концевая фреза концевая фреза концевая фреза

Концевая фреза для закаленной стали, 4 канавки, длинная шейка, радиус закругления угла.

Фреза SAMHO с четырьмя канавками, длинной шейкой и радиусом закругления угла, с износостойким покрытием — прецизионный инструмент для обработки закаленной стали.

Не позволяйте материалам высокой твердости снижать эффективность обработки. Четырехзубая концевая фреза SAMHO с удлиненной шейкой и закругленными углами разработана для прецизионной обработки на станках с ЧПУ закаленной стали и других высокотвердых сплавов. Она обеспечивает эффективную и стабильную работу даже в условиях интенсивной резки.

Благодаря передовой технологии нанесения износостойкого покрытия с высокой адгезией, этот инструмент, как показали полевые испытания, сохраняет остроту режущей кромки в течение длительного времени.

Обрабатываемые материалы
Оптимизирован для обработки закаленной стали, высокотвердых сплавов и износостойких сталей. Идеально подходит для глубокой обработки полостей и обработки сложных контуров.

Исключительная долговечность
Изготовлен с использованием сверхмелкозернистой твердосплавной подложки и прецизионной шлифовки, а также покрыт износостойким покрытием с высокой адгезией:

  • Увеличенный срок службы инструмента: Значительно увеличивает срок службы инструмента, снижая частоту его замены.
  • Превосходная устойчивость: Устойчив к микросколам и выдерживает высокие температуры, идеально подходит для непрерывной резки закаленной стали.
  • Прецизионный хвостовик: Точно выверенный диаметр хвостовика обеспечивает стабильное крепление и повышенную точность обработки.

В области обработки закаленной стали режущие инструменты должны соответствовать чрезвычайно высоким стандартам как по точности, так и по долговечности. Они должны обеспечивать превосходную точность резания, выдерживая при этом длительный износ от высокотвердых сталей и сплавов.

Специально разработанная концевая фреза SAMHO с четырьмя канавками и закругленными углами, имеющая длинную шейку и покрытую специальным составом, отвечает этим высоким требованиям. Оптимизированная геометрия режущей кромки и усовершенствованное износостойкое покрытие повышают как эффективность резки, так и срок службы инструмента. Эта концевая фреза помогает операторам станков с ЧПУ эффективно и стабильно обрабатывать закаленную сталь и другие материалы высокой твердости.


Расширенные технические характеристики

Высокоадгезионное покрытие для сверхдлительного срока службы инструмента
Запатентованная компанией SAMHO технология износостойкого покрытия обеспечивает этой концевой фрезе исключительную твердость и химическую инертность:

  • Износостойкость: Сохраняет остроту режущей кромки при длительной непрерывной обработке закаленных сталей и высокотвердых сплавов.
  • Предотвращает микрочипированиеОбеспечивает прочное сцепление покрытия с твердосплавной подложкой при высокоскоростном трении и высоких нагрузках при резке.

Четырехканавочная гитара с удлиненной шейкой и закругленными углами, оптимизированная для закаленной стали.
Тщательно разработанная передовая геометрия обеспечивает выдающуюся производительность при обработке сложных контуров и глубоких полостей:

  • Эффективная резкаОптимизированная 4-канавочная конструкция с закругленными углами обеспечивает плавную резку, снижая вибрацию и накопление тепла.
  • Глубокая адаптация к полостиКонструкция с удлиненной шейкой обеспечивает легкий доступ к глубоким отверстиям, узким полостям и сложным профилям пресс-форм.

Эффективное удаление стружки и производительность «холодной резки».
Острые режущие кромки и оптимизированная геометрия канавок снижают тепловыделение при резке и повышают эффективность обработки:

  • Быстрая эвакуация чиповБыстро удаляет стружку и мусор из зоны резки, предотвращая локальное накопление тепла.
  • Сниженная нагрузка при резке: Минимизирует накопление тепла, предотвращая термическое растрескивание закаленных сталей.

