämn batchproduktion.
  • FrakturmotståndFörbättrar verktygets hållbarhet avsevärt, vilket gör det idealiskt för bearbetning av härdade stål och mycket slipande material.

Target Applications & Industries

Denna serie av 4-skäriga långhalsade hörnradiefräsar är idealiska för:

  • Precisionskonturering och bearbetning av härdade stål och andra höghårda legeringar
  • Bearbetning av formhåligheter och djupa håligheter
  • Bearbetning av slitstarka och höghårda material
  • Skapa högprecisionskonturer, komplexa strukturer och innerhörn

Varför välja SAMHO som din grossistpartner?

OEM/ODM-support : Anpassade verktygsspecifikationer och designer möter olika projektkrav med full flexibilitet.

Högprecisionsskaftdiameter : Toleransen kontrolleras strikt inom 0–0.003 mm, vilket säkerställer stabil verktygsinstallation och förbättrad bearbetningsnoggrannhet.

Hög slitstark beläggning : Patenterad beläggningsteknik ger exceptionell livslängd och hållbarhet, idealisk för härdat stål och andra material med hög hårdhet.

Utmärkt skärprestanda : 4-skärig struktur, lång hals och hörnradiedesign ger effektiv skärning i djupa håligheter, komplexa konturer och högprecisionsinvändiga vinklar.

Betrodd internationell leverantör : Mogna produktionsprocesser och strikt kvalitetskontroll säkerställer konsekvent prestanda och pålitlig batchleverans.

Rekommenderade material för bearbetning (Rekommenderas starkt: ⭐️ | Rekommenderas: ⭕️ | Föreslagna: ◯ )

Kategori Arbetsmaterial Grade
STÅLPRODUKTER Kolstål (S45C/S55C)
Legerade stål (SK/SCM/SUS)
Förhärdade stål (NAK/HPM)
Härdade stål (~55/~60/~70HRC) ⭐️
SPECIALMATERIAL Aluminiumlegeringar
Grafit
Koppar
Plast
Kolfiber
Titanlegeringar
Värmebeständiga legeringar
Cementerad hårdmetall
Hårt, sprött (icke-metalliskt) material

långhalsad hörnradiepinnfräs

Totalt 83 modeller

Modellnummer Ytterdiameter Radie Klipplängd Effektiv längd Skaftkonvinkel Total längd Antal flöjter Shank Diameter Finns i lager
SHHLSR4-01001040 D3100 R0.1 1 4 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001060 D3100 R0.1 1 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001080 D3100 R0.1 1 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001100 D3100 R0.1 1 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001120 D3100 R0.1 1 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001160 D3100 R0.1 1 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002040 D3100 R0.2 1 4 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002060 D3100 R0.2 1 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002080 D3100 R0.2 1 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002100 D3100 R0.2 1 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002120 D3100 R0.2 1 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002160 D3100 R0.2 1 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501060 D3100 R0.1 1.5 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501080 D3100 R0.1 1.5 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501100 D3100 R0.1 1.5 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501120 D3100 R0.1 1.5 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501160 D3100 R0.1 1.5 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502060 D3100 R0.2 1.5 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502080 D3100 R0.2 1.5 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502100 D3100 R0.2 1.5 10 12 ° 75 4 4 ○
SHHLSR4-01502120 D3100 R0.2 1.5 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502160 D3100 R0.2 1.5 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001060 D3100 R0.1 2 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001080 D3100 R0.1 2 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001100 D3100 R0.1 2 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001120 D3100 R0.1 2 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001160 D3100 R0.1 2 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002060 D3100 R0.2 2 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002080 D3100 R0.2 2 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002100 D3100 R0.2 2 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002120 D3100 R0.2 2 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002160 D3100 R0.2 2 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001060 D3100 R0.1 3 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001080 D3100 R0.1 3 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001100 D3100 R0.1 3 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001120 D3100 R0.1 3 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001160 D3100 R0.1 3 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001200 D3100 R0.1 3 20 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002060 D3100 R0.2 3 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002080 D3100 R0.2 3 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002100 D3100 R0.2 3 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002120 D3100 R0.2 3 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002160 D3100 R0.2 3 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002200 D3100 R0.2 3 20 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005060 D3100 R0.5 3 6 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005080 D3100 R0.5 3 8 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005100 D3100 R0.5 3 10 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005120 D3100 R0.5 3 12 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005160 D3100 R0.5 3 16 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005200 D3100 R0.5 3 20 12 ° 50 4 4 ○
SHHLSR4-0301060-6 D3100 R0.1 3 6 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301080-6 D3100 R0.1 3 8 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301100-6 D3100 R0.1 3 10 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301120-6 D3100 R0.1 3 12 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301160-6 D3100 R0.1 3 16 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301200-6 D3100 R0.1 3 20 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302060-6 D3100 R0.2 3 6 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302080-6 D3100 R0.2 3 8 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302100-6 D3100 R0.2 3 10 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302120-6 D3100 R0.2 3 12 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302160-6 D3100 R0.2 3 16 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302200-6 D3100 R0.2 3 20 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305060-6 D3100 R0.5 3 6 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305080-6 D3100 R0.5 3 8 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305100-6 D3100 R0.5 3 10 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305120-6 D3100 R0.5 3 12 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305160-6 D3100 R0.5 3 16 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305200-6 D3100 R0.5 3 20 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001080-6 D3100 R0.1 4 8 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001100-6 D3100 R0.1 4 10 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001120-6 D3100 R0.1 4 12 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001160-6 D3100 R0.1 4 16 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001200-6 D3100 R0.1 4 20 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002080-6 D3100 R0.2 4 8 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002100-6 D3100 R0.2 4 10 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002120-6 D3100 R0.2 4 12 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002160-6 D3100 R0.2 4 16 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002200-6 D3100 R0.2 4 20 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005080-6 D3100 R0.5 4 8 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005100-6 D3100 R0.5 4 10 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005120-6 D3100 R0.5 4 12 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005160-6 D3100 R0.5 4 16 12 ° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005200-6 D3100 R0.5 4 20 12 ° 60 4 6 ○

