stopková fréza stopková fréza stopková fréza

Stopková fréza pro kalené oceli, 2břitá stopková fréza s dlouhým krkem a rohovým rádiusem

Dvoubřitá fréza SAMHO s dlouhým krkem a rohovým rádiusem – přesný nástroj pro obrábění kalené oceli

Rozlučte se se ztrátami ve výrobě způsobenými předčasným opotřebením nástrojů. Dvoubřitá stopková fréza SAMHO s dlouhým krkem a rohovým rádiusem je navržena pro vysoce přesné CNC obrábění kalených ocelí a slitin s vysokou tvrdostí. Díky špičkové technologii povlakování s vysokou přilnavostí nabízí tento nástroj prodlouženou životnost a umožňuje konzistentní a efektivní řezání.

Použitelné materiály: Optimalizováno pro kalené oceli a různé slitiny s vysokou tvrdostí.

Maximální odolnost: Vyrobeno z vysoce pevné, jemnozrnné slinuté karbidové matrice, přesně broušené a potažené vrstvou s vysokou přilnavostí. Tato kombinace snižuje odlupování čepele a zajišťuje stabilní a dlouhotrvající výkon.

Vysoce přesné obrábění: Optimalizovaná geometrie rohového rádiusu minimalizuje vylamování a zvyšuje stabilitu řezu. Ideální pro obrábění složitých dutin forem, přechodů vnitřních rohů a vysoce přesných kontur.

Důvěra CNC profesionálů: Navrženo pro spolehlivé, opakovatelné a vysoce přesné výsledky na vysoce tvrdých materiálech.

V oblasti obrábění vysoce tvrdých ocelí musí nástroje splňovat mimořádně přísné standardy. Vyžadují nejen přesné řezání, ale také vynikající odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Dvoubřité frézy SAMHO s dlouhým krkem a rohovým rádiusem (D0.2R0.05–D0.8R0.1 mm) se vyznačují specializovaným povlakem a jsou speciálně navrženy tak, aby splňovaly tyto náročné požadavky. Tyto frézy, určené pro CNC obsluhu, umožňují efektivní obrábění kalených ocelí a vysoce tvrdých slitin. Jejich pokročilý povlak odolný proti opotřebení a přesná geometrie zvyšují stabilitu řezu a prodlužují životnost nástroje, což zajišťuje efektivní a přesné obrábění pokaždé.


Pokročilé technické vlastnosti

Vysoce přilnavý povlak pro ultra dlouhou životnost nástroje
Náš patentovaný povlak odolný proti opotřebení poskytuje výjimečnou tvrdost a chemickou inertnost.

  • Odolnost proti opotřebení: Ostří zůstává ostré i během dlouhodobého, nepřetržitého obrábění kalené oceli.
  • Prevence mikročipování: Povlak pevně přilne k karbidovému substrátu i za podmínek vysokorychlostního řezání, čímž výrazně snižuje vylamování hran.

Geometrie rohového poloměru optimalizovaná pro kalené oceli
Přesně navržený rohový rádius zajišťuje vynikající výkon při obrábění kalené oceli a slitin s vysokou tvrdostí.

  • Vysoce přesné řezání: Ideální pro složité dutiny forem, přechody vnitřních rohů a složité kontury.
  • Špičková povrchová úprava: Vytváří hladké povrchy bez trhlin na kalených ocelových součástech.

Vysoce účinná konstrukce s dvojitými břity pro „studené řezání“
Ostrá geometrie dvou břitů minimalizuje řezné teplo a zlepšuje odvod třísek pro spolehlivý provoz CNC.

  • Maximalizovaná evakuace třísek: Rychle odstraňuje třísky z řezné zóny a zabraňuje zasekávání nástroje.
  • Snížené řezné zatížení: Omezuje hromadění tepla a zabraňuje tepelnému praskání v křehkých ocelových materiálech.

Ultrajemnozrnný karbidový substrát s přesným broušením
Vysoce pevný, ultrajemnozrnný karbid v kombinaci s přesným broušením zajišťuje stabilitu a přesnost při obrábění kalené oceli.

