V oblasti obrábění kalené oceli musí řezné nástroje splňovat extrémně vysoké standardy pro přesnost a odolnost. Musí poskytovat jemné a přesné řezy a zároveň odolávat nárokům dlouhodobého obrábění vysoce tvrdých materiálů. Speciální povlakované 4břité frézy SAMHO s rohovým rádiusem (D1R0.05–D12R1 mm) jsou navrženy tak, aby splňovaly tyto přísné požadavky. Tyto vysoce výkonné CNC frézy umožňují obsluze efektivně a spolehlivě obrábět kalené a vysoce tvrdé oceli, což výrazně zlepšuje jak efektivitu obrábění, tak životnost nástroje.
Pokročilé technické vlastnosti
Vysoce přilnavý povlak pro ultra dlouhou životnost nástroje
Naše patentovaná technologie kompozitního povlaku dodává těmto frézám výjimečnou tvrdost a chemickou odolnost.
- Odolnost proti opotřebeníŘezné hrany zůstávají ostré i při dlouhodobém, nepřetržitém obrábění kalené oceli.
- Prevence mikročipováníZajišťuje, že povlak zůstane pevně spojen s karbidovým substrátem za podmínek vysokorychlostního řezání s vysokým zatížením.
Geometrie rohového poloměru pro obrábění složitých profilů
Precizně navržený hrot s rohovým zaoblením je ideální pro obrábění vnitřních rohových přechodů a dutin forem z kalené oceli s vysokou tvrdostí.
- Vysoce přesná povrchová úpravaVytváří hladké povrchy bez otřepů na kalených ocelových dílech.
- Komplexní 3D profilováníIdeální pro vysoce kvalitní obrábění forem, měřidel a přesných součástí.
Vysoce účinná čtyřbřitá řezná konstrukce
Ostrá čtyřbřitá geometrie snižuje řezné teplo a zlepšuje odvádění třísek.
- Maximalizované odvádění třísekRychle odstraňuje třísky z řezné zóny a snižuje tak opotřebení nástroje.
- Snížené řezné zatíženíMinimalizuje hromadění tepla a zabraňuje tepelnému praskání v kalených ocelových obrobcích.
Ultrajemnozrnný karbidový substrát s přesným broušením
Vyrobeno z vysokopevnostního, ultrajemnozrnného karbidu a přesně broušeno pro výjimečnou stabilitu a opakovatelnou přesnost.
- Kontrola rozměrové toleranceUdržuje přesné tolerance v rozmezí ±0.01 mm pro konzistentní dávkovou výrobu.
- Odolnost proti lomuVýrazně zvyšuje odolnost nástroje, ideální pro obrábění vysoce abrazivní, tvrdé kalené oceli.
Cílové aplikace a odvětví
Tato řada povlakovaných 4břitých stopkových fréz s rohovým rádiusem je navržena pro vysoce výkonné obrábění a je široce používána pro:
- Obrábění dutin forem z vysokotvrdé kalené oceli.
- Přesné řezání přechodů vnitřních rohů a složitých 3D kontur.
- Výroba vysoce přesných forem, měřidel a kritických obrobků.
- Obrábění křehkých nebo vysoce abrazivních ocelí s vysokou tvrdostí s konzistentním výkonem.
Proč si vybrat SAMHO jako svého velkoobchodního partnera?
Služby OEM/ODM : Poskytuje řešení CNC nástrojů na míru, která splňují rozmanité požadavky zákazníků.
Vysoce přesný průměr stopky : Udržován v rozmezí 0–0.003 mm pro stabilní instalaci nástroje a spolehlivou přesnost.
Vysoce výkonná konstrukce se 4 břity a rohovým rádiusem : Navržena pro obrábění kalené oceli s vysokou tvrdostí a nabízí optimální rovnováhu mezi účinností a životností nástroje.
Přísné řízení kvality : Každý nástroj prochází přesným testováním – od materiálů až po povlaky – aby byl zajištěn konzistentní výkon obrábění.
Profesionální partner : Více než 20 let zkušeností s výzkumem a vývojem CNC nástrojů, poskytování technické podpory a řešení na míru.