Parametrar för konturfräsning

Arbetsmaterial HRC48-55 härdat stål HRC56-62 härdat stål HRC63-70 härdat stål
Diameter Radie Effektiv längd (mm) (min-1) Hastighet (mm/min) Matning (mm) Axiellt djup (mm) Radiell djup (min-1) Hastighet (mm/min) Matning (mm) Axiellt djup (mm) Radiell djup (min-1) Hastighet (mm/min) Matning (mm) Axiellt djup
(mm) Radiell djup
D3100 R0.1 4 21000 1800 0.04 0.3 18000 1500 0.03 0.25 14000 1100 0.02 0.2
D3100 R0.1 6 16000 1400 0.02 0.3 14000 1200 0.01 0.25 11000 850 0.007 0.2
D3100 R0.1 8 15000 1100 0.015 0.3 13000 900 0.008 0.25 10000 650 0.005 0.2
D3100 R0.1 10 13000 800 0.01 0.3 11000 700 0.006 0.25 9000 500 0.005 0.2
D3100 R0.2 4 21000 1800 0.04 0.3 18000 1500 0.03 0.25 14000 1100 0.02 0.2
D3100 R0.2 6 16000 1400 0.02 0.3 14000 1200 0.01 0.25 11000 850 0.007 0.2
D3100 R0.2 8 15000 1100 0.015 0.3 13000 900 0.008 0.25 10000 650 0.005 0.2
D3100 R0.2 10 13000 800 0.01 0.3 11000 700 0.006 0.25 9000 500 0.005 0.2
D3100 R0.1 6 19000 1800 0.045 0.5 16000 1500 0.03 0.4 13000 1100 0.02 0.3
D3100 R0.1 8 16000 1500 0.04 0.5 14000 1300 0.025 0.4 11000 900 0.01 0.3
D3100 R0.1 10 15000 1300 0.03 0.5 13000 1100 0.02 0.4 10000 750 0.01 0.3
D3100 R0.1 12 13000 1100 0.03 0.5 11000 950 0.02 0.4 9000 650 0.007 0.3
D3100 R0.1 16 11000 800 0.02 0.5 9000 700 0.007 0.4 7000 500 0.005 0.3
D3100 R0.2 6 19000 1800 0.045 0.5 16000 1500 0.3 0.4 13000 1100 0.02 0.3
D3100 R0.2 8 16000 1500 0.04 0.5 14000 1300 0.025 0.4 11000 900 0.01 0.3
D3100 R0.2 10 15000 1300 0.03 0.5 13000 1100 0.02 0.4 10000 750 0.01 0.3
D3100 R0.2 12 13000 1100 0.03 0.5 11000 950 0.02 0.4 9000 650 0.007 0.3
D3100 R0.2 16 11000 800 0.02 0.5 9000 700 0.007 0.4 7000 500 0.005 0.3
D3100 R0.1 6 18000 2100 0.06 0.6 15000 1800 0.05 0.5 12000 1300 0.03 0.35
D3100 R0.1 8 16000 1800 0.05 0.6 14000 1500 0.04 0.5 11000 1100 0.02 0.35
D3100 R0.1 10 14000 1500 0.05 0.6 13000 1300 0.03 0.5 10000 950 0.015 0.35
D3100 R0.1 12 13000 1400 0.04 0.6 11000 1200 0.03 0.5 9000 850 0.01 0.35
D3100 R0.1 16 11000 1100 0.03 0.6 9500 950 0.02 0.5 7500 650 0.007 0.35
D3100 R0.2 6 18000 2100 0.06 0.6 15000 1800 0.05 0.5 12000 1300 0.03 0.35
D3100 R0.2 8 16000 1800 0.05 0.6 14000 1500 0.04 0.5 11000 1100 0.02 0.35
D3100 R0.2 10 14000 1500 0.05 0.6 13000 1300 0.03 0.5 10000 950 0.015 0.35
D3100 R0.2 12 13000 1400 0.04 0.6 11000 1200 0.03 0.5 9000 850 0.01 0.35
D3100 R0.2 16 11000 1100 0.03 0.6 9500 950 0.02 0.5 7500 650 0.007 0.35
D3100 R0.1 6 13000 2100 0.1 0.8 11000 1800 0.07 0.7 9000 1300 0.05 0.6
D3100 R0.1 8 11000 1800 0.1 0.8 9500 1500 0.07 0.7 7500 1100 0.05 0.6
D3100 R0.1 10 11000 1700 0.09 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3100 R0.1 12 11000 1600 0.08 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3100 R0.1 16 10000 1500 0.07 0.8 8500 1300 0.05 0.7 7000 900 0.03 0.6
D3100 R0.1 20 8000 1100 0.05 0.8 7000 950 0.04 0.7 5500 700 0.02 0.6
D3100 R0.2 6 13000 2100 0.1 0.8 11000 1800 0.07 0.7 9000 1300 0.05 0.6
D3100 R0.2 8 11000 1800 0.1 0.8 9500 1500 0.07 0.7 7500 1100 0.05 0.6
D3100 R0.2 10 11000 1700 0.09 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3100 R0.2 12 11000 1600 0.08 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3100 R0.2 16 10000 1500 0.07 0.8 8500 1300 0.05 0.7 7000 900 0.03 0.6
D3100 R0.2 20 8000 1100 0.05 0.8 7000 950 0.04 0.7 5500 700 0.02 0.6
D3100 R0.5 6 13000 2100 0.1 0.8 11000 1800 0.07 0.7 9000 1300 0.05 0.6
D3100 R0.5 8 11000 1800 0.1 0.8 9500 1500 0.07 0.7 7500 1100 0.05 0.6
D3100 R0.5 10 11000 1700 0.09 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3100 R0.5 12 11000 1600 0.08 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3100 R0.5 16 10000 1500 0.07 0.8 8500 1300 0.05 0.7 7000 900 0.03 0.6
D3100 R0.5 20 8000 1100 0.05 0.8 7000 950 0.04 0.7 5500 700 0.02 0.6
D3100 R0.1 8 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.1 10 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.1 12 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.1 16 8000 1800 0.1 1.2 7000 1500 0.06 1 5500 1100 0.05 0.8
D3100 R0.1 20 7200 1500 0.09 1.2 6300 1300 0.06 1 5000 950 0.04 0.8
D3100 R0.2 8 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.2 10 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.2 12 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.2 16 8000 1800 0.1 1.2 7000 1500 0.06 1 5500 1100 0.05 0.8
D3100 R0.2 20 7200 1500 0.09 1.2 6300 1300 0.06 1 5000 950 0.04 0.8
D3100 R0.5 8 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.5 10 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.5 12 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D3100 R0.5 16 8000 1800 0.1 1.2 7000 1500 0.06 1 5500 1100 0.05 0.8
D3100 R0.5 20 7200 1500 0.09 1.2 6300 1300 0.06 1 5000 950 0.04 0.8