  • Přísné rozměrové tolerance: Udržováno v rozmezí ±0.01 mm, což zajišťuje konzistentní výsledky v celé dávkové výrobě.
  • Vysoká odolnost proti lomu: Zvyšuje odolnost, díky čemuž je ideální pro obrábění vysoce abrazivní oceli s vysokou tvrdostí.

Cílové aplikace a odvětví

Tato řada dvoubřitých fréz s dlouhým krkem a rohovým rádiusem se široce používá při CNC obrábění kalených ocelí a slitin s vysokou tvrdostí.

  • Obrábění kalené oceli a vysokotvrdých slitin: Ideální pro řezání složitých kontur a přesných dutin forem s konzistentní přesností.
  • Přechodové zóny vnitřních rohů: Konstrukce s rohovým zaoblením minimalizuje vylamování hran a prodlužuje životnost nástroje, čímž zajišťuje spolehlivý výkon.
  • Vysoce přesné strukturální obrábění: Umožňuje přesné řezání obrobků se složitými geometriemi.
  • Sériová výroba konzistentních dílů: Zachovává vynikající povrchovou úpravu a rozměrovou stabilitu, díky čemuž je důvěryhodný pro CNC profesionály.

Proč si vybrat SAMHO jako svého velkoobchodního partnera?

Podpora OEM/ODM: Plně přizpůsobitelná pro splnění specifických požadavků klienta a rozmanitých CNC obráběcích aplikací.

Ultra vysoká přesnost průměru stopky: Tolerance řízená v rozmezí 0–0.003 mm pro výjimečnou stabilitu upínání nástroje.

Optimalizováno pro obrábění kalené oceli: Geometrie s rohovým rádiusem snižuje vylamování a prodlužuje životnost nástroje.

Přesná výroba a pokročilý povlak: Zvyšuje odolnost proti opotřebení, stabilitu řezu a konzistentní výkon.

Ideální pro složité obrobky: Umožňuje přesné obrábění dutin forem, přechodů vnitřních rohů a vysoce přesných kontur.

Důvěra CNC profesionálů: Navrženo pro spolehlivé a vysoce přesné výsledky na vysoce tvrdých ocelích a slitinách.

Doporučené materiály pro obrábění (Vysoce doporučené: ⭐️ | Doporučené: ⭕️ | Navrhované: ◯ )

Kategorie Pracovní materiál Stupeň
OCEL PRO ZÁLIVKY Uhlíkové oceli (S45C/S55C)
Legované oceli (SK/SCM/SUS)
Předkalené oceli (NAK/HPM)
Kalené oceli (~55/~60/~70HRC) ⭐️
SPECIÁLNÍ MATERIÁL Hliníkové slitiny
Grafit
Měď
Plasty
Uhlíkové vlákno
Titanové slitiny
Tepelně odolné slitiny
Cementovaný karbid
Tvrdý křehký (nekovový) materiál

fréza s dlouhým krkem a rohovým poloměrem

Celkem 41 modely

Číslo modelu Vnější průměr Poloměr Délka řezu Efektivní délka Úhel kužele stopky Celková délka Počet flétn Průměr stopky Na skladě
SHHLSR2-002005005 D0.2 R0.05 0.2 0.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-002005010 D0.2 R0.05 0.2 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-002005015 D0.2 R0.05 0.2 1.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-002005020 D0.2 R0.05 0.2 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005005 D0.3 R0.05 0.3 0.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005010 D0.3 R0.05 0.3 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005015 D0.3 R0.05 0.3 1.5 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005020 D0.3 R0.05 0.3 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-003005030 D0.3 R0.05 0.3 3 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005010 D0.4 R0.05 0.4 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005020 D0.4 R0.05 0.4 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005030 D0.4 R0.05 0.4 3 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-004005040 D0.4 R0.05 0.4 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401010 D0.4 R0.1 0.4 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401020 D0.4 R0.1 0.4 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401030 D0.4 R0.1 0.4 3 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00401040 D0.4 R0.1 0.4 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005010 D0.5 R0.05 0.5 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005020 D0.5 R0.05 0.5 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005040 D0.5 R0.05 0.5 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-005005060 D0.5 R0.05 0.5 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501010 D0.5 R0.1 0.5 1 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501020 D0.5 R0.1 0.5 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501040 D0.5 R0.1 0.5 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00501060 D0.5 R0.1 0.5 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005020 D0.6 R0.05 0.6 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005040 D0.6 R0.05 0.6 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005060 D0.6 R0.05 0.6 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-006005080 D0.6 R0.05 0.6 8 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601020 D0.6 R0.1 0.6 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601040 D0.6 R0.1 0.6 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601060 D0.6 R0.1 0.6 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00601080 D0.6 R0.1 0.6 8 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005020 D0.8 R0.05 0.8 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005040 D0.8 R0.05 0.8 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005060 D0.8 R0.05 0.8 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-008005080 D0.8 R0.05 0.8 8 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801020 D0.8 R0.1 0.8 2 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801040 D0.8 R0.1 0.8 4 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801060 D0.8 R0.1 0.8 6 12° 50 2 4 ○
SHHLSR2-00801080 D0.8 R0.1 0.8 8 12° 50 2 4 ○