Doporučené materiály pro obrábění (Vysoce doporučené: ⭐️ | Doporučené: ⭕️ | Navrhované: ◯ )
| Kategorie |
Pracovní materiál |
Stupeň |
| OCEL PRO ZÁLIVKY |
Uhlíkové oceli (S45C/S55C) |
|
|
Legované oceli (SK/SCM/SUS) |
|
|
Předkalené oceli (NAK/HPM) |
|
|
Kalené oceli (~55/~60/~70HRC) |
⭐️ |
| SPECIÁLNÍ MATERIÁL |
Hliníkové slitiny |
|
|
Grafit |
|
|
Měď |
|
|
Plasty |
|
|
Uhlíkové vlákno |
|
|
Titanové slitiny |
|
|
Tepelně odolné slitiny |
|
|
Cementovaný karbid |
|
|
Tvrdý křehký (nekovový) materiál |
|

Celkem 72 modely
| Číslo modelu |
Vnější průměr |
Poloměr |
Délka řezu |
Efektivní délka |
Úhel kužele stopky |
Celková délka |
Počet flétn |
Průměr stopky |
Na skladě |
| SHHSR4-010005030 |
1 |
R0.05 |
1 |
3 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01001030 |
1 |
R0.1 |
1 |
3 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01002030 |
1 |
R0.2 |
1 |
3 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01501045 |
1.5 |
R0.1 |
1.5 |
4.5 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-01502045 |
1.5 |
R0.2 |
1.5 |
4.5 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02001060 |
2 |
R0.1 |
2 |
6 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02002060 |
2 |
R0.2 |
2 |
6 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02003060 |
2 |
R0.3 |
2 |
6 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-02005060 |
2 |
R0.5 |
2 |
6 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03001090 |
3 |
R0.1 |
3 |
9 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03002090-3 |
3 |
R0.2 |
3 |
9 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03002090 |
3 |
R0.2 |
3 |
9 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03003090 |
3 |
R0.3 |
3 |
9 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03005090-3 |
3 |
R0.5 |
3 |
9 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-03005090 |
3 |
R0.5 |
3 |
9 |
12° |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04001120 |
4 |
R0.1 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04002120 |
4 |
R0.2 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04003120 |
4 |
R0.3 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04005120 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04005120-75 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
- |
75 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04005120-100 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
- |
100 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04010120 |
4 |
R1 |
4 |
12 |
- |
50 |
4 |
4 |
○ |
| SHHSR4-04002120-6 |
4 |
R0.2 |
4 |
12 |
12° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-04005120-6 |
4 |
R0.5 |
4 |
12 |
12° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-05002150 |
5 |
R0.2 |
5 |
15 |
12° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-05005150 |
5 |
R0.5 |
5 |
15 |
12° |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06002200 |
6 |
R0.2 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06003200 |
6 |
R0.3 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06005200 |
6 |
R0.5 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06010200 |
6 |
R1 |
6 |
20 |
- |
60 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06002200-75 |
6 |
R0.2 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06003200-75 |
6 |
R0.3 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06005200-75 |
6 |
R0.5 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06010200-75 |
6 |
R1 |
6 |
20 |
- |
75 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06002200-100 |
6 |
R0.2 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06003200-100 |
6 |
R0.3 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06005200-100 |
6 |
R0.5 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-06010200-100 |
6 |
R1 |
6 |
20 |
- |
100 |
4 |
6 |
○ |
| SHHSR4-08002240 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
60 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08002240-75 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240-75 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240-75 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240-75 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
75 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08002240-100 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240-100 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240-100 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240-100 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
100 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08002240-150 |
8 |
R0.2 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08003240-150 |
8 |
R0.3 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08005240-150 |
8 |
R0.5 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-08010240-150 |
8 |
R1 |
8 |
24 |
- |
150 |
4 |
8 |
○ |
| SHHSR4-10002300 |
10 |
R0.2 |
10 |
30 |
- |
75 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10005300 |
10 |
R0.5 |
10 |
30 |
- |
75 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10010300 |
10 |
R1 |
10 |
30 |
- |
75 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10002300-100 |
10 |
R0.2 |
10 |
30 |
- |
100 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10005300-100 |
10 |
R0.5 |
10 |
30 |
- |