Сверхмелкозернистая твердосплавная подложка и высокоточная шлифовка
Высокопрочный, сверхмелкозернистый карбид в сочетании с прецизионной шлифовкой обеспечивает исключительную точность и повторяемость обработки:

  • Контроль допусков размеровСтрого соблюдается погрешность ±0.01 мм, что гарантирует стабильное серийное производство.
  • Сопротивление разрушениюЗначительно повышает износостойкость инструмента, что делает его идеальным для обработки закаленной стали и высокоабразивных материалов.

Целевые приложения и отрасли

Эта серия 4-канавочных концевых фрез с длинной шейкой и закругленными углами идеально подходит для:

  • Прецизионная контурная обработка и механическая обработка закаленных сталей и других высокотвердых сплавов.
  • Обработка полостей пресс-форм и глубоких полостей
  • Обработка износостойких и высокотвердых материалов.
  • Создание высокоточных контуров, сложных структур и внутренних углов.

Почему стоит выбрать SAMHO в качестве оптового партнера?

Поддержка OEM/ODM : Индивидуальные технические характеристики и конструкции инструментов позволяют с полной гибкостью удовлетворять разнообразные требования проектов.

Высокоточный диаметр хвостовика : допуск строго контролируется в пределах 0–0.003 мм, что обеспечивает стабильную установку инструмента и повышенную точность обработки.

Высокоизносостойкое покрытие : запатентованная технология нанесения покрытия обеспечивает исключительный срок службы и долговечность инструмента, идеально подходит для закаленной стали и других материалов высокой твердости.

Превосходные режущие характеристики : 4-канавочная конструкция, длинная шейка и закругленные углы обеспечивают эффективную резку в глубоких полостях, сложных контурах и с высокой точностью обработки внутренних углов.

Надежный международный поставщик : отработанные производственные процессы и строгий контроль качества обеспечивают стабильную работу и надежные поставки партиями.

Рекомендуемые материалы для обработки (Настоятельно рекомендуется: ⭐️ | Рекомендуется: ⭕️ | Предложено: ◯ )

Категория Рабочий материал Класс
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СТАЛЬ Углеродистые стали (S45C/S55C)
Легированные стали (SK/SCM/SUS)
Предварительно закаленные стали (NAK/HPM)
Закалённые стали (~55/~60/~70 HRC) ⭐️
СПЕЦИАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Алюминиевые сплавы
Graphite
Медь
пластики
Углеродное волокно
Титановые сплавы
Жаростойкие сплавы
Цементированный карбид
Твердый хрупкий (неметаллический) материал

