Při obrábění vysoce tvrdých a tepelně zpracovaných ocelí jsou požadavky na výkon nástrojů extrémně vysoké. Nástroje musí nabízet jak výjimečnou odolnost proti opotřebení, tak i přesné řezné schopnosti.
V oblasti obrábění kalené oceli jsou požadavky na výkon nástrojů mimořádně vysoké a vyžadují nejen přesné řezání, ale také vynikající odolnost. Speciálně povlakované materiály SAMHO
Ve světě EDM (elektroerozivního obrábění) určuje kvalita vaší wolframově-měděné elektrody úspěch vaší formy. Kulička SAMHO WCu
Při výrobě složitých EDM elektrod a mikroforem je dosažení hlubokých prvků při zachování integrity povrchu velkou výzvou. SAMHO WCu s dlouhým hrdlem
Přesná výroba forem a letecké a kosmické součásti vyžadují nástroje, které odolávají extrémnímu teplu a zároveň si zachovávají dokonalou polokulovou geometrii. Řada kulových nástrojů SAMHO HRC65 se dvěma břity
Při obrábění tvárných materiálů, jako je červená měď nebo hliník, je největším problémem „lepivost“. Řada SAMHO s DLC povlakem to řeší specializovanou povrchovou úpravou.
Při výrobě vysoce přesných elektrod a forem jsou dosah nástroje a kvalita povrchu klíčové. Řada SAMHO s dlouhým krkem s povlakem DLC je navržena tak, aby poskytovala stabilní,
Při výrobě elektrod EDM a technické keramiky je opotřebení nástrojů velkou výzvou. Řada SAMHO GRAR je navržena tak, aby vynikala v abrazivním prostředí a nabízí
V moderní výrobě forem a součástí je prvořadá integrita povrchu. Dvoubřité kulové frézy SAMHO HRC55 jsou přesně broušené pomocí nejmodernější CNC technologie.
Při výrobě složitých grafitových elektrod a technické keramiky je dosažení hlubokých prvků bez obětování životnosti nástroje neustálou výzvou. Řada SAMHO SHGLSR
Vysoce přesné kulové frézy SAMHO jsou prémiové řezné nástroje speciálně vyvinuté pro nejnáročnější 3D profilovací aplikace. Tyto nástroje, které dokáží dosáhnout přesnosti obrábění až 0.001 mm , jsou ideálním řešením pro složité zakřivené povrchy, přesné dutiny forem a výrobu vysoce kvalitních součástí. Kombinací optimalizovaných kulových řezných hran s pokročilými karbidovými substráty zajišťuje SAMHO rovnoměrné řezné síly, minimální vibrace a vynikající profil povrchu v široké škále průmyslových materiálů.
Hladké obrábění s nízkou silou: Precizně navržená polokulová konstrukce s „kulovým nosem“ zajišťuje konzistentní kontaktní body během víceosého frézování. To minimalizuje řezný odpor a harmonické vibrace, což má za následek mimořádně nízkou drsnost povrchu a dokonalou rozměrovou konzistenci při 3D dokončovacích operacích.
Přísná tolerance pro formy a matrice: Každá kulová fréza SAMHO prochází přísným 5osým CNC broušením a 100% optickou kontrolou. Kontrolujeme toleranci poloměru a kulovitost v rozmezí $\pm$ 0.005 mm$ , což zajišťuje bezproblémové přecházení mezi řeznými průchody a snižuje potřebu ručního leštění.
Tepelná stabilita a ochrana proti opotřebení: Naše patentovaná povlaková matrice – od HG AlTiSi+N (3700 HV) pro odolnost proti oxidaci za vysokých teplot až po HD Nano Diamond (10000 HV) pro abrazivní grafit – poskytuje tepelný štít, který prodlužuje životnost nástroje o 20–30 % během delších vysokorychlostních obrábění.
| Název povlaku | HG | HT | HB | HD |
|---|---|---|---|---|
| Složení | AlTiSi+N | AlTiSi+N | AlTiCr+N | Nano diamant |
| Barva | Bronz | Bronz | Tmavošedý | Tmavošedý |
| Tvrdost (HV) | 3700 | 3500 | 3500 | 10000 |
| KLÍČOVÉ VLASTNOSTI | Ultra vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti oxidaci, vysoká hustota | Ultra vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti oxidaci, vysoká hustota | Ultranízká oxidace, nízké tření | Ultra vysoká odolnost proti opotřebení |
| Koeficient tření | 0.40 | 0.36 | 0.30 | |
| Teplota nástupu oxidace (°C) | 1300 | 1200 | 1100 | 600 |
| Tloušťka povlaku (μm) | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 6-10 |
Řada kalených ocelí (HRC55/HRC65): Optimalizováno pro předkalené a kalené lisovací oceli. K dispozici ve standardním provedení a provedení s dlouhým krkem pro hluboké profilování.
