Při výrobě vysoce přesných elektrod a forem jsou dosah nástroje a kvalita povrchu klíčové. Řada nástrojů SAMHO s dlouhým krkem s povlakem DLC je navržena tak, aby poskytovala stabilní, zrcadlově lesklé povrchy v aplikacích s hlubokými dutinami, kde standardní nástroje selhávají v důsledku vibrací nebo rozmazání materiálu.
Pokročilé technické vlastnosti
- DLC povlak: Řešení proti přilnavosti pro měď a hliník
Povlak z diamantového uhlíku (DLC) působí jako pevné mazivo s výjimečnou povrchovou tvrdostí a antiadhezními vlastnostmi:
- Zabraňuje svařování třísek: Eliminuje nárůstky na břitu (BUE) i při vysokorychlostním suchém řezání
- Prodlužuje životnost nástroje: Snižuje teplo způsobené třením a zachovává ostrost hran po delší dobu výroby
- Konstrukce s dlouhým krkem pro bezproblémové hluboké frézování
Rozšířená geometrie krčku poskytuje vynikající vůli pro hluboké dutiny a úzké prvky:
- Dosáhněte hlubokých kontur: Ideální pro komplexní 3D jádra forem a podřezy
- Zachovat tuhost: Optimalizovaný poměr krčku k průměru zajišťuje stabilní řezání s minimálním průhybem
- Dvoubřitý kulový profil pro hladké 3D povrchy
Přesně broušená kulatá špička zajišťuje bezproblémové kopírování ve 3 osách:
- Bezproblémové přechody: Hladké dokončování zakřivených povrchů a volných geometrií
- Snížené leštění: Vysoce kvalitní povrchová úprava minimalizuje nutnost sekundárního ručního leštění
- Zrcadlově leštěné drážky pro rychlý odvod třísek
Zrcadlově leštěné povrchy drážek zajišťují vysokou mazací schopnost konstrukce:
- Vynikající tok třísek: Zabraňuje ucpávání v hlubokých drážkách a úzkých kapsách
- Rozměrová přesnost: Minimalizuje řezné síly, které způsobují chyby v tvárných materiálech
Cílové aplikace a odvětví
Aplikace:
- Obrábění měděných elektrod: Přesné dokončování vysoce čistých elektrod z červené mědi pro EDM
- Výroba hliníkových forem: Vysokorychlostní profilování 3D dutin a složitých kapes
- Lékařství a elektronika: Obrábění složitých plastových a neželezných součástí
Obory:
- Mold & Die
- Automobilový průmysl
- Zdravotnické zařízení
- Letecký a vesmírný průmysl
Parametry řezání ověřené v praxi
Společnost SAMHO poskytuje testované řezné parametry pro červenou měď, hliník a pryskyřice pro optimalizaci efektivity CNC obrábění:
- Zkrácení doby nastavení: Optimalizovaný výkon ihned po vybalení
- Minimalizujte metodu pokus-omyl: Stabilní a opakovatelné výsledky napříč šaržemi
- Chraňte nástroj: Pro dlouhé přesahy dodržujte pokyny pro výpočet 3xD
Interní odkazy: → Produkty / Stopkové frézy / Stopkové frézy s kulovým čepem / Blog
Proč nakupovat velkoobchodně od SAMHO?
- Více než 74 modelů skladem: Od mikropřesných nástrojů až po standardní nástroje pro hluboké frézování
- Přímá výrobní cena: Významné úspory pro hromadné nákupy a mezinárodní distributory
- OEM přizpůsobení: K dispozici jsou délky krků na míru, specializované povrchové úpravy a zakázkové geometrie
Doporučené materiály pro obrábění (Vysoce doporučené: ⭐️ | Doporučené: ⭕️ | Navrhované: ◯ )
| Kategorie |
Pracovní materiál |
Stupeň |
| OCEL PRO ZÁLIVKY |
Uhlíkové oceli (S45C/S55C) |
|
|
Legované oceli (SK/SCM/SUS) |
|
|
Předkalené oceli (NAK/HPM) |
|
|
Kalené oceli (~55/~60/~70HRC) |
|
| SPECIÁLNÍ MATERIÁL |
Hliníkové slitiny |
⭕️ |
|
Grafit |
|
|
Měď |
⭐️ |
|
Plasty |
⭕️ |
|
Uhlíkové vlákno |
|
|
Titanové slitiny |
|
|
Tepelně odolné slitiny |
|
|
Cementovaný karbid |
|
|
Tvrdý křehký (nekovový) materiál |
|

Celkem 74 modely
| Číslo modelu |
Vnější průměr |
Délka řezu |
Efektivní délka |
Úhel kužele stopky |
Celková délka |
Počet flétn |
Průměr stopky |
Na skladě |
| SHDLR2-002005 |
R0.1 |
0.16 |
0.5 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-002010 |
R0.1 |
0.16 |
1 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-002020 |
R0.1 |
0.16 |
2 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003010 |
R0.15 |
0.25 |
1 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003020 |
R0.15 |
0.25 |
2 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003030 |
R0.15 |
0.25 |
3 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003040 |
R0.15 |
0.25 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-003060 |
R0.15 |
0.25 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004010 |
R0.2 |
0.32 |
1 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004020 |
R0.2 |
0.32 |
2 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004030 |
R0.2 |
0.32 |
3 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004040 |
