Vid högprecisionselektrodtillverkning och formtillverkning är verktygsräckvidd och ytkvalitet avgörande. SAMHO DLC-belagda Long Neck-serien är konstruerad för att ge stabila, spegelblanka ytor i djupa kavitetsapplikationer där standardverktyg går sönder på grund av vibrationer eller materialfläckar.
Avancerade tekniska funktioner
- DLC-beläggning: Anti-stick-lösningen för koppar och aluminium
Diamond-Like Carbon (DLC)-beläggningen fungerar som ett fast smörjmedel med exceptionell ythårdhet och anti-vidhäftningsegenskaper:
- Förhindrar spånsvetsning: Eliminerar eggbildning (BUE) även vid torrkapning med hög hastighet
- Förbättrar verktygets livslängd: Minskar friktionsinducerad värme och bibehåller eggskärpan under längre produktionsserier
- Lång halsdesign för störningsfri djupfräsning
Utökad halsgeometri ger överlägsen frigång för djupa kaviteter och smala funktioner:
- Nå djupa konturer: Idealisk för komplexa 3D-formkärnor och underskärningar
- Bibehåll styvhet: Optimerade hals-till-diameter-förhållanden säkerställer stabil skärning med minimal nedböjning
- 2-skärig kulformad nosprofil för släta 3D-ytor
Precisionsslipad sfärisk spets säkerställer sömlös 3-axlig konturering:
- Sömlösa övergångar: Slät ytbehandling av böjda ytor och fria geometrier
- Minskad polering: Högkvalitativ finish minimerar sekundär manuell polering
- Spegelpolerade spånkanaler för snabb spånavledning
Spegelpolerade flöjtytor ger en design med hög smörjförmåga:
- Utmärkt spånflöde: Förhindrar igensättning i djupa springor och smala fickor
- Dimensionsnoggrannhet: Minimerar skärkrafter som orsakar fel i duktila material
Target Applications & Industries
Program:
- Bearbetning av kopparelektroder: Precisionsbehandling av högrena rödkoppar-EDM-elektroder
- Tillverkning av aluminiumformar: Höghastighetsprofilering av 3D-kaviteter och komplexa fickor
- Medicin och elektronik: Bearbetning av komplicerade plast- och icke-järnkomponenter
Bransch:
- Mögel & dö
- Bil
- Medicinsk utrustning
- Aerospace
Fälttestade skärparametrar
SAMHO tillhandahåller testade skärdata för rödkoppar, aluminium och hartser för att optimera CNC-effektiviteten:
- Minska installationstiden: Prestandaoptimerad direkt ur lådan
- Minimera försök och fel: Stabila, repeterbara resultat över olika batcher
- Skydda verktyget: Följ 3xD-beräkningsriktlinjerna för långa överhäng
Interna länkar: → Produkter / Pinnfräs / Kulspetsfräs / Blogg
Varför köpa grossist från SAMHO?
- 74+ modeller i lager: Från mikroskalig precision till vanliga djupfräsverktyg
- Fabriksdirekta priser: Betydande besparingar för bulkupphandling och internationella distributörer
- OEM anpassning: Skräddarsydda halslängder, specialbeläggningar och anpassade geometrier tillgängliga
Rekommenderade material för bearbetning (Rekommenderas starkt: ⭐️ | Rekommenderas: ⭕️ | Föreslagna: ◯ )
| Kategori |
Arbetsmaterial |
Grade |
| STÅLPRODUKTER |
Kolstål (S45C/S55C) |
|
|
Legerade stål (SK/SCM/SUS) |
|
|
Förhärdade stål (NAK/HPM) |
|
|
Härdade stål (~55/~60/~70HRC) |
|
| SPECIALMATERIAL |
Aluminiumlegeringar |
⭕️ |
|
Grafit |
|
|
Koppar |
⭐️ |
|
Plast |
⭕️ |
|
Kolfiber |
|
|
Titanlegeringar |
|
|
Värmebeständiga legeringar |
|
|
Cementerad hårdmetall |
|
|
Hårt, sprött (icke-metalliskt) material |
|

Totalt 74 modeller
| Modellnummer |
Ytterdiameter |
Klipplängd |
Effektiv längd |
Skaftkonvinkel |
Total längd |
Antal flöjter |
Shank Diameter |
Finns i lager |
| SHDLR2-002005 |
R0.1 |
0.16 |
0.5 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-002010 |
R0.1 |
0.16 |
1 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-002020 |
R0.1 |
0.16 |
2 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003010 |
R0.15 |
0.25 |
1 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003020 |
R0.15 |
0.25 |
2 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003030 |
R0.15 |
0.25 |
3 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003040 |
R0.15 |
0.25 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003060 |
R0.15 |
0.25 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004010 |
R0.2 |
0.32 |
1 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004020 |
R0.2 |
0.32 |
2 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004030 |
R0.2 |
0.32 |
3 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004040 |
R0.2 |
0.32 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004060 |
R0.2 |
0.32 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005020 |