Parametry frézování kontury

Pracovní materiál Kalená ocel HRC48-55 Kalená ocel HRC56-62 Kalená ocel HRC63-70
Průměr Poloměr Efektivní délka (mm) (min-1) Rychlost (mm/min) Posuv (mm) Axiální hloubka (mm) Hloubka radidlu (min-1) Rychlost (mm/min) Posuv (mm) Axiální hloubka (mm) Hloubka radidlu (min-1) Rychlost (mm/min) Posuv (mm) Axiální hloubka
(mm) Hloubka radidlu
D0.2 R0.05 0.5 30000 400 0.003 0.04 30000 320 0.003 0.02 30000 240 0.003 0.01
D0.2 R0.05 1 30000 300 0.003 0.04 30000 240 0.002 0.02 30000 160 0.002 0.01
D0.2 R0.05 1.5 30000 200 0.002 0.04 30000 160 0.002 0.02 30000 120 0.001 0.01
D0.2 R0.05 2 30000 100 0.002 0.04 30000 80 0.001 0.02 30000 60 0.001 0.01
D0.3 R0.05 0.5 30000 680 0.003 0.08 30000 560 0.003 0.04 30000 450 0.003 0.03
D0.3 R0.05 1 30000 600 0.003 0.08 30000 500 0.003 0.04 30000 400 0.003 0.03
D0.3 R0.05 1.5 30000 400 0.003 0.08 30000 320 0.003 0.04 30000 240 0.003 0.03
D0.3 R0.05 2 30000 300 0.003 0.08 30000 240 0.003 0.04 25000 200 0.003 0.03
D0.3 R0.05 3 25000 100 0.002 0.08 25000 80 0.002 0.04 20000 60 0.002 0.03
D0.4 R0.05 1 30000 800 0.005 0.1 28000 700 0.005 0.05 25000 600 0.005 0.04
D0.4 R0.05 2 30000 600 0.005 0.1 25000 500 0.005 0.05 25000 400 0.005 0.04
D0.4 R0.05 3 25000 500 0.004 0.1 23000 440 0.003 0.05 18000 320 0.003 0.04
D0.4 R0.05 4 25000 400 0.003 0.1 20000 320 0.002 0.05 18000 240 0.002 0.04
D0.4 R0.1 1 30000 800 0.005 0.1 28000 700 0.005 0.05 25000 600 0.005 0.04
D0.4 R0.1 2 30000 600 0.005 0.1 25000 500 0.005 0.05 25000 400 0.005 0.04
D0.4 R0.1 3 25000 500 0.004 0.1 23000 400 0.003 0.05 18000 320 0.003 0.04
D0.4 R0.1 4 25000 400 0.003 0.1 20000 320 0.002 0.05 18000 240 0.002 0.04
D0.5 R0.05 1 25000 1000 0.01 0.15 23000 900 0.007 0.1 20000 800 0.005 0.08
D0.5 R0.05 2 25000 840 0.01 0.15 23000 720 0.007 0.1 20000 600 0.005 0.08
D0.5 R0.05 4 25000 600 0.005 0.15 23000 480 0.003 0.1 20000 360 0.002 0.08
D0.5 R0.05 6 20000 320 0.003 0.15 18000 200 0.002 0.1 16000 140 0.001 0.08
D0.5 R0.1 1 25000 1000 0.01 0.15 23000 900 0.007 0.1 20000 800 0.005 0.08
D0.5 R0.1 2 25000 840 0.01 0.15 23000 720 0.007 0.1 20000 600 0.005 0.08
D0.5 R0.1 4 25000 600 0.005 0.15 23000 480 0.003 0.1 20000 360 0.002 0.08
D0.5 R0.1 6 20000 320 0.003 0.15 18000 200 0.002 0.1 16000 140 0.001 0.08
D0.6 R0.05 2 25000 1000 0.02 0.2 23000 800 0.01 0.15 20000 640 0.007 0.1
D0.6 R0.05 4 23000 800 0.015 0.2 20000 600 0.007 0.15 18000 400 0.005 0.1
D0.6 R0.05 6 20000 400 0.008 0.2 18000 300 0.005 0.15 12000 200 0.003 0.1
D0.6 R0.05 8 16000 300 0.005 0.2 14000 200 0.002 0.15 10000 160 0.001 0.1
D0.6 R0.1 2 25000 1000 0.02 0.2 23000 800 0.01 0.15 20000 640 0.007 0.1
D0.6 R0.1 4 23000 800 0.015 0.2 20000 600 0.007 0.15 18000 400 0.005 0.1
D0.6 R0.1 6 20000 400 0.008 0.2 18000 300 0.005 0.15 12000 200 0.003 0.1
D0.6 R0.1 8 16000 300 0.005 0.2 14000 200 0.002 0.15 10000 160 0.001 0.1
D0.8 R0.05 2 25000 1600 0.03 0.25 23000 1400 0.02 0.16 20000 1000 0.015 0.14
D0.8 R0.05 4 25000 1400 0.025 0.25 23000 1200 0.015 0.16 20000 800 0.01 0.14
D0.8 R0.05 6 20000 1100 0.02 0.25 18000 900 0.01 0.16 16000 650 0.007 0.14
D0.8 R0.05 8 16000 800 0.01 0.25 14000 600 0.005 0.16 12000 400 0.005 0.14
D0.8 R0.1 2 25000 1600 0.03 0.25 23000 1400 0.02 0.16 20000 1000 0.015 0.14
D0.8 R0.1 4 25000 1400 0.025 0.25 23000 1200 0.015 0.16 20000 800 0.01 0.14
D0.8 R0.1 6 20000 1100 0.02 0.25 18000 900 0.01 0.16 16000 650 0.007 0.14
D0.8 R0.1 8 16000 800 0.01 0.25 14000 600 0.005 0.16 12000 400 0.005 0.14