фреза с закругленным углом и длинной шейкой

Всего 83 модели

Номер модели наружный диаметр Радиус Длина реза Эффективная длина Угол конусности хвостовика Общая длина Количество флейт Диаметр хвостовика В наличии
SHHLSR4-01001040 D1.0 R0.1 1 4 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001060 D1.0 R0.1 1 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001080 D1.0 R0.1 1 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001100 D1.0 R0.1 1 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001120 D1.0 R0.1 1 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01001160 D1.0 R0.1 1 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002040 D1.0 R0.2 1 4 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002060 D1.0 R0.2 1 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002080 D1.0 R0.2 1 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002100 D1.0 R0.2 1 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002120 D1.0 R0.2 1 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01002160 D1.0 R0.2 1 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501060 D1.5 R0.1 1.5 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501080 D1.5 R0.1 1.5 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501100 D1.5 R0.1 1.5 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501120 D1.5 R0.1 1.5 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01501160 D1.5 R0.1 1.5 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502060 D1.5 R0.2 1.5 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502080 D1.5 R0.2 1.5 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502100 D1.5 R0.2 1.5 10 12° 75 4 4 ○
SHHLSR4-01502120 D1.5 R0.2 1.5 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-01502160 D1.5 R0.2 1.5 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001060 D2.0 R0.1 2 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001080 D2.0 R0.1 2 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001100 D2.0 R0.1 2 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001120 D2.0 R0.1 2 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02001160 D2.0 R0.1 2 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002060 D2.0 R0.2 2 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002080 D2.0 R0.2 2 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002100 D2.0 R0.2 2 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002120 D2.0 R0.2 2 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-02002160 D2.0 R0.2 2 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001060 D3.0 R0.1 3 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001080 D3.0 R0.1 3 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001100 D3.0 R0.1 3 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001120 D3.0 R0.1 3 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001160 D3.0 R0.1 3 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03001200 D3.0 R0.1 3 20 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002060 D3.0 R0.2 3 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002080 D3.0 R0.2 3 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002100 D3.0 R0.2 3 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002120 D3.0 R0.2 3 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002160 D3.0 R0.2 3 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03002200 D3.0 R0.2 3 20 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005060 D3.0 R0.5 3 6 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005080 D3.0 R0.5 3 8 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005100 D3.0 R0.5 3 10 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005120 D3.0 R0.5 3 12 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005160 D3.0 R0.5 3 16 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-03005200 D3.0 R0.5 3 20 12° 50 4 4 ○
SHHLSR4-0301060-6 D3.0 R0.1 3 6 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301080-6 D3.0 R0.1 3 8 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301100-6 D3.0 R0.1 3 10 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301120-6 D3.0 R0.1 3 12 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301160-6 D3.0 R0.1 3 16 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0301200-6 D3.0 R0.1 3 20 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302060-6 D3.0 R0.2 3 6 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302080-6 D3.0 R0.2 3 8 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302100-6 D3.0 R0.2 3 10 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302120-6 D3.0 R0.2 3 12 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302160-6 D3.0 R0.2 3 16 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0302200-6 D3.0 R0.2 3 20 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305060-6 D3.0 R0.5 3 6 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305080-6 D3.0 R0.5 3 8 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305100-6 D3.0 R0.5 3 10 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305120-6 D3.0 R0.5 3 12 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305160-6 D3.0 R0.5 3 16 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-0305200-6 D3.0 R0.5 3 20 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001080-6 D4.0 R0.1 4 8 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001100-6 D4.0 R0.1 4 10 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001120-6 D4.0 R0.1 4 12 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001160-6 D4.0 R0.1 4 16 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04001200-6 D4.0 R0.1 4 20 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002080-6 D4.0 R0.2 4 8 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002100-6 D4.0 R0.2 4 10 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002120-6 D4.0 R0.2 4 12 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002160-6 D4.0 R0.2 4 16 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04002200-6 D4.0 R0.2 4 20 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005080-6 D4.0 R0.5 4 8 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005100-6 D4.0 R0.5 4 10 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005120-6 D4.0 R0.5 4 12 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005160-6 D4.0 R0.5 4 16 12° 60 4 6 ○
SHHLSR4-04005200-6 D4.0 R0.5 4 20 12° 60 4 6 ○

