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Fresa a candela per acciaio temprato, fresa a candela piatta a 4 taglienti

Fresa a 4 taglienti con rivestimento diamantato SAMHO per acciai ad alta durezza e trattati termicamente: lo strumento definitivo per la lavorazione CNC di alta precisione.

Smettete di far lievitare i costi della lavorazione di materiali ad alta durezza e acciai trattati termicamente. La serie SAMHO per acciai ad alta durezza è progettata con precisione per le operazioni CNC professionali e specificamente concepita per la lavorazione di alta precisione di acciai temprati e leghe trattate termicamente.

Grazie all'avanzata tecnologia di rivestimento ad alta adesione, questa fresa a 4 taglienti con estremità piatta offre una lunga durata e prestazioni costanti nelle applicazioni reali, prolungando significativamente la vita utile dell'utensile.

Materiali applicabili: ottimizzato per acciai ad alta durezza, acciai trattati termicamente e altri materiali altamente resistenti all'usura.

Massima durata: realizzata con un substrato in carburo cementato a grana fine e ad alta resistenza. Grazie alla rettifica di precisione e a un rivestimento ad alta adesione, garantisce taglienti affilati e inerzia chimica, caratteristiche ideali per lavorazioni continue ad alto carico.

Lavorazione ad alta efficienza: il design a 4 taglienti ottimizza l'asportazione dei trucioli e la distribuzione della forza di taglio. Riduce il calore generato durante la lavorazione, migliorando al contempo l'efficienza e la finitura superficiale.

Nel campo della lavorazione di acciai ad alta durezza e trattati termicamente, i requisiti prestazionali degli utensili sono estremamente stringenti. Precisione e durata sono fondamentali. Le frese a candela a 4 taglienti SAMHO (D1–D12 mm) sono progettate specificamente per queste applicazioni impegnative. Sono ottimizzate per le operazioni CNC professionali, garantendo una maggiore efficienza di lavorazione e mantenendo un'eccellente finitura superficiale e precisione dimensionale. Queste frese rappresentano la scelta ideale per la lavorazione di precisione di acciai ad alta durezza e trattati termicamente.


Caratteristiche tecniche avanzate

Rivestimento speciale ad alta adesione per una durata dell'utensile estremamente lunga
La nostra tecnologia di rivestimento brevettata conferisce all'utensile una durezza e una resistenza chimica eccezionali:

  • Resistenza all'usura: I taglienti rimangono affilati anche durante la lavorazione prolungata e continua di acciai trattati termicamente.
  • Prevenzione dell'inserimento di microchip: Il rivestimento mantiene un forte legame con il substrato in carburo anche durante il taglio ad alta velocità, prolungando la durata dell'utensile.

Geometria a 4 scanalature specificamente progettata per acciai ad alta durezza
Il design di precisione a 4 taglienti ottimizza la distribuzione della forza di taglio e l'evacuazione dei trucioli:

  • Taglio ad alta efficienza: Riduce il calore generato dal taglio e minimizza l'usura dell'utensile.
  • Lavorazione stabile: Garantisce precisione dimensionale e finitura superficiale di alta qualità durante la lavorazione di acciai trattati termicamente.

Substrato in carburo di altissima precisione e rettifica ad alta accuratezza
Il carburo ad alta resistenza e a grana fine, combinato con una rettifica di precisione, garantisce prestazioni di lavorazione costanti:

  • Controllo delle tolleranze dimensionali: Mantenuto entro ±0.01 mm per una produzione in serie affidabile.
  • Resistenza alla frattura: Aumenta significativamente la durata degli utensili, ideale per acciai ad alta durezza e materiali abrasivi.

Design a 4 scanalature "a taglio freddo"
La geometria affilata a 4 taglienti riduce il calore di taglio e migliora l'evacuazione dei trucioli:

  • Massimizzazione dell'evacuazione dei chip: Rimuove rapidamente calore e trucioli dalla zona di taglio.
  • Carico di taglio ridotto: Riduce al minimo l'accumulo di calore, prevenendo la formazione di cricche termiche nell'acciaio fragile.

Applicazioni e settori target

Questa serie di frese a 4 taglienti con estremità quadrata è progettata per operazioni CNC di precisione ed è ampiamente applicabile per:

  • Lavorazione di precisione di acciai ad alta durezza e trattati termicamente.
  • Lavorazione di materiali altamente resistenti all'usura e fragili
  • Creazione di contorni di alta precisione e geometrie complesse

Perché scegliere SAMHO come partner per la vendita all'ingrosso?

Prestazioni superiori: progettato con precisione per acciai ad alta durezza e trattati termicamente. Offre lavorazioni di alta precisione affidabili e una lunga durata.

Lavorazione ad alta efficienza: il design a 4 taglienti ottimizza l'evacuazione dei trucioli, riduce il calore di taglio e aumenta l'efficienza produttiva.

Qualità affidabile: Realizzato con un substrato in carburo a grana fine ad alta resistenza. Le tolleranze dimensionali sono rigorosamente controllate per garantire la coerenza nella produzione dei lotti.