Fräsningsmängd för sidfräsning (mm)

Arbetsmaterial \ Skärlängd 2.5D (Skärlängd = Diameter * 2.5) 4D (Skärlängd = Diameter * 4)
45HRC以下Under 45HRC ae​=0.07Dap​=2D ae​=0.07Dap​=2D
45HRC以上Över 45HRC ae​=0.03Dap​=1.5D ae​=0.03Dap​=1.5D

D: Diameter (mm)

ap:Axiellt djup (mm)

ae: Radiellt djup (mm)

Obs:

*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt när fräsparametrarna överstiger maskinens maximala spindelhastighet;

*Rekommenderad kylvätska för rostfritt stål och värmebeständiga legeringar;

*Rekommenderar att använda en beröringsfri mätanordning för att undvika att skada precisionsspetsspetsen;

*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt vid vibrationer;

*När materialets hårdhet är större än HRC58 grader rekommenderas det att använda luftblåsning för grovbearbetning och luftblåsning med oljedimma för finbearbetning.

Ladda ner 2: Fil för pinnfräs för härdat stål med 4-skärig lång hals och hörnradie

Relaterade produkter

relaterade Post

hrc65 intern kylborr

Vid arbete med värmebehandlade formstål och legerade stål är värme och friktion precisionens fiender. SAMHOs serie med invändig kylvätska är utformad för att

Läs mer »
Få din guide till anpassade fräsverktyg

Fyll i formuläret nedan för att få SAMHOs kompletta produktkatalog.