R0.2 |
0.32 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-004060 |
R0.2 |
0.32 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005020 |
R0.25 |
0.4 |
2 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005030 |
R0.25 |
0.4 |
3 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005040 |
R0.25 |
0.4 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005060 |
R0.25 |
0.4 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-005080 |
R0.25 |
0.4 |
8 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006020 |
R0.3 |
0.45 |
2 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006030 |
R0.3 |
0.45 |
3 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006040 |
R0.3 |
0.45 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006060 |
R0.3 |
0.45 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006080 |
R0.3 |
0.45 |
8 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-006080 |
R0.3 |
0.45 |
10 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008020 |
R0.4 |
0.6 |
2 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008040 |
R0.4 |
0.6 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008060 |
R0.4 |
0.6 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008080 |
R0.4 |
0.6 |
8 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-008100 |
R0.4 |
0.6 |
10 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010020 |
R0.5 |
0.8 |
2 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010030 |
R0.5 |
0.8 |
3 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010040 |
R0.5 |
0.8 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010060 |
R0.5 |
0.8 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010080 |
R0.5 |
0.8 |
8 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010100 |
R0.5 |
0.8 |
10 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010120 |
R0.5 |
0.8 |
12 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010140 |
R0.5 |
0.8 |
14 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-010160 |
R0.5 |
0.8 |
16 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015040 |
R0.75 |
1.2 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015060 |
R0.75 |
1.2 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015080 |
R0.75 |
1.2 |
8 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015100 |
R0.75 |
1.2 |
10 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015120 |
R0.75 |
1.2 |
12 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015140 |
R0.75 |
1.2 |
14 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-015160 |
R0.75 |
1.2 |
16 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020040 |
R1 |
1.6 |
4 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020060 |
R1 |
1.6 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020080 |
R1 |
1.6 |
8 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020100 |
R1 |
1.6 |
10 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020120 |
R1 |
1.6 |
12 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020160 |
R1 |
1.6 |
16 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-020040-6 |
R1 |
1.6 |
4 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020060-6 |
R1 |
1.6 |
6 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020080-6 |
R1 |
1.6 |
8 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020100-6 |
R1 |
1.6 |
10 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020120-6 |
R1 |
1.6 |
12 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-020140-6 |
R1 |
1.6 |
16 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030060 |
R1.5 |
2.4 |
6 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030080 |
R1.5 |
2.4 |
8 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030100 |
R1.5 |
2.4 |
10 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030120 |
R1.5 |
2.4 |
12 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030160 |
R1.5 |
2.4 |
16 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030200 |
R1.5 |
2.4 |
20 |
12° |
50 |
2 |
4 |
○ |
| SHDLR2-030060-6 |
R1.5 |
2.4 |
6 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030080-6 |
R1.5 |
2.4 |
8 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030100-6 |
R1.5 |
2.4 |
10 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030120-6 |
R1.5 |
2.4 |
12 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030160-6 |
R1.5 |
2.4 |
16 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-030200-6 |
R1.5 |
2.4 |
20 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040080-6 |
R2 |