Personalizzazione tecnica: Supporta i servizi OEM e ODM per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.

Global Supply: garantisce consegne stabili a supporto della fluidità operativa delle aziende B2B internazionali.

Materiali consigliati per la lavorazione (Altamente consigliato: ⭐️ | Consigliato: ⭕️ | Suggerito: ◯ )

Categoria Materiale di lavoro Classe
acciai Acciai al carbonio (S45C/S55C)
Acciai legati (SK/SCM/SUS)
Acciai pretemprati (NAK/HPM)
Acciai temprati (~55/~60/~70HRC) ⭐️
MATERIALE SPECIALE Leghe di alluminio
Grafite
Rame
Plastica
Fibra di carbonio
Leghe di titanio
leghe resistenti al calore
Carburo cementato
materiale duro e fragile (non metallico)

Fresa a 4 taglienti con estremità piatta

Totale 24 modelli

Numero di modello Diametro esterno Lunghezza del taglio Lunghezza effettiva Angolo di conicità del gambo Lunghezza totale Numero di flauti Diametro del gambo Disponibile
SHHS4-0100300 1 3 - 12° 50 4 4 ○
SHHS4-0150400 1.5 4 - 12° 50 4 4 ○
SHHS4-0200500 2 5 - 12° 50 4 4 ○
SHHS4-0250600 2.5 6 - 12° 50 4 4 ○
SHHS4-0300800-3 3 8 - - 50 4 3 ○
SHHS4-0300800-4 3 8 - 12° 50 4 4 ○
SHHS4-0300800-6 3 8 - 12° 60 4 6 ○
SHHS4-0401000-4 4 10 - - 50 4 4 ○
SHHS4-0401000-6 4 10 - 12° 60 4 6 ○
SHHS4-0401000-75 4 10 - 12° 75 4 4 ○
SHHS4-0501300 5 13 - 12° 60 4 6 ○
SHHS4-0601500 6 15 - - 60 4 6 ○
SHHS4-0601500-75 6 15 - - 75 4 6 ○
SHHS4-0601500-100 6 15 - - 100 4 6 ○
SHHS4-0802000 8 20 - - 60 4 8 ○
SHHS4-0802000-75 8 20 - - 75 4 8 ○
SHHS4-0802000-100 8 20 - - 100 4 8 ○
SHHS4-0802000-150 8 20 - - 150 4 8 ○
SHHS4-1002500 10 25 - - 75 4 10 ○
SHHS4-1002500-100 10 25 - - 100 4 10 ○
SHHS4-1002500-150 10 25 - - 150 4 10 ○
SHHS4-1203000 12 30 - - 75 4 12 ○
SHHS4-1203000-100 12 30 - - 100 4 12 ○
SHHS4-1203000-150 12 30 - - 150 4 12 ○

Parametri di fresatura del contorno

Materiale di lavoro Acciai temprati HRC48-55 Acciai temprati HRC56-62 Acciai temprati HRC63-70
Diametro (min-1) Velocità (mm/min) Avanzamento (min-1) Velocità (mm/min) Avanzamento (min-1) Velocità (mm/min) Avanzamento
1 22000 600 20000 500 15000 400
1.5 18000 700 16000 600 12000 400
2 15000 900 12000 600 10000 500
2.5 13000 900 10000 600 9000 500
3 11000 1000 8000 700 7000 600
4 8500 1200 7500 800 6000 600
5 7500 1500 6000 1200 5000 600
6 6500 1800 5500 1000 4500 600
8 5000 2000 4000 1200 3500 700
10 4000 2000 3200 1500 2500 800
12 3500 2000 2500 1500 2200 800

Quantità di fresatura per fresatura laterale (mm)

Materiale di lavoro \ Lunghezza di taglio 2.5D (Lunghezza del taglio = Diametro * 2.5) 4D (Lunghezza del taglio = Diametro * 4)
45HRC non inferiore a 45HRC ae​=0.07Dap​=2D ae​=0.07Dap​=2D
45HRC rispetto a 45HRC ae​=0.03Dap​=1.5D ae​=0.03Dap​=1.5D

D: Diametro (mm)

ap: Profondità assiale (mm)

ae: Profondità radiale (mm)

Nota:

*Diminuire proporzionalmente sia la velocità del mandrino che la velocità di avanzamento quando i parametri di fresatura superano la velocità massima del mandrino della macchina;

*Si consiglia l'uso di olio refrigerante per acciai inossidabili e leghe resistenti al calore;

*Si consiglia di utilizzare un dispositivo di misurazione senza contatto per evitare di danneggiare la punta di precisione;

*Ridurre proporzionalmente sia la velocità del mandrino che la velocità di avanzamento in caso di vibrazioni;

*Quando la durezza del materiale è superiore a HRC58, si consiglia di utilizzare il raffreddamento ad aria compressa per la sgrossatura e il raffreddamento ad aria compressa con nebulizzatore d'olio per la finitura.

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