R0.25 |
0.4 |
2 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005030 |
R0.25 |
0.4 |
3 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005040 |
R0.25 |
0.4 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005060 |
R0.25 |
0.4 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005080 |
R0.25 |
0.4 |
8 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006020 |
R0.3 |
0.45 |
2 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006030 |
R0.3 |
0.45 |
3 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006040 |
R0.3 |
0.45 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006060 |
R0.3 |
0.45 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006080 |
R0.3 |
0.45 |
8 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006080 |
R0.3 |
0.45 |
10 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008020 |
R0.4 |
0.6 |
2 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008040 |
R0.4 |
0.6 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008060 |
R0.4 |
0.6 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008080 |
R0.4 |
0.6 |
8 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008100 |
R0.4 |
0.6 |
10 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010020 |
R0.5 |
0.8 |
2 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010030 |
R0.5 |
0.8 |
3 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010040 |
R0.5 |
0.8 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010060 |
R0.5 |
0.8 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010080 |
R0.5 |
0.8 |
8 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010100 |
R0.5 |
0.8 |
10 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010120 |
R0.5 |
0.8 |
12 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010140 |
R0.5 |
0.8 |
14 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010160 |
R0.5 |
0.8 |
16 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015040 |
R0.75 |
1.2 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015060 |
R0.75 |
1.2 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015080 |
R0.75 |
1.2 |
8 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015100 |
R0.75 |
1.2 |
10 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015120 |
R0.75 |
1.2 |
12 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015140 |
R0.75 |
1.2 |
14 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015160 |
R0.75 |
1.2 |
16 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020040 |
R1 |
1.6 |
4 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020060 |
R1 |
1.6 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020080 |
R1 |
1.6 |
8 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020100 |
R1 |
1.6 |
10 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020120 |
R1 |
1.6 |
12 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020160 |
R1 |
1.6 |
16 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020040-6 |
R1 |
1.6 |
4 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020060-6 |
R1 |
1.6 |
6 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020080-6 |
R1 |
1.6 |
8 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020100-6 |
R1 |
1.6 |
10 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020120-6 |
R1 |
1.6 |
12 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020140-6 |
R1 |
1.6 |
16 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030060 |
R1.5 |
2.4 |
6 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030080 |
R1.5 |
2.4 |
8 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030100 |
R1.5 |
2.4 |
10 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030120 |
R1.5 |
2.4 |
12 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030160 |
R1.5 |
2.4 |
16 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030200 |
R1.5 |
2.4 |
20 |
12 ° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030060-6 |
R1.5 |
2.4 |
6 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030080-6 |
R1.5 |
2.4 |
8 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030100-6 |
R1.5 |
2.4 |
10 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030120-6 |
R1.5 |
2.4 |
12 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030160-6 |
R1.5 |
2.4 |
16 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030200-6 |
R1.5 |
2.4 |
20 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040080-6 |
R2 |
4 |
8 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040100-6 |
R2 |
4 |