4 |
8 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040100-6 |
R2 |
4 |
10 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040120-6 |
R2 |
4 |
12 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040160-6 |
R2 |
4 |
16 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
| SHDLR2-040200-6 |
R2 |
4 |
20 |
12° |
60 |
2 |
6 |
○ |
Frézovací podmínky
| Pracovní materiál |
Bez kyslíku a mědi |
| Průměr (mm) |
(mm)Efektivní délka |
(min-1) Rychlost |
Posuv (mm/min) |
Ap(mm)Axiální hloubka |
Ae(mm)Hloubka poloměru |
| D 0.2 |
0.5 |
30000 |
150 |
0.006 |
0.006 |
| D 0.2 |
1 |
30000 |
100 |
0.006 |
0.006 |
| D 0.2 |
1.5 |
30000 |
100 |
0.003 |
0.003 |
| D 0.3 |
1 |
28000 |
300 |
0.01 |
0.01 |
| D 0.3 |
1.5 |
28000 |
300 |
0.008 |
0.008 |
| D 0.3 |
2 |
24000 |
200 |
0.007 |
0.007 |
| D 0.3 |
3 |
20000 |
100 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.3 |
3 |
20000 |
100 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.4 |
1 |
24000 |
600 |
0.01 |
0.02 |
| D 0.4 |
2 |
24000 |
400 |
0.01 |
0.015 |
| D 0.4 |
3 |
20000 |
300 |
0.008 |
0.008 |
| D 0.4 |
4 |
18000 |
150 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.4 |
4 |
18000 |
150 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.5 |
1 |
22000 |
800 |
0.015 |
0.02 |
| D 0.5 |
2 |
22000 |
800 |
0.015 |
0.02 |
| D 0.5 |
4 |
18000 |
400 |
0.01 |
0.01 |
| D 0.5 |
6 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.005 |
| D 0.5 |
8 |
14000 |
100 |
0.003 |
0.003 |
| D 0.6 |
2 |
20000 |
1000 |
0.02 |
0.02 |
| D 0.6 |
4 |
17000 |
500 |
0.015 |
0.02 |
| D 0.6 |
6 |
15000 |
400 |
0.01 |
0.02 |
| D 0.6 |
8 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.01 |
| D 0.6 |
8 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.01 |
| D 0.6 |
8 |
14000 |
200 |
0.005 |
0.01 |
| D 0.8 |
2 |
18000 |
1200 |
0.03 |
0.03 |
| D 0.8 |
4 |
18000 |
800 |
0.02 |
0.03 |
| D 0.8 |
6 |
14000 |
500 |
0.01 |
0.03 |
| D 0.8 |
8 |
14000 |
300 |
0.01 |
0.02 |
| D 0.8 |
8 |
14000 |
300 |
0.01 |
0.02 |
| D 1.0 |
2 |
16000 |
1500 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
4 |
16000 |
1300 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
4 |
16000 |
1300 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
6 |
16000 |
1000 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.0 |
8 |
14000 |
500 |
0.02 |
0.04 |
| D 1.0 |
10 |
12000 |
400 |
0.01 |
0.03 |
| D 1.0 |
12 |
11000 |
300 |
0.01 |
0.02 |
| D 1.0 |
14 |
10000 |
250 |
0.01 |
0.02 |
| D 1.0 |
16 |
10000 |
200 |
0.01 |
0.01 |
| D 1.5 |
4 |
16000 |
1600 |
0.03 |
0.06 |
| D 1.5 |
6 |
16000 |
1400 |
0.03 |
0.06 |
| D 1.5 |
8 |
16000 |
1200 |
0.03 |
0.05 |
| D 1.5 |
10 |
12000 |
800 |
0.02 |
0.05 |
| D 1.5 |
12 |
10000 |
500 |
0.02 |
0.04 |
| D 1.5 |
14 |
10000 |
400 |
0.01 |
0.03 |
| D 1.5 |
16 |
8000 |
300 |
0.01 |
0.03 |
| D 2 |
4 |
16000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
6 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
8 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
10 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
12 |
13000 |
1600 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
16 |
10000 |
1000 |
0.02 |
0.06 |
| D 2 |
4 |
16000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
6 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
8 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
10 |
15000 |
1800 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
12 |
13000 |
1600 |
0.03 |
0.06 |
| D 2 |
16 |
10000 |
1000 |
0.02 |
0.06 |
| D 3 |
6 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
8 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
10 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
12 |
14000 |
2200 |
0.04 |
0.07 |
| D 3 |
16 |
12000 |
2000 |
0.03 |
0.07 |
| D 3 |
20 |
11000 |
1000 |
0.03 |
0.07 |
| D 3 |
6 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
8 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
10 |
14000 |
2200 |
0.05 |
0.07 |
| D 3 |
12 |
14000 |
2200 |
0.04 |
0.07 |
| D 3 |
16 |
12000 |
2000 |
0.03 |
0.07 |
| D 3 |
20 |
11000 |
1000 |
0.03 |
0.07 |
| D 4 |
8 |
14000 |
2400 |
0.05 |
0.07 |
| D 4 |
10 |
14000 |
2400 |
0.05 |
0.07 |
| D 4 |
12 |
14000 |
2400 |
0.05 |
0.07 |
| D 4 |
16 |
14000 |
2200 |
0.04 |
0.07 |
| D 4 |
20 |
12000 |
2000 |
0.04 |
0.07 |
Poznámka:
*Pokud parametry frézování překročí maximální otáčky vřetena stroje, snižte proporcionálně otáčky vřetena i posuv.
*Doporučená chladicí kapalina olej pro nerezové oceli a žáruvzdorné slitiny.