Параметры контурного фрезерования

Рабочий материал Закаленная сталь HRC48-55 Закаленная сталь HRC56-62 Закаленная сталь HRC63-70
Диаметр Радиус Эффективная длина (мм) (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача (мм) Осевая глубина (мм) Глубина радиала (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача (мм) Осевая глубина (мм) Глубина радиала (мин-1) Скорость (мм/мин) Подача (мм) Осевая глубина
(мм) Глубина радиала
D1.0 R0.1 4 21000 1800 0.04 0.3 18000 1500 0.03 0.25 14000 1100 0.02 0.2
D1.0 R0.1 6 16000 1400 0.02 0.3 14000 1200 0.01 0.25 11000 850 0.007 0.2
D1.0 R0.1 8 15000 1100 0.015 0.3 13000 900 0.008 0.25 10000 650 0.005 0.2
D1.0 R0.1 10 13000 800 0.01 0.3 11000 700 0.006 0.25 9000 500 0.005 0.2
D1.0 R0.2 4 21000 1800 0.04 0.3 18000 1500 0.03 0.25 14000 1100 0.02 0.2
D1.0 R0.2 6 16000 1400 0.02 0.3 14000 1200 0.01 0.25 11000 850 0.007 0.2
D1.0 R0.2 8 15000 1100 0.015 0.3 13000 900 0.008 0.25 10000 650 0.005 0.2
D1.0 R0.2 10 13000 800 0.01 0.3 11000 700 0.006 0.25 9000 500 0.005 0.2
D1.5 R0.1 6 19000 1800 0.045 0.5 16000 1500 0.03 0.4 13000 1100 0.02 0.3
D1.5 R0.1 8 16000 1500 0.04 0.5 14000 1300 0.025 0.4 11000 900 0.01 0.3
D1.5 R0.1 10 15000 1300 0.03 0.5 13000 1100 0.02 0.4 10000 750 0.01 0.3
D1.5 R0.1 12 13000 1100 0.03 0.5 11000 950 0.02 0.4 9000 650 0.007 0.3
D1.5 R0.1 16 11000 800 0.02 0.5 9000 700 0.007 0.4 7000 500 0.005 0.3
D1.5 R0.2 6 19000 1800 0.045 0.5 16000 1500 0.3 0.4 13000 1100 0.02 0.3
D1.5 R0.2 8 16000 1500 0.04 0.5 14000 1300 0.025 0.4 11000 900 0.01 0.3
D1.5 R0.2 10 15000 1300 0.03 0.5 13000 1100 0.02 0.4 10000 750 0.01 0.3
D1.5 R0.2 12 13000 1100 0.03 0.5 11000 950 0.02 0.4 9000 650 0.007 0.3
D1.5 R0.2 16 11000 800 0.02 0.5 9000 700 0.007 0.4 7000 500 0.005 0.3
D2.0 R0.1 6 18000 2100 0.06 0.6 15000 1800 0.05 0.5 12000 1300 0.03 0.35
D2.0 R0.1 8 16000 1800 0.05 0.6 14000 1500 0.04 0.5 11000 1100 0.02 0.35
D2.0 R0.1 10 14000 1500 0.05 0.6 13000 1300 0.03 0.5 10000 950 0.015 0.35
D2.0 R0.1 12 13000 1400 0.04 0.6 11000 1200 0.03 0.5 9000 850 0.01 0.35
D2.0 R0.1 16 11000 1100 0.03 0.6 9500 950 0.02 0.5 7500 650 0.007 0.35
D2.0 R0.2 6 18000 2100 0.06 0.6 15000 1800 0.05 0.5 12000 1300 0.03 0.35
D2.0 R0.2 8 16000 1800 0.05 0.6 14000 1500 0.04 0.5 11000 1100 0.02 0.35
D2.0 R0.2 10 14000 1500 0.05 0.6 13000 1300 0.03 0.5 10000 950 0.015 0.35
D2.0 R0.2 12 13000 1400 0.04 0.6 11000 1200 0.03 0.5 9000 850 0.01 0.35
D2.0 R0.2 16 11000 1100 0.03 0.6 9500 950 0.02 0.5 7500 650 0.007 0.35
D3.0 R0.1 6 13000 2100 0.1 0.8 11000 1800 0.07 0.7 9000 1300 0.05 0.6
D3.0 R0.1 8 11000 1800 0.1 0.8 9500 1500 0.07 0.7 7500 1100 0.05 0.6
D3.0 R0.1 10 11000 1700 0.09 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3.0 R0.1 12 11000 1600 0.08 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3.0 R0.1 16 10000 1500 0.07 0.8 8500 1300 0.05 0.7 7000 900 0.03 0.6
D3.0 R0.1 20 8000 1100 0.05 0.8 7000 950 0.04 0.7 5500 700 0.02 0.6
D3.0 R0.2 6 13000 2100 0.1 0.8 11000 1800 0.07 0.7 9000 1300 0.05 0.6
D3.0 R0.2 8 11000 1800 0.1 0.8 9500 1500 0.07 0.7 7500 1100 0.05 0.6
D3.0 R0.2 10 11000 1700 0.09 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3.0 R0.2 12 11000 1600 0.08 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3.0 R0.2 16 10000 1500 0.07 0.8 8500 1300 0.05 0.7 7000 900 0.03 0.6
D3.0 R0.2 20 8000 1100 0.05 0.8 7000 950 0.04 0.7 5500 700 0.02 0.6
D3.0 R0.5 6 13000 2100 0.1 0.8 11000 1800 0.07 0.7 9000 1300 0.05 0.6
D3.0 R0.5 8 11000 1800 0.1 0.8 9500 1500 0.07 0.7 7500 1100 0.05 0.6
D3.0 R0.5 10 11000 1700 0.09 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3.0 R0.5 12 11000 1600 0.08 0.8 9500 1400 0.06 0.7 7500 1000 0.04 0.6
D3.0 R0.5 16 10000 1500 0.07 0.8 8500 1300 0.05 0.7 7000 900 0.03 0.6
D3.0 R0.5 20 8000 1100 0.05 0.8 7000 950 0.04 0.7 5500 700 0.02 0.6
D4.0 R0.1 8 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.1 10 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.1 12 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.1 16 8000 1800 0.1 1.2 7000 1500 0.06 1 5500 1100 0.05 0.8
D4.0 R0.1 20 7200 1500 0.09 1.2 6300 1300 0.06 1 5000 950 0.04 0.8
D4.0 R0.2 8 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.2 10 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.2 12 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.2 16 8000 1800 0.1 1.2 7000 1500 0.06 1 5500 1100 0.05 0.8
D4.0 R0.2 20 7200 1500 0.09 1.2 6300 1300 0.06 1 5000 950 0.04 0.8
D4.0 R0.5 8 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.5 10 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.5 12 10000 2100 0.15 1.2 8500 1800 0.08 1 7000 1300 0.06 0.8
D4.0 R0.5 16 8000 1800 0.1 1.2 7000 1500 0.06 1 5500 1100 0.05 0.8
D4.0 R0.5 20 7200 1500 0.09 1.2 6300 1300 0.06 1 5000 950 0.04 0.8