Frézovací množství pro boční frézování (mm)

Obráběný materiál \ Délka řezu 2.5D (Délka řezu = Průměr * 2.5) 4D (Délka řezu = Průměr * 4)
45 HRC pod 45 HRC ae = 0.07Dap = 2D ae = 0.07Dap = 2D
45HRC以上nad 45HRC ae = 0.03Dap = 1.5D ae = 0.03Dap = 1.5D

D: Průměr (mm)

ap: Axiální hloubka (mm)

ae: Radiální hloubka (mm)

Poznámka:

*Pokud parametry frézování překročí maximální otáčky vřetena stroje, snižte proporcionálně otáčky vřetena i posuv.

*Doporučená chladicí kapalina olej pro nerezové oceli a žáruvzdorné slitiny;

*Doporučujeme používat bezkontaktní měřicí zařízení, aby nedošlo k poškození přesného hrotu;

*V případě chvění snižte úměrně otáčky vřetena i posuv;

*Pokud je tvrdost materiálu vyšší než 58 stupňů HRC, doporučuje se použít chlazení vzduchem pro hrubování a chlazení olejovou mlhou pro dokončování.

Stáhnout 2: Koncová fréza pro kalené oceli, 2břitá, dlouhý krk, rohová fréza s poloměrem zaoblení

Související zboží

související Post

frézy HRC65, 2břitá kulová fréza

Přesná výroba forem a letecké a kosmické součásti vyžadují nástroje, které odolávají extrémnímu teplu a zároveň si zachovávají dokonalou polokulovou geometrii. Řada kulových nástrojů SAMHO HRC65 se dvěma břity

Čtěte více »
Získejte průvodce vlastními frézovacími nástroji

Vyplňte níže uvedený formulář a obdržíte kompletní katalog produktů SAMHO.