10 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040120-6 |
R2 |
4 |
12 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040160-6 |
R2 |
4 |
16 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040200-6 |
R2 |
4 |
20 |
12 ° |
60 |
2 |
6 |
○ |
Fräsningsförhållanden
| Arbetsmaterial |
Syrefri och kopparfri |
| (mm)Diameter |
(mm) Effektiv längd |
(min-1) Hastighet |
(mm/min) Matning |
Ap(mm)Axiellt djup |
Ae(mm) Radiellt djup |
| D 0.2 |
0.5 |
30000 |
150 |
0.006 |
0.006 |
| D 0.2 |
1 |
30000 |
100 |
0.006 |
0.006 |
| D 0.2 |
1.5 |
30000 |
100 |
0.003 |
0.003 |
| D 0.3 |
1 |
28000 |
300 |
0.01 |
0.01 |
| D 0.3 |
1.5 |
28000 |
300 |
0.008 |
0.008 |
| D 0.3 |
2 |
24000 |
200 |
0.007 |
0.007 |
| D 0.3 |
3 |
20000 |
100 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.3 |
3 |
20000 |
100 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.4 |
1 |
24000 |
600 |
0.01 |
0.02 |
| D 0.4 |
2 |
24000 |
400 |
0.01 |
0.015 |
| D 0.4 |
3 |
20000 |
300 |
0.008 |
0.008 |
| D 0.4 |
4 |
18000 |
150 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.4 |
4 |
18000 |
150 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.5 |
1 |
22000 |
800 |
0.015 |
0.02 |
| D 0.5 |
2 |
22000 |
800 |
0.015 |
0.02 |
| D 0.5 |
4 |
18000 |
400 |
0.01 |
0.01 |
| D 0.5 |
6 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.5 |
8 |
14000 |
100 |
0.003 |
0.003 |
| D 0.6 |
2 |
20000 |
1000 |
0.02 |
0.02 |
| D 0.6 |
4 |
17000 |
500 |
0.015 |
0.02 |
| D 0.6 |
6 |
15000 |
400 |
0.01 |
0.02 |
| D 0.6 |
8 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.01 |
| D 0.6 |
8 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.01 |
| D 0.6 |
8 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.01 |
| D 0.8 |
2 |
18000 |
1200 |
0.03 |
0.03 |
| D 0.8 |
4 |
18000 |
800 |
0.02 |
0.03 |
| D 0.8 |
6 |
14000 |
500 |
0.01 |
0.03 |
| D 0.8 |
8 |
14000 |
300 |
0.01 |
0.02 |
| D 0.8 |
8 |
14000 |
300 |
0.01 |
0.02 |
| D 1.0 |
2 |
16000 |
1500 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
4 |
16000 |
1300 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
4 |
16000 |
1300 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
6 |
16000 |
1000 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
8 |
14000 |
500 |
0.02 |
0.04 |
| D 1.0 |
10 |
12000 |
400 |
0.01 |
0.03 |
| D 1.0 |
12 |
11000 |
300 |
0.01 |
0.02 |
| D 1.0 |
14 |
10000 |
250 |
0.01 |
0.02 |
| D 1.0 |
16 |
10000 |
200 |
0.01 |
0.01 |
| D 1.5 |
4 |
16000 |
1600 |
0.03 |
0.06 |
| D 1.5 |
6 |
16000 |
1400 |
0.03 |
0.06 |
| D 1.5 |
8 |
16000 |
1200 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.5 |
10 |
12000 |
800 |
0.02 |
0.05 |
| D 1.5 |
12 |
10000 |
500 |
0.02 |
0.04 |
| D 1.5 |
14 |
10000 |
400 |
0.01 |
0.03 |
| D 1.5 |
16 |
8000 |
300 |
0.01 |
0.03 |
| D 2 |
4 |
16000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
6 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
8 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
10 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
12 |
13000 |
1600 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
16 |
10000 |
1000 |
0.02 |
0.06 |
| D 2 |
4 |
16000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
6 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
8 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
10 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
12 |
13000 |
1600 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
16 |
10000 |
1000 |
0.02 |
0.06 |
| D 3 |
6 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
8 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
10 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
12 |
14000 |
2200 |
0.04 |
0.07 |
| D 3 |
16 |
12000 |
2000 |
0.03 |
0.07 |
| D 3 |
20 |
11000 |
1000 |
0.03 |
0.07 |
| D 3 |
6 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
8 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
10 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
12 |
14000 |
2200 |
0.04 |
0.07 |
| D 3 |
16 |
12000 |
2000 |
0.03 |
0.07 |
| D 3 |
20 |
11000 |
1000 |
0.03 |
0.07 |
| D 4 |
8 |
14000 |
2400 |
0.05 |
0.07 |
| D 4 |
10 |
14000 |
2400 |
0.05 |
0.07 |
| D 4 |
12 |
14000 |
2400 |
0.05 |
0.07 |
| D 4 |
16 |
14000 |
2200 |
0.04 |
0.07 |
| D 4 |
20 |
12000 |
2000 |
0.04 |
0.07 |
Obs:
*Minska både spindelhastighet och matningshastighet proportionellt när fräsparametrarna överstiger maskinens maximala spindelhastighet;
*Rekommenderad kylvätska för rostfria stål och värmebeständiga legeringar.