Величина фрезерования при боковом фрезеровании (мм)

Рабочий материал \ Длина реза 2.5D (Длина реза = Диаметр * 2.5) 4D (Длина реза = Диаметр * 4)
45HRC и ниже 45HRC ae​=0.07Dap​=2D ae​=0.07Dap​=2D
45HRC и выше 45HRC ae​=0.03Dap​=1.5D ae​=0.03Dap​=1.5D

D: Диаметр (мм)

ap:AxialDepth (mm)

ae: Радиальная глубина (мм)

Примечание:

*Если параметры фрезерования превышают максимальную скорость вращения шпинделя станка, следует пропорционально уменьшить как скорость вращения шпинделя, так и скорость подачи;

*Рекомендует масляную охлаждающую жидкость для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов;

*Рекомендуется использовать бесконтактное измерительное устройство, чтобы избежать повреждения прецизионного наконечника;

*В случае вибрации пропорционально уменьшите скорость вращения шпинделя и скорость подачи;

*Если твердость материала превышает HRC58, рекомендуется использовать воздушное охлаждение для черновой обработки и масляное распыление для чистовой обработки.

Скачать 2: Концевая фреза для закаленной стали, 4 канавки, длинная шейка, закругление угла, напильник.

Похожие товары

Похожие темы

сверло для внутреннего охлаждения HRC65

При работе с термообработанными инструментальными сталями и легированными сталями высокая температура и трение являются врагами точности. Серия сверл SAMHO с внутренним охлаждением разработана для...

Подробнее »
концевая фреза

Концевая фреза для закаленной стали, 2 канавки, длинная шейка, радиус закругления угла.

В области обработки высокотвердой стали инструменты должны соответствовать исключительно строгим стандартам. Они требуют не только точной резки, но и превосходной износостойкости.

Подробнее »

фреза для нарезания резьбы с полными зубьями, метрическая, HRC65.

В индустрии пресс-форм и штампов нарезание резьбы после термообработки требует инструментов с исключительной твердостью и стабильностью. Серия трехзубчатых инструментов SAMHO HRC65 разработана для...

Подробнее »
Двухканавочная концевая фреза с шаровидным наконечником и длинной шейкой

Фрезы HRC65 с двумя канавками, длинной шейкой и шаровидным наконечником.

При обработке закаленной инструментальной стали стандартные инструменты часто испытывают трудности из-за недостаточной длины захвата и вибрации. Серия SAMHO HRC65 с длинной шейкой (Φ0.2–2 мм) специально разработана для этих целей.

Подробнее »
Получите руководство по выбору фрезерного инструмента на заказ.

Заполните форму ниже, чтобы получить полный каталог продукции SAMHO.