100 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10010300-100 |
10 |
R1 |
10 |
30 |
- |
100 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10002300-150 |
10 |
R0.2 |
10 |
30 |
- |
150 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10005300-150 |
10 |
R0.5 |
10 |
30 |
- |
150 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-10010300-150 |
10 |
R1 |
10 |
30 |
- |
150 |
4 |
10 |
○ |
| SHHSR4-12002360 |
12 |
R0.2 |
12 |
36 |
- |
75 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12005360 |
12 |
R0.5 |
12 |
36 |
- |
75 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12010360 |
12 |
R1 |
12 |
36 |
- |
75 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12002360-100 |
12 |
R0.2 |
12 |
36 |
- |
100 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12005360-100 |
12 |
R0.5 |
12 |
36 |
- |
100 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12010360-100 |
12 |
R1 |
12 |
36 |
- |
100 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12002360-150 |
12 |
R0.2 |
12 |
36 |
- |
150 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12005360-150 |
12 |
R0.5 |
12 |
36 |
- |
150 |
4 |
12 |
○ |
| SHHSR4-12010360-150 |
12 |
R1 |
12 |
36 |
- |
150 |
4 |
12 |
○ |
Parametry frézování kontury
| Pracovní materiál |
|
Kalená ocel HRC48-55 |
Kalená ocel HRC56-62 |
Kalená ocel HRC63-70 |
| Průměr |
Poloměr (CR) |
(min-1) Rychlost |
(mm/min) Posuv |
(mm) Axiální hloubka |
(mm) Hloubka radidlu |
(min-1) Rychlost |
(mm/min) Posuv |
(mm) Axiální hloubka |
(mm) Hloubka radidlu |
(min-1) Rychlost |
(mm/min) Posuv |
(mm) Axiální hloubka |
|
| 1 |
R0.05 |
21000 |
1800 |
0.04 |
0.3 |
18000 |
1500 |
0.03 |
0.25 |
14000 |
1100 |
0.02 |
0.2 |
| 1 |
R0.1 |
21000 |
1800 |
0.04 |
0.3 |
18000 |
1500 |
0.03 |
0.25 |
14000 |
1100 |
0.02 |
0.2 |
| 1 |
R0.2 |
21000 |
1800 |
0.04 |
0.3 |
18000 |
1500 |
0.03 |
0.25 |
14000 |
1100 |
0.02 |
0.2 |
| 1.5 |
R0.1 |
19000 |
1800 |
0.045 |
0.5 |
16000 |
1500 |
0.03 |
0.4 |
13000 |
1100 |
0.02 |
0.3 |
| 1.5 |
R0.2 |
19000 |
1800 |
0.045 |
0.5 |
16000 |
1500 |
0.03 |
0.4 |
13000 |
1100 |
0.02 |
0.3 |
| 2 |
R0.1 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 2 |
R0.2 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 2 |
R0.3 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 2 |
R0.5 |
18000 |
2100 |
0.06 |
0.6 |
15000 |
1800 |
0.05 |
0.5 |
12000 |
1300 |
0.03 |
0.35 |
| 3 |
R0.1 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 3 |
R0.2 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 3 |
R0.3 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 3 |
R0.5 |
11000 |
1700 |
0.09 |
0.8 |
9500 |
1400 |
0.06 |
0.7 |
7500 |
1000 |
0.04 |
0.6 |
| 4 |
R0.1 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R0.2 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R0.3 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R0.5 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 4 |
R1 |
10000 |
2100 |
0.15 |
1.2 |
8500 |
1800 |
0.08 |
1 |
7000 |
1300 |
0.06 |
0.8 |
| 5 |
R0.2 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.5 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.3 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1 |
| 5 |
R0.5 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.5 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.3 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1 |
| 6 |
R0.2 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 6 |
R0.3 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 6 |
R0.5 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 6 |
R1 |
8000 |
2600 |
0.18 |
1.8 |
6000 |
2200 |
0.12 |
1.5 |
5000 |
1500 |
0.08 |
1.2 |
| 8 |
R0.2 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 8 |
R0.3 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 8 |
R0.5 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 8 |
R1 |
6000 |
2600 |
0.2 |
2.4 |
5000 |
2200 |
0.16 |
1.8 |
4000 |
1500 |
0.1 |
1.5 |
| 10 |
R0.2 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 10 |
R0.3 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 10 |
R0.5 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 10 |
R1 |
5000 |
2600 |
0.2 |
3 |
4000 |
2200 |
0.15 |
2.4 |
3000 |
1500 |
0.1 |
1.8 |
| 12 |
R0.2 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
| 12 |
R0.3 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
| 12 |
R0.5 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
| 12 |
R1 |
4000 |
3000 |
0.2 |
3.5 |
3000 |
2600 |
0.1 |
2.6 |
2000 |
1500 |
0.1 |
2 |
Frézovací množství pro boční frézování (mm)
| Obráběný materiál \ Délka řezu |
2.5D (Délka řezu = Průměr * 2.5) |
4D (Délka řezu = Průměr * 4) |
| 45 HRC pod 45 HRC |
ae = 0.07Dap = 2D |
ae = 0.07Dap = 2D |
| 45HRC以上nad 45HRC |
ae = 0.03Dap = 1.5D |
ae = 0.03Dap = 1.5D |
D: Průměr (mm)
ap: Axiální hloubka (mm)
ae: Radiální hloubka (mm)
Poznámka:
*Pokud parametry frézování překročí maximální otáčky vřetena stroje, snižte proporcionálně otáčky vřetena i posuv.
*Doporučená chladicí kapalina olej pro nerezové oceli a žáruvzdorné slitiny;
*Doporučujeme používat bezkontaktní měřicí zařízení, aby nedošlo k poškození přesného hrotu;
*V případě chvění snižte úměrně otáčky vřetena i posuv;
*Pokud je tvrdost materiálu vyšší než 58 stupňů HRC, doporučuje se použít chlazení vzduchem pro hrubování a chlazení olejovou mlhou pro dokončování.