Řada z hliníku a mědi (s DLC povlakem): Vyznačuje se ultra ostrými hranami a zrcadlově leštěnými drážkami, které zabraňují přilnavosti materiálu v tvárných neželezných kovech.
Řada Tungsten Copper: Specializovaná geometrie pro zvládnutí jedinečné abrazivně-tvárné kompozitní povahy wolframových a měděných elektrod.
Grafitová a keramická řada: Diamantové povlaky navržené tak, aby odolaly efektu „brusného papíru“ abrazivních nekovových materiálů.
A: Kulové frézy jsou určeny pro 3D konturování . Na rozdíl od plochých fréz, které zanechávají stupně na zakřivených površích, kulovitý hrot umožňuje plynulé přechody na 3D geometriích, což je činí nezbytnými pro formy, matrice a aerodynamické díly.
A: „Přístupný odstup“ je vzdálenost mezi sousedními průchody nástroje. Menší přístupný odstup snižuje „výšku vroubkování“ (drobné výstupky mezi průchody), což vede k mnohem jemnější povrchové úpravě. U vysoce přesných dílů je běžný přístupný odstup 5 % až 10 % průměru nástroje.
A: Verze s dlouhým krkem použijte, pokud potřebujete obrábět hluboké dutiny nebo úzká žebra, kde by standardní stopka kolidovala s obrobkem. Naše konstrukce s dlouhým krkem má zesílený kuželový krk pro minimalizaci průhybu a vibrací.
A: Dvoubřitá konstrukce je průmyslovým standardem pro frézování s kulovým čelem , protože poskytuje více prostoru pro třísky, což je zásadní pro řezání kulovým čelem ve středu. Umožňuje také hlubší řezy v měkčích materiálech.
A: Chvění je obvykle způsobeno nadměrným dosahem nástroje nebo nesprávnými otáčkami vřetena. Chcete-li mu zabránit, zkuste zmenšit vyložení nástroje, použít konstrukci s proměnnou šroubovicí nebo zvýšit otáčky vřetena a zároveň snížit posuv na zub.
A: Ano. Naše řada HRC65 je speciálně navržena se submikronovými karbidy a povlaky HG/HT pro zachování integrity řezné hrany při obrábění ultra tvrdých kalených ocelí.
A: Používáme pokročilou technologii 5osého CNC broušení a každý nástroj ověřujeme pomocí laserových měřicích systémů s vysokým rozlišením. Skutečná přesnost R je často uvedena na obalu produktu pro vysoce přesná nastavení.
A: DLC (diamantový uhlík) má extrémně nízký koeficient tření a působí jako „nepřilnavá“ vrstva. Ta zabraňuje přivaření měkkých kovů, jako je měď, k hrotu nástroje a zajišťuje, že kulovitý profil zůstane čistý a přesný.
A: Vysokorychlostní 3D frézování je citlivé na „házení“. Malá tolerance stopky zajišťuje, že nástroj je v držáku dokonale vystředěn, což zabraňuje nerovnoměrnému opotřebení drážek a zajišťuje otáčení kulového nosu kolem skutečné osy.
A: Ano. Nabízíme úpravy od výrobce (OEM) pro nestandardní poloměry (např. R0.15, R0.35) a specializované délky krčku, abychom splnili jedinečné požadavky lékařského, zubního a elektronického mikroobrábění.
Od závitovacích fréz HRC70 s vysokou tvrdostí až po grafitové frézy s diamantovým povlakem – získejte přístup k našemu kompletnímu technickému katalogu s podrobnými rozměry a aplikačními tabulkami.
Vyplňte níže uvedený formulář a obdržíte kompletní katalog produktů SAMHO.
