End Mill

Navrženo pro vynikající výsledky při obrábění tepelně zpracovaných a předkalených ocelí
Přehled produktů
Vysoce výkonné ocelové frézy SAMHO jsou speciálně navrženy tak, aby zvládaly výzvy moderní výroby forem a přesných součástí. Tyto nástroje jsou optimalizovány pro materiály od standardní uhlíkové oceli až po vysoce tvrdé kalené oceli (až 65 HRC) a poskytují tepelnou stabilitu a strukturální tuhost potřebnou pro vysokorychlostní CNC operace. Ať už provádíte hrubování nebo jemné dokončování kontur, naše stopkové frézy zajistit maximální provozuschopnost a vynikající integritu povrchu.

Základní technické vlastnosti
Prémiový submikronový karbidový substrát
Vynikající tvrdost a pevnost: Naše ocelové frézy jsou vyrobeny z ultrajemnozrnného karbidu a nabízejí tvrdost blížící se tvrdosti diamantu. To umožňuje nástrojům udržet si ostrou řeznou hranu i za podmínek vysokého namáhání při obrábění vysokopevnostních a tepelně zpracovaných ocelí.

Pokročilá technologie nano-povlakování
Tepelné stínění pro vysokorychlostní řezání: Každý bit je vylepšen specializovanými povlaky (jako je AlTiN nebo AlCrN), které odolávají oxidačním teplotám až do 1100 °C. To výrazně snižuje tření a hromadění tepla, což umožňuje efektivní suché obrábění nebo operace MQL (minimální množství mazání).

Tolerance ultratěsné stopky (0–0.003 mm)
Bezkonkurenční rozměrová konzistence: Dodržujeme přísnou toleranci průměru stopky 0–0.003 mm. Tato přesnost zajišťuje vynikající kontrolu házivosti a opakovatelnost, což je zásadní pro dodržování přesných tolerancí ve složitých dutinách forem a vysoce přesných dílech.

Optimalizovaná geometrie pro plynulý odvod třísek
Snížení vibrací a stabilita procesu: Díky konstruovanému proměnnému šroubovici a pevnému tělesu nástroje minimalizují naše frézy chvění při vysokorychlostním záběru. To vede ke zlepšení kvality povrchu a zabraňuje předčasnému selhání nástroje, které je často spojeno s obráběním houževnatých ocelových slitin.

Charakteristiky povlaku ocelových frézovacích bitů

Průmyslové aplikace

Výroba forem a zápustek: Vysoce přesné frézování dutin forem, jader a otvorů pro vyhazovací čepy v předkalených a kalených ocelích.

Automobilové inženýrství: Obrábění vysokopevnostních komponentů podvozku a dílů motoru.

Spotřební elektronika: Mikrofrézování rámů z nerezové oceli a vnitřních konstrukčních součástí.

Těžké průmyslové obrábění: Spolehlivý výkon při odstraňování sypkého materiálu a těžkém profilování konstrukčních ocelí.

Často kladené otázky: Frézování oceli a výběr nástrojů
Q1: Jaká je hlavní výhoda karbidu oproti HSS pro frézování oceli?
Karbid nabízí mnohem vyšší tvrdost a tepelnou odolnost. To umožňuje výrazně vyšší otáčky vřetena a posuvy, což má za následek rychlejší výrobní časy a mnohem delší životnost nástroje při práci s abrazivními ocelemi.

Q2: Kdy bych si měl/a zvolit stopkovou frézu s tvrdostí 65HRC oproti verzi s tvrdostí 55HRC?
Pro materiály, které byly plně tepelně zpracovány nebo kalené (jako je ocel H13 nebo D2), zvolte řadu 65HRC. Pro předkalené nebo standardní uhlíkové oceli nabízí řada 55HRC vynikající rovnováhu mezi houževnatostí a cenovou efektivitou.

Q3: Je při použití vrtáků s povlakem AlTiN nebo AlCrN nutná chladicí kapalina?
Tyto povlaky jsou speciálně navrženy pro stabilitu při vysokých teplotách, což je činí ideálními pro suché obrábění nebo chlazení vzduchem. V mnoha aplikacích s kalenou ocelí suché obrábění ve skutečnosti zabraňuje „tepelnému šoku“, který může vést k praskání nástroje.

Q4: Jak počet drážek ovlivňuje frézování oceli?
Pro ocel jsou standardem 4břité stopkové frézy, protože poskytují dobrou rovnováhu mezi pevností nástroje a prostorem pro třísky. Pro dokončovací operace, kde je prioritou kvalita povrchu, lze pro dosažení hladšího povrchu použít vyšší počet břitů (6 nebo více).

Q5: Co způsobuje průhyb nástroje během frézování hlubokých dutin?
Průhyb je obvykle způsoben nadměrnou délkou nástroje nebo vysokými řeznými silami. Abyste tento problém minimalizovali, použijte co nejkratší nástroj nebo zesílený kuželový krček a ujistěte se, že parametry CNC odpovídají tvrdosti materiálu.

Q6: Lze ocelové frézy SAMHO použít na nerezovou ocel?
Ano, naše karbidové vrtáky s povlakem AlTiN a TiAlN jsou vysoce účinné pro nerezovou ocel. U nerezové oceli řady 300 však doporučujeme specifické úpravy posuvu pro zvládnutí zpevnění.

Q7: Jak si mám vybrat správný povlak pro suché obrábění?
AlCrN je díky své vysoké oxidační teplotě (1100 °C) nejlepší volbou pro suché obrábění. Vytváří ochrannou vrstvu oxidu hlinitého, která promazává řez bez nutnosti použití kapaliny.

Q8: Jaká je výhoda tolerance stopky 0–0.003 mm?
Tato přesná tolerance zajišťuje, že nástroj dokonale sedí v držáku, čímž se snižuje házení. Nižší házení znamená rovnoměrnější opotřebení drážek a mnohem vyšší přesnost hotového obrobku.

Q9: Nabízíte specializované stopkové frézy pro hrubování oceli?
Ano, naše hrubovací frézy mají profil „kukuřičného klasu“ neboli utvařeče třísek, který láme třísky na menší kousky, což umožňuje mnohem vyšší rychlost úběru materiálu (MRR) s menšími vibracemi.

Q10: Jak mohu optimalizovat životnost nástroje při obrábění oceli HRC 60+?
Zajistěte vysokou tuhost stroje, použijte správný povlak s vysokou tvrdostí (například AlTiN) a upřednostňujte neustálý odvod třísek proudem vzduchu, abyste zabránili opětovnému řezání